本实用新型涉及电脑连接线生产技术领域，具体为一种用于电脑连接线的生产的高速编网机。
背景技术：
电脑连接线就是把各种外部设备连接到电脑主机的线缆，分为显示器连接线，电源线和数据线。电源线主要是给设备提供电以及给电池充电。显示器连接线用于主机显卡输出口或主板显示输出口与显示器输入口连接。数据线主要通过电脑串口和并口和USB接口与外部输入、输出或者存储设备相连接达到互传信息的目的，例如打印机与电脑连接需要打印机USB线、手机与电脑连接需要手机USB线等等。显示器连接线包括连接主机和显示屏的数据线缆，连接电源的电源线缆。常见的数据电缆类型有HDMI连接线、VGA连接线、DVI连接线三大类。另外还有一种用于笔记本的DP连接线。
在电脑连接线的生产中需要用到高速编网机，高速编网机用于将钢丝或丝线编制成网状，然后在一段丝网制成后，即两根呈正弦波型的丝线，相对设置，即波峰相互缠绕，波谷相对设置，以沿纵向形成一排菱形网口，每个菱形网口包括四根网丝，且沿纵向相连的两根网丝同属一根丝线。
现有的用于电脑连接线生产的高速编网机通常由送丝机构、编网机构、收网机构和传动机构组成，送丝机构用于输送编网的丝线，编网机构用于将丝线编织成网，收网机构用于将编织的丝网卷绕起来，传动机构用于驱动设备运行，达到快速编网的目的。
但是，现有的用于电脑连接线生产的高速编网机存在以下缺陷：
（1）丝网在编织完成之后，有时会因为编织过程中的各种原因导致丝网变形或不规则，而现有的编网机大多没有微整塑型的机构，使得丝网的品质不能保证；
（2）现有的编网机在进行收网时，通常是边织网边收网，这样容易出现收网速度过快，丝网被拉扯变形，或收网速度过慢，丝网卷曲混乱的情况，影响加工的正常进行。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于电脑连接线的生产的高速编网机，该装置能够在丝网编织之后、卷绕之前进行微整塑型，避免丝网出现变形或不规则的情况，同时，能够使收网顺利进行，避免影响加工进程，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于电脑连接线的生产的高速编网机，包括工作平台，所述工作平台的左侧设置有送丝机构，且在工作平台的右侧设置有编网机构，所述工作平台的顶面设置有支撑架，且在支撑架的顶部设置有收网机构，所述收网机构和编网机构之间设置有微整塑型机构；
所述微整塑型机构包括固定在支撑架上的支撑板，且在支撑板上固定安装有整形气缸，所述整形气缸的输出端连接有驱动轴，且在驱动轴的端部连接有驱动板，所述驱动板上设置有若干排整形插杆，且相邻两排的整形插杆均交替设置，所述整形插杆的上、下、左、右四个侧面均活动连接有调整板，且调整板的内侧面均通过调整弹簧与整形插杆连接。
进一步地，所述驱动板的侧面设置有4-8条平行的移动轨道，所述整形插杆的内端均连接有移动滑块，且移动滑块分别卡合在对应的移动轨道上。
进一步地，所述调整板的外侧面均设置有圆弧凸起。
进一步地，所述移动滑块上均设置有固定螺栓孔，且在固定螺栓孔内插设有固定螺栓。
进一步地，所述整形插杆的前端均连接有尖头。
进一步地，所述编网机构与微整塑型机构之间设置有安装在支撑架上的固定夹具组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型能够在丝网编织之后、收网之前对丝网的网孔进行微调整形，避免丝网的网孔出现变形或不规则的情况，使丝网的品质更好；
（2）本实用新型能够在对丝网的网孔进行微调的同时，对丝网的卷绕进行限位，使收网能够顺利进行，避免收网速度过快或过慢，避免对丝网的质量产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的微整塑型机构整体侧视结构示意图；
图2为本实用新型的移动滑块侧视结构示意图；
图3为本实用新型的整体外观结构示意图。
图中标号：
1-工作平台；2-送丝机构；3-编网机构；4-支撑架；5-收网机构；6-微整塑型机构；7-固定夹具组件；
601-支撑板；602-整形气缸；603-驱动轴；604-驱动板；605-整形插杆；606-调整板；607-调整弹簧；608-移动轨道；609-移动滑块；610-圆弧凸起；611-固定螺栓孔；612-固定螺栓；613-尖头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于电脑连接线的生产的高速编网机，包括工作平台1，工作平台1的左侧设置有送丝机构2，且在工作平台1的右侧设置有编网机构3，送丝机构2用于输送丝线，且能够将丝线弯曲呈螺旋状，编网机构3能够将螺旋状的丝线编织成网，工作平台1的顶面设置有支撑架4，且在支撑架4的顶部设置有收网机构5，收网机构5用于将编织的丝网卷绕起来，以便收集和使用。
收网机构5和编网机构3之间设置有微整塑型机构6，微整塑型机构6包括固定在支撑架4上的支撑板601，且在支撑板601上固定安装有整形气缸602，整形气缸602的输出端连接有驱动轴603，且在驱动轴603的端部连接有驱动板604，使得驱动板604能够在整形气缸602和驱动轴603的带动下前后移动。
驱动板604上设置有若干排整形插杆605，且相邻两排的整形插杆605均交替设置，使得整形插杆605能够在驱动板604的带动下前后移动，并插入丝网的网孔内，对丝网的网孔进行整形，整形插杆605的前端均连接有尖头613，尖头613能够使整形插杆605插入网孔更方便，将相邻两排的整形插杆605交替设置，能够使每排的整形插杆605间隔的对丝网的网孔进行整形，使得相邻的整形插杆605不会相互接触影响。
整形插杆605的上、下、左、右四个侧面均活动连接有调整板606，且调整板606的内侧面均通过调整弹簧607与整形插杆605连接，调整板606的外侧面均设置有圆弧凸起610，使得整形插杆605插入网孔内时，调整板606能够分别挤压网孔的四个连接点，使得网孔能够变得更整齐、规则，使丝网的质量更好，圆环凸起610能够使调整板606与网孔的接触点更平滑，调整弹簧607能够使调整板606与网孔的接触点之间存在缓冲，同时，在收网机构5收网时，当收网速度过慢，可以加快收网速度，当收网速度过快，整形插杆605和调整板606能够对丝网进行限位，且调整弹簧607能够进行缓冲，使得收网机构5不会对丝网进行过度拉扯，在保证收网能够顺利进行的同时，也可以保证丝网的品质不受影响。
驱动板604的侧面设置有4-8条平行的移动轨道608，整形插杆605的内端均连接有移动滑块609，且移动滑块609分别卡合在对应的移动轨道608上，使得整形插杆605能够在移动轨道608上移动，且不会脱离移动轨道608，移动滑块609上均设置有固定螺栓孔611，且在固定螺栓孔611内插设有固定螺栓612，使得能够通过固定螺栓612使整形插杆605固定，使得装置在加工不同网孔大小的丝网时，能够调整相邻整形插杆605之间的距离，使得微整塑型机构6能够适用更多的加工情况。
编网机构3与微整塑型机构6之间设置有安装在支撑架4上的固定夹具组件7，固定夹具组件7能够对丝网进行夹紧固定，既能够防止收网机构5收网过快拉扯丝网，又能够在微整塑型机构6对丝网网孔进行整形时，保证丝网的平整，使丝网整形的效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。