一种高温耐火计算机电缆的制作方法

文档序号:15898421发布日期:2018-11-09 21:23阅读:262来源:国知局
一种高温耐火计算机电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域,具体涉及一种高温耐火计算机电缆。



背景技术:

现有技术中的计算机电缆,基本上都采用有机材料作为电缆的绝缘和护套,有机材料的正常的工作温度一般在70℃-200℃之间。然后又很多计算机会使用在高温等一些特殊场合,如冶炼厂、造船厂等,其工厂内局部环境温度会超过200℃,超过现有计算机电缆的额定工作温度,而且由于温度过高极易发生火灾情况,环境温度超过200℃时有机材料将达到熔融分解状态,电缆的绝缘和护套层发生结构变化,破坏电缆的正常结构,无法正常工作,导致电缆的绝缘性能和防护性能大大降低,会严重影响供电系统的安全性。鉴于此,如何提供一种高温耐火的计算机电缆是本领域技术人员需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中计算机电缆的有机物绝缘和护套层不能经受高温和不耐受火灾的难题,而提供一种高温耐火计算机电缆。

本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

设计一种高温耐火计算机电缆,包括缆芯、填充层、第二云母带层、内护套层和铝带联锁铠装层,所述的缆芯设有两根,其截面为圆形结构,两根缆芯相互绞合在一起,所述的缆芯包括导体,绝缘层、第一云母带层和玻璃纤维编织层,所述的导体包裹在绝缘层内,所述的绝缘层包裹在第一云母带层内,所述的第一云母带层包裹在玻璃纤维编织层内;所述的两根缆芯贴合在一起并包裹在填充层内,所述的填充层包裹在第二云母带层内,所述的第二云母带层包裹在内护套层内,所述的内护套层包裹在铝带联锁铠装层内。

优选的,所述的绝缘层为PTFE生料带重叠绕包烧结而成。

优选的,所述的玻璃纤维编织层的编织密度不低于90%,且其表面涂覆有一层经烧结烘干的耐高温乳液。

优选的,所述的内护套层为玻璃纤维编织结构,所述的玻璃纤维编织结构的编织密度不低于90%,且其表面涂覆有一层经烧结烘干的耐高温乳液。

优选的,所述的铝带联锁铠装层为铝合金丝编织结构,其编织密度不小于90%。

本实用新型采用上述结构后,有益效果在于:

(1)本实用新型在导体上设有一层云母带层,且在填充层后又设置一层云母带层,利用设置的双层云母带层的绝缘性和耐高温性,提高了整个电缆的绝缘性能和耐高温性能;

(2)本实用新型在电缆的最外层设置有铝带联锁铠装层,解决了现有技术中电缆表面采用聚氯乙烯等有机物作为绝缘和保护材料层时易发生着火的危险;本实用新型的最外层利用铝合金材料作为铠装层,不易着火,且铝带联锁铠装层内的第一云母带层、玻璃纤维编织层、第二云母带层均是不易燃品,进一步提高了电缆耐火灾的性能;

(3)本实用新型提出的结构安全可靠、适应高温能力和耐火能力强,应用前景广泛。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:导体1,绝缘层2、第一云母带层3、玻璃纤维编织层4、填充层5、第二云母带层6、内护套层7、铝带联锁铠装层8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参阅附图1所示,本实用新型的一种高温耐火计算机电缆,包括缆芯、填充层5、第二云母带层6、内护套层7和铝带联锁铠装层8,所述的缆芯设有两根,其截面为圆形结构,两根缆芯相互绞合在一起,所述的缆芯包括导体1,绝缘层2、第一云母带层3和玻璃纤维编织层4,所述的导体1包裹在绝缘层2内,所述的绝缘层2包裹在第一云母带层3内,所述的第一云母带层3包裹在玻璃纤维编织层4内;所述的两根缆芯贴合在一起并包裹在填充层5内,所述的填充层5包裹在第二云母带层6内,所述的第二云母带层6包裹在内护套层7内,所述的内护套层7包裹在铝带联锁铠装层8内。

所述的绝缘层2为PTFE生料带重叠绕包烧结而成,所述的玻璃纤维编织层4的编织密度不低于90%,且其表面涂覆有一层经烧结烘干的耐高温乳液,所述的内护套层7为玻璃纤维编织结构,所述的玻璃纤维编织结构的编织密度不低于90%,且其表面涂覆有一层经烧结烘干的耐高温乳液,所述的铝带联锁铠装层8为铝合金丝编织结构,其编织密度不小于90%。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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