本实用新型涉及电解电容器组装技术领域，具体为一种电解电容器高效组装结构。
背景技术：
铝电解电容器全自动组装设备需要完成二个动作封口，束腰。现有技术用乌钢材质封口针、束腰轮与铝制外壳通过束模的高速旋转紧密贴合完成以每分钟以120个的速度组装。因乌钢配件材质及工艺偶有封口，束腰不光滑的缺陷，使其很难达到高品质的效果要求，以及速度也无法再提升以提高效率，如中国专利CN201720047741.4公开了一种铝制电解电容器全自动高效的组装结构，包括铝制外壳、201甲基硅油喷注管、封口针、束腰轮和束模，所述铝制外壳上设有封口部分和束腰部分，所述铝制外壳套在束模上，所述封口针和束腰轮上均安装有201甲基硅油喷注管，所述封口针和束腰轮按工艺尺寸紧贴封口部分和束腰部分同时灵活旋转完成封口和束腰两个组装动作。但是该装置通过201甲基硅油喷注管难以有效的对封口针和束腰轮与铝制外壳接触处进行喷射201甲基硅油，导致封口和束腰不光滑，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电解电容器高效组装结构，具备了在封口针和束腰轮与铝制外壳接触处进行喷射201甲基硅油的优点，解决了该装置通过201甲基硅油喷注管难以有效的对封口针和束腰轮与铝制外壳接触处进行喷射201甲基硅油，导致封口和束腰不光滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解电容器高效组装结构，包括束模、铝制外壳、束腰轮和封口针，所述铝制外壳固定连接在束模的内壁上，所述束腰轮活动连接在铝制外壳的侧面，所述封口针活动连接在铝制外壳的顶部，所述束腰轮和封口针上均安装有润滑装置。
所述润滑装置包括储油桶，所述束腰轮和封口针的内部开设有储油腔，所述束腰轮和封口针的内壁通过储油腔固定连接有储油桶，所述储油桶的表面固定连接有注油口，所述束腰轮和封口针的内壁通过储油腔开设有导油孔，所述束腰轮和封口针的内壁通过导油孔固定连接有导油管，所述束腰轮和封口针的内壁通过导油孔开设有两个滑动槽，所述束腰轮和封口针的内壁通过滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块与束腰轮和封口针的相对面固定连接有弹簧，两个滑动块的相对面固定连接有伸缩块，所述伸缩块的一侧开设有通孔，所述伸缩块的内壁通过通孔固定连接有输油管，所述伸缩块的另一侧固定连接有海绵套。
优选的，所述伸缩块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有压油网。
优选的，所述导油管的内壁固定连接有海绵条。
优选的，所述通孔均匀开设在伸缩块的侧面，且输油管的数量不少于五十一个。
优选的，所述伸缩块上通孔的周围开设有漏斗形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置储油桶，储油桶与导油管相通，通过滑动块和弹簧之间配合，使伸缩块受压，向导油孔中移动，使伸缩块向导油孔移动时，通过连接杆带动压油网向里运动，对海绵条进行挤压，使海绵条中的201甲基硅油通过伸缩块上的输油管流出，达到了对束腰轮和封口针与铝制外壳接触处涂抹201甲基硅油的效果。
二、本实用新型通过设置海绵条，一方面用于防止201甲基硅油过量的流动到伸缩块处，另一方面均匀吸收201甲基硅油，使流到伸缩块处的201甲基硅油适量，达到了对束腰轮和封口针与铝制外壳接触处涂抹201甲基硅油的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型束腰轮俯视图的剖视图；
图3为本实用新型束腰轮俯视图的局部结构剖视图；
图4为本实用新型束腰轮正视图的剖视图；
图5为本实用新型束腰轮正视图的局部结构剖视图；
图6为本实用新型伸缩块的侧视图。
