本实用新型涉及一种变压器快速拔插接头，具体涉及一种具有自锁功能的变压器快速拔插接头，属于连接器技术领域。
背景技术：
在变压器中，起绝缘和散热作用的变压器油经长期运行后，会产生气体、水分和其他杂质，降低绝缘和散热性能，所以必须将油净化以保证变压器的稳定运行。现有的管接头和油管连接时，通常用绝缘胶布缠绕后再用铁丝绑扎固定，这种连接方式不仅耗时，还需两人同时完成，劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种变压器快速拔插接头，可快速拔插，自动锁止，有助于提高工作效率。
所述变压器快速拔插接头，包括公头和母头，公头一端设有连接头，公头内部设有进料管和导流管，所述母头由连接螺帽和内壳体组成，连接螺帽和内壳体之间设有弹簧Ⅱ，连接螺帽内腔与内壳体配合部位设置有环形槽，内壳体中心设有弹簧Ⅰ，内壳体上还设有钢珠，公头上设有与钢珠配合的圆弧槽。
进一步地讲，所述连接螺帽上设有紧定螺钉，内壳体上设有L形卡钉槽，紧定螺钉位于L形卡钉槽内部。
进一步地讲，所述内壳体内部还设有止回阀，止回出口与弹簧Ⅰ相连。
进一步地讲，所述内壳体上还设有卡环。
进一步地讲，所述钢珠可设置一个及以上。
进一步地讲，所述的内壳体上还可设置铆钉，公头上设置与铆钉对应的滑槽。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
本实用新型变压器快速拔插接头具有快速拔插功能，而且通过在连接螺帽上设置紧定螺钉，在内壳体上设置L形卡钉槽，使本实用新型具有自锁功能，极大提高了变压器接头组件的冲击性能，不仅大大降低了劳动强度，同时大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的解锁分离状态半剖图；
图2是本实用新型的锁紧状态半剖图；
其中；1、公头；2、圆弧槽；3、连接头；4、环形槽；5、钢珠；6、连接螺帽；7、止回阀；8、弹簧Ⅰ；9、弹簧Ⅱ；10、紧定螺钉；11、卡环；12、L形卡钉槽；121、L形卡钉槽A端；122、L形卡钉槽B端；14、进料管；15、导流管；16、内壳体；17、母头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
所述的变压器快速拔插接头，包括公头1和母头17，公头1一端设有连接头3，公头1内部设有进料管14和导流管15，所述母头17由连接螺帽6和内壳体16组成，连接螺帽6和内壳体16之间设有弹簧Ⅱ9，连接螺帽6内腔与内壳体16配合部位设置有环形槽4，内壳体16中心设有弹簧Ⅰ8，内壳体16上还设有钢珠5，公头1上设有与钢珠5配合的圆弧槽2。
实施例2
所述的变压器快速拔插接头，包括公头1和母头17，公头1一端设有连接头3，公头1内部设有进料管14和导流管15，所述母头17由连接螺帽6和内壳体16组成，连接螺帽6和内壳体16之间设有弹簧Ⅱ9，连接螺帽6内腔与内壳体16配合部位设置有环形槽4，内壳体16中心设有弹簧Ⅰ8，内壳体16上还设有钢珠5，公头1上设有与钢珠5配合的圆弧槽2。所述连接螺帽6上设有紧定螺钉10，内壳体16上设有L形卡钉槽12，紧定螺钉10位于L形卡钉槽12内部。
实施例3
所述的变压器快速拔插接头，包括公头1和母头17，公头1一端设有连接头3，公头1内部设有进料管14和导流管15，所述母头17由连接螺帽6和内壳体16组成，连接螺帽6和内壳体16之间设有弹簧Ⅱ9，连接螺帽6内腔与内壳体16配合部位设置有环形槽4，内壳体16中心设有弹簧Ⅰ8，内壳体16上还设有钢珠5，公头1上设有与钢珠5配合的圆弧槽2。所述连接螺帽6上设有紧定螺钉10，内壳体16上设有L形卡钉槽12，紧定螺钉10位于L形卡钉槽12内部。所述内壳体16内部还设有止回阀7，止回阀7出口与弹簧Ⅰ8相连，所述内壳体16上还设有卡环11，所述钢珠5可设置一个及以上。
如图所示，所述的变压器快速拔插接头，包括公头1和母头17，公头1一端设有连接头3，公头1内部设有进料管14和导流管15，所述母头17由连接螺帽6和内壳体16组成，连接螺帽6和内壳体16之间设有弹簧Ⅱ9，连接螺帽6内腔与内壳体16配合部位设置有环形槽4，连接螺帽6通过轴向的移动可实现钢珠5在内壳体16的钢珠孔内的移动与相对固定两种状态。连接螺帽6设置有两个对称的螺纹孔，用于安装紧定螺钉10，紧定螺钉10在内壳体16的L形卡钉槽12内活动，可实现解锁与锁止两种状态。弹簧Ⅱ9的作用是提供弹力以保证解锁与锁止功能的正常运作。
所述的内壳体16上还可设置铆钉，公头1上设置与铆钉对应的滑槽。手持连接螺帽6向前推，插合到位后钢珠5落入公头1上的圆弧槽2，连接头3与止回阀7接触，弹簧Ⅰ8被压缩，变压器油流出，此时公头1和母头17插合到位，松开手后在弹簧Ⅱ9的作用下，连接螺帽6上回弹至卡环11处，钢珠5与圆弧槽2紧密配合，紧定螺钉10位于L形卡钉槽B端122，公头1和母头17插合到位并锁止。
手持连接螺帽6向前推并顺时针旋转，紧定螺钉10落入L形卡钉槽A端121，连接螺帽6锁止，弹簧Ⅱ9处于压缩状态。此时钢珠5处于环形槽4的位置，可与圆弧槽2脱离，手持连接螺帽6向后拔出即可实现公头1和母头17的分离。