本实用新型涉及电缆剥皮设备领域，尤其涉及一种用于电缆的剥线脱料机构。
背景技术：
目前，35KV高压线在不切断电缆的同时需要连上绝缘穿刺接地线夹，对于不同厂家而言，绝缘导线穿刺接地线夹的宽度从50-70mm不等，其与国家标准化尺寸差异较大，而电力物资是政府统一采购，由于每一次采购的绝缘穿刺接地线夹规格不同，因此对于电缆的剥线宽度会产生变化，因此其需要采用不同规格的剥皮设备来对电缆进行剥皮，这就无形之间增加了企业的投入成本，费时费力。
技术实现要素：
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于电缆的剥线脱料机构，其能通过PLC控制步进电机，精准输送电缆线，切去不同宽度电缆外皮，适用于不同规格的绝缘穿刺接地线夹，大大降低了企业的投入成本，适用于大批量精确加工。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于电缆的剥线脱料机构，包括气缸，所述气缸安装在底板的一侧，在所述底板的另一侧设置工作台支架，所述气缸的输出端贯穿所述底板并与下刀机构连接，在所述下刀机构的相对面、于所述工作台支架上安装上刀机构；
所述上刀机构的具体结构如下：
包括一对内侧立板，在各块内侧立板的外侧面固接一块开设开口的外侧立板，所述开口与内侧立板的外侧面之间配合第一纵切刀片；在一对内侧立板之间还配合一对连接板，各块连接板的上端与脱料托片配合；在一对连接板之间还连接固定板，各脱料托片与固定板之间设置弹簧，在脱料托片之间、于所述固定板上还沿横向安装第一横切刀片；
所述下刀机构的具体结构如下：
包括夹刀块，在夹刀块的两侧分别固接护刀块，在所述夹刀块的上表面沿横向安装第二横切刀片，在各护刀块的表面沿纵向安装第二纵切刀片。
其进一步技术方案在于：
于上刀机构中各块连接板的下端开设螺纹孔，一根横梁贯穿各连接板并与所述螺纹孔螺纹连接；
于各块第一纵切刀片及第二纵切刀片的表面开设有“V”形导向面，在所述第一纵切刀片的中心还开设第一弧形刃口，在所述第二纵切刀片的中心还开设第二弧形刃口；
在所述脱料托片的表面还开设用于配合电缆外轮廓的脱料面，所述脱料面为弧形面。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以适用于不同厂家不同规格的穿刺接地线夹，其不仅节省了企业的投入成本，还节约了人力资源和技术成本，省时省力，大大提高了生产效率与批量生产的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中上刀机构的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图Ⅰ。
图4为本实用新型的局部结构示意图Ⅱ。
图5为第一纵切刀片、第一横切刀片、第二纵切刀片、第二横切刀片在工作时的结构示意图。
图6为本实用新型中上刀机构的局部结构示意图。
其中：1、气缸；2、底板；3、工作台支架；4、电缆；5、上刀机构；501、内侧立板；502、连接板；503、外侧立板；5031、开口；504、第一纵切刀片；5041、第一弧形刃口；505、脱料托片；5051、脱料面；506、弹簧；507、第一横切刀片；508、横梁；509、固定板；6、下刀机构；601、夹刀块；602、护刀块；603、第二横切刀片；604、第二纵切刀片；6041、第二弧形刃口；605、活动板。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图3及图4所示，一种用于电缆的剥线脱料机构包括气缸1，气缸1安装在底板2的一侧，在底板2的另一侧设置工作台支架3，气缸1的输出端贯穿底板2并与下刀机构6连接，在下刀机构6的相对面、于工作台支架3上安装上刀机构5。
如图2、图6所示，上刀机构5的具体结构如下：
包括一对内侧立板501，在各块内侧立板501的外侧面固接一块开设开口5031的外侧立板503，开口5031与内侧立板501的外侧面之间配合第一纵切刀片504；在一对内侧立板501之间还配合一对连接板502，各块连接板502的上端与脱料托片505配合；在所述脱料托片505的表面还开设用于配合电缆4外轮廓的脱料面5051，所述脱料面5051为弧形面。在一对连接板502之间还连接固定板509，各脱料托片505与固定板509之间设置弹簧506，在脱料托片505之间、于固定板509上还沿横向安装第一横切刀片507；于上刀机构5中各块连接板502的下端开设连接孔，一根横梁508贯穿各连接板502并与所述螺纹孔螺纹连接。
下刀机构6的具体结构如下：
包括夹刀块601，在夹刀块601的两侧分别固接护刀块602，在夹刀块601的上表面沿横向安装第二横切刀片603，在各护刀块602的表面沿纵向安装第二纵切刀片604，上述夹刀块601安装在活动板605的上表面，活动板605的下表面与气缸1的输出端连接。
于上述各块第一纵切刀片504及第二纵切刀片604的表面开设有“V”形导向面，在第一纵切刀片504的中心还开设第一弧形刃口5041，在第二纵切刀片604的中心还开设第二弧形刃口6041。
如图1至图6所示，本实用新型的具体工作过程如下：
当需要对电缆4表面进行剥皮时，首先将电缆4置于上刀机构5与下刀机构6之间，然后由气缸1启动并带动活动板605上行，由于下刀机构6安装在活动板605上，因此下刀机构6随活动板605上行，使下刀机构6中的第二横切刀片603、第二纵切刀片604接触电缆4外表面并带动电缆4上行，在下刀机构6与上刀机构5接近的过程中，电缆的外表面与上刀机构5中脱料托片505的脱料面5051接触，由于脱料托片505的底部设置有弹簧506，因此当脱料托片505受压后使弹簧506压缩，从而使脱料托片505下行，如图6所示，脱料托片505下行后使第一横切刀片507伸出，同时电缆外表面与各第一纵切刀片504的第一弧形刃口5041接触，从而在电缆上形成两道纵切刀痕和一道横切刀横，由此实现对电缆外表面的剥皮，电缆在剥线完成后卡在第二纵切刀片604的第二弧形刃口6041中，当下刀机构6脱离上刀机构5时，脱料托片505底部的弹簧506复位并将脱料托片505伸出，使电缆线被剥皮后通过弹簧506的弹力弹出，然后由后续送料机构继续带动向前运动，从而完成整个剥线。
本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以适用于不同厂家不同规格的穿刺接地线夹，其不仅节省了企业的投入成本，还节约了人力资源和技术成本，省时省力，大大提高了生产效率。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。