图中：1-束模、2-铝制外壳、3-束腰轮、4-封口针、5-润滑装置、6-储油桶、7-注油口、8-导油管、9-滑动块、10-弹簧、11-伸缩块、12-输油管、13-海绵套、14-连接杆、15-压油网、16-海绵条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电解电容器高效组装结构，包括束模1、铝制外壳2、束腰轮3和封口针4，束模1的设置用于带动铝制外壳2转动，铝制外壳2固定连接在束模1的内壁上，铝制外壳2为电解电反应场所，束腰轮3活动连接在铝制外壳2的侧面，束腰轮3的设置用于为铝制外壳2束腰，封口针4活动连接在铝制外壳2的顶部，封口针4的设置用于为铝制外壳2封口，束腰轮3和封口针4上均安装有润滑装置5，润滑装置5的设置减小束腰轮3和封口针4与铝制外壳2接触时的摩擦力，使铝制外壳2封口处和束腰处光滑。
请参阅图2至图6，润滑装置5包括储油桶6，束腰轮3和封口针4的内部开设有储油腔，束腰轮3和封口针4的内壁通过储油腔固定连接有储油桶6，储油桶6的设置用于存储201甲基硅油，储油桶6的表面固定连接有注油口7，注油口7的设置用于为储油桶6注油，束腰轮3和封口针4的内壁通过储油腔开设有导油孔，束腰轮3和封口针4的内壁通过导油孔固定连接有导油管8，导油管8的设置用于为储油桶6中的201甲基硅油流到伸缩块11处提供通道，同时导油管8的一端为斜向上的通道，起到一定程度的减小201甲基硅油受到的离心力，导油管8的内壁固定连接有海绵条16，海绵条16的设置一方面用于防止201甲基硅油过量的流动到伸缩块11处，另一方面均匀吸收201甲基硅油，使流到伸缩块11处的201甲基硅油适量，束腰轮3和封口针4的内壁通过导油孔开设有两个滑动槽，束腰轮3和封口针4的内壁通过滑动槽滑动连接有滑动块9，滑动块9与束腰轮3和封口针4的相对面固定连接有弹簧10，通过滑动块9和弹簧10之间配合，使伸缩块11受压，向导油孔中移动，不受压复位，两个滑动块9的相对面固定连接有伸缩块11，伸缩块11的设置用于对从导油管8中流出的201甲基硅油进行定量拦截，伸缩块11的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14的设置用于连接压油网15和伸缩块11，连接杆14的侧面固定连接有压油网15，压油网15的设置使伸缩块11向导油孔移动时，通过连接杆14带动压油网15向里运动，对海绵条16进行挤压，使海绵条16中的201甲基硅油流出，伸缩块11的一侧开设有通孔，通孔均匀开设在伸缩块11的侧面，且输油管12的数量不少于五十一个，为201甲基硅油提供流畅的流动通道，伸缩块11上通孔的周围开设有漏斗形槽，通过开设漏斗形槽，使201甲基硅油从伸缩块11的一侧更方便的流向伸缩块11的另一侧，伸缩块11的内壁通过通孔固定连接有输油管12，输油管12的设置为伸缩块11中201甲基硅油的流动通道，伸缩块11的另一侧固定连接有海绵套13，海绵套13的设置一方面为伸缩块11和铝制外壳2的接触提供缓冲，另一方面对201甲基硅油起到一定的吸附作用，防止201甲基硅油甩到外界，造成浪费和污染。
工作原理：该电解电容器高效组装结构使用时，当铝制外壳2与束腰轮3和封口针4接触时，铝制外壳2与束腰轮3和封口针4的接触处通过海绵套13挤压伸缩块11，同时伸缩块11受挤压向里运动，带动连接杆14推动压油网15挤压海绵条16，将海绵条16中的201甲基硅油挤出，通过转动产生的离心力，将201甲基硅油通过输油管12流动到海绵套13上被海绵套13吸收，将海绵套13上的201甲基硅油涂抹到接触处，减小束腰轮3和封口针4与铝制外壳2之间的摩擦力，使二者对铝制外壳2的束腰和封口效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。