本实用新型涉及电连接线生产设备领域，尤其涉及端子机电线输送装置。
背景技术：
端子机在线材生产制造中起到极为重要的作用，但是现有技术中的端子机的线材输送时，由于线材是连续的，不注意时，电线由于打结等问题会导致无法设备无法使用，并且由于线材本身质量不可控，会有一些直径较大的不合格品进行加工，则会造成后续成品不合格，此外，一般的线材输送仅能实现单向直线传动，但端子机一般有切线和打端子等多个工位，需要将线材转向输送。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种端子机电线输送装置，包括安装板和工作台，所述安装板上设有上线机构，所述工作台上设有输送机构和转向机构；所述上线机构包括送线辊，所述送线辊下部设有防断机构，所述防断机构包括连接片、第一弹簧，所述连接片中心设有转轴且一端通过第一弹簧连接于所述安装板上，所述连接片另一端设有第一陶瓷孔，所述连接片与所述送线辊之间设有传感器；所述转向机构包括安装于所述工作台内部的动力机构，所述动力机构上连接有转板，所述转板上设有压线机构。
优选的，所述输送机构包括固定板和位于所述固定板上方的活动板，所述活动板上设有调节装置，所述活动板上设有第一输送辊组，所述固定板上设有第二输送辊组，所述第一输送辊组和第二输送辊组相错设置。
优选的，所述调节装置包括两个位于固定板两端的调整钉，所述调整钉穿过所述固定板和所述活动板上，所述调整钉上套有第二弹簧。
优选的，所述压线机构包括上下设置的活动压辊和固定压辊，所述活动压辊上连接有压动杆，所述压动杆中心设有插销并与所述转板连接；所述活动压辊和所述固定压辊侧边设有输送块，所述输送块中心设有通道，所述通道端部设有锥形输送块。
优选的，所述活动压辊对应的转板上竖直设置有长形孔。
优选的，所述线径检测机构包括亚克力块，亚克力块上设有两个第二陶瓷孔，所述第二陶瓷孔之间设有切槽。
本实用新型提出的端子机电线输送装置有以下有益效果：本输送装置使用时，线材上线能够快速检测线径较大且会打结的部分，快速停机，防止生产不合格产品，减去检验工序，同时，后续设有压线机构，在输送过程中有效防止线材条线，且最终可转向输送，便于端子机加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转向机构的示意图；
其中，1、安装板；2、工作台；3、送线辊；4、连接片；5、第一弹簧；6、转轴；7、第一陶瓷孔；8、传感器；9、转板；10、固定板；11、活动板；12、第一输送辊组；13、第二输送辊组；14、调整钉；15、有第二弹簧；16、活动压辊；17、固定压辊；18、压动杆；19、输送块；20、锥形输送块；21、长形孔； 22、亚克力块；23、第二陶瓷孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1～图2所示，本实用新型提出了一种端子机电线输送装置，包括安装板1和工作台2，所述安装板1上设有上线机构，所述工作台2上设有输送机构和转向机构；所述上线机构包括送线辊3，所述送线辊3下部设有防断机构；所述转向机构包括安装于所述工作台2内部的动力机构，所述动力机构上连接有转板9，动力机构选用电机控制，电机输出端连接有转轴6，转轴6连接于所述转板9上，所述转板9上设有压线机构，本实用新型的工作方式是：将线材沿着连接片4一端的第一陶瓷孔7上拉，并经过传感器8，拉至送线辊3上，并水平拉至输送机构，输送机构能够将有弧度的线材矫直，并且最终输送至转向机构上，通过转向机构将线材输送至端子机的剥皮工位或者压合工位。
其中，为了及早发现输送的线材发生打结或者线径较大，设置了防断机构，所述防断机构包括连接片4、第一弹簧5，所述连接片4中心设有转轴6且一端通过第一弹簧5连接于所述安装板1上，所述连接片4另一端设有第一陶瓷孔7，所述连接片4与所述送线辊3之间设有传感器8，其原理是，当线材无法经过第一陶瓷孔7时，会拉动连接片4沿着转轴6向上转动并拉动第一弹簧5，此时连接片4为金属材质，接触到传感器8后，能够将设备停止，人工进行快速解决，防止影响后续产品质量。
中间设置的线径检测机构，所述线径检测机构包括亚克力块22，亚克力块 22上设有两个第二陶瓷孔23，所述第二陶瓷孔23之间设有切槽，线材通过第二陶瓷孔23，能够防止新材不符合的线材通过，及时更换，保证产品质量。
上述结构中，具体的说：所述输送机构包括固定板10和位于所述固定板10 上方的活动板11，所述活动板11上设有调节装置，所述活动板11上设有第一输送辊组12，所述固定板10上设有第二输送辊组13，所述第一输送辊组12和第二输送辊组13相错设置，所述调节装置包括两个位于固定板10两端的调整钉 14，所述调整钉14穿过所述固定板10和所述活动板11上，所述调整钉14上套有第二弹簧15，使用时，为了符合满足不同线径的输送，以及矫直度的调整，上部的第一输送辊组12能够上下调整，其方式是：调整调整钉14，调整钉14 下压时，压缩第二弹簧，上部和下部的第一输送辊组12和第二输送辊组13的距离可调，并且更便于安装线材，使用时将调整钉14向上调整，能够腾出空间供线材放置。
其中，所述压线机构包括上下设置的活动压辊16和固定压辊17，所述活动压辊16上连接有压动杆18，所述压动杆18中心设有插销并与所述转板9连接；所述活动压辊16和所述固定压辊17侧边设有输送块19，所述输送块19中心设有通道，所述通道端部设有锥形输送块20，线材经过是，通过活动压辊16和固定压辊17将线材压紧，防止转向时，线材有回拉的现象，会导致线材鼓起，活动压辊16为不锈钢材料制成，重量大，能够将线材压与固定压辊17上，并且侧边设置的压动杆18，能够下压将活动压辊16抬起，所述活动压辊对应的转板9 上竖直设置有长形孔21，活动压辊沿着长形孔21活动，便于初次安装线材。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。