本公开涉及显示技术领域，并且具体涉及一种像素界定层、显示面板和显示装置。
背景技术：
有机电致发光显示装置(OLED)具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点，被认为是下一代显示技术的发展趋势。电致发光显示装置中的膜层通常采用真空蒸镀和溶液工艺。溶液工艺包括旋涂、喷墨打印和喷嘴涂覆等。喷墨打印由于材料利用率高等优点而在电致发光显示装置的制作中被广泛采用。通过喷墨打印形成的有机功能层的厚度均匀性仍存在提高空间。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种像素界定层，包括显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域，其中所述显示区域包括像素单元，并且所述非显示区域包括布置在所述显示区域的一个或多个角的外侧的虚设(dummy)像素单元。
根据示例性实施例，所述显示区域的角呈圆角，并且所述非显示区域中的所述虚设像素单元与所述显示区域中的所述像素单元形成矩形图案。
根据示例性实施例，所述多个虚设像素单元呈三角形布置。
根据示例性实施例，所述显示区域的每个角的外侧包括m*(m+1)/2个虚设像素单元，其中m为大于或等于2的自然数。
根据示例性实施例，所述显示区域的每个角的外侧包括三个虚设像素单元。
根据示例性实施例，所述显示区域的角呈直角。
根据示例性实施例，所述多个虚设像素单元呈L形分布。
根据示例性实施例，所述显示区域的每个角的外侧包括2n+1个虚设像素单元，其中n为大于或等于2的自然数。
根据示例性实施例，所述显示区域的每个角的外侧包括五个像素单元。
根据示例性实施例，所述非显示区域还包括布置在所述显示区域的一条或多条边的外侧的虚设像素单元。
本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括根据上述的显示面板。
本实用新型实施例还提供一种像素界定层的制作方法，包括：在衬底基板上涂布像素界定材料；以及在所述衬底基板的显示区域形成像素单元，并且在所述衬底基板的非显示区域形成虚设像素单元，其中所述虚设像素单元布置在所述显示区域的一个或多个角的外侧。
本实用新型实施例还提供一种显示面板的制作方法，包括：根据上述的像素界定层，以及在像素界定层内喷墨打印有机材料以形成有机功能层。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1A和图1B为一种像素界定层的示意图；
图2为根据本实用新型一实施例的像素界定层的示意图；
图3为根据本实用新型一实施例的像素界定层的示意图；
图4为根据本实用新型一实施例的像素界定层的示意图；
图5为根据本实用新型一实施例的像素界定层的示意图；以及
图6为根据本实用新型一实施例的显示面板的示意性剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述。
附图标记列表：100、200、300、400、500—显示基板；101—衬底基板；102—像素开口；103—有机功能层；110、210、310—像素单元；200A、300A、400A、500A—显示区域；200D、300D、400D、400D'、500D、500D'—非显示区域；220、320、420、520—虚设像素单元；500C—显示区域的角。
图1A示出像素界定层100的俯视图，并且图1B示出沿图1A中的AB线的剖面图。在喷墨打印中，通常需要在衬底基板上形成包括像素开口的像素界定层，使得墨水被精确地打印到指定的像素开口。如所示，像素界定层100通常设置在衬底基板101上，并且包括多个像素开口102。通过在像素界定层100的各个像素开口102内喷墨打印有机材料，形成各种有机功能层，由此形成像素单元100。例如，像素单元100通常包括R、G、B子像素单元，即每个像素单元包括三个子像素单元。
发明人注意到，由于像素开口的空间分布，不同像素开口内的墨水的溶剂具有不同挥发速率，使得墨水干燥后形成的有机功能层的厚度不均匀。包括厚度不均匀的有机功能层的像素单元将表现出不均匀的发光性能和显示性能。位于喷墨打印区域边缘的像素单元(例如图1A中用附图标记110标记的像素单元)中的溶剂的干燥速率快于位于内部区域的像素单元，使得位于边缘的像素单元与位于内部的像素单元之间成膜的厚度不同。
因此，本实用新型实施例提供一种改进的像素界定层、显示面板、显示装置、像素界定层的制作方法以及显示面板的制作方法，其改善了喷墨打印的有机功能层的厚度均匀性，进而改善了发光和显示性能。
在下文中通过示例性实施例对本实用新型的像素界定层、显示面板和显示装置进行说明。
本实用新型实施例提供一种像素界定层，其例如可以用于有机电致发光显示装置(OLED)显示面板。图2示出了本实用新型实施例提供的像素界定层的平面示意图。
如图2所示，像素界定层200包括显示区域200A和位于显示区域200A外围的非显示区域200D。显示区域200A包括以矩阵方式排布的像素单元210，并且非显示区域200D包括虚设像素单元220。虚设像素单元是通过在虚设像素单元的像素开口内喷墨打印与显示区域的像素单元的像素开口内相同的墨水而形成，但是在OLED工作时，虚设像素单元不点亮。通过在显示区域外围设置虚设像素单元，可以改变显示区域中靠近边缘布置的像素单元周围的气氛，使得溶剂挥发速率与显示区域中靠近内侧布置的像素单元中溶剂的挥发速率接近。这有利于提高显示区域中靠近边缘布置的像素单元中有机功能层的厚度均匀性，从而实现具有均匀发光性能和显示性能的OLED。
如图2所示，非显示区域200D中的虚设像素单元220按照与显示区域200A中的像素单元210相同的方式排布。也就是说，像素单元210和虚设像素单元220例如均以矩阵方式排布，并且排布周期、间距以及交替方式均相同。
非显示区域200D包括布置在显示区域200A的一条或多条边的外侧的虚设像素单元220。在图2所示实施例中，位于显示区域200A的边缘的每个像素单元210的外侧布置有一个虚设像素单元220。
在可替换实施例中，如图3所示，像素界定层300包括显示区域300A和非显示区域300D，并且位于显示区域300A的边缘的每个像素单元310的外侧布置有两个虚设像素单元320。应指出，位于显示区域的边缘的每个像素单元的外侧布置的虚设像素单元的数目越多，越有利于提高位于显示区域的边缘的这些像素单元中的有机功能层的成膜均匀性。然而在实际设计中，还需要考虑显示面板的边框宽度，因为当虚设像素单元数目增大时，显示面板的边框宽度增大，不利于实现窄边框。
在图2和图3所示的实施例中，非显示区域200D、300D包括布置成环绕显示区域200A、300A的虚设像素单元220、320。在这些实施例中，不仅显示区域的各边的外侧布置有虚设像素单元，而且显示区域的角的外侧也布置有虚设像素单元。这有利于提高位于显示区域的角的像素单元中有机功能层的成膜均匀性，这将在下文更详细描述。
在一个实施例中，如图4所示，像素界定层400包括显示区域400A和非显示区域400D'。与图2所示实施例相比，在本实施例中这相当于在显示区域的一个或多个角(即，400D'所示区域)布置多个虚设像素单元420。发明人发现，显示区域的四个角由于靠近两个边缘，这些区域中的像素单元中溶剂的挥发速率高于内侧的像素单元。这导致四个角的像素单元中的有机功能层的厚度均匀性差并且发光均匀性差。因此，通过将显示区域的四个角的像素单元设置为虚设像素单元(即，将原显示区域的四个角设置为非显示区域)，使得在OLED工作时这些角不点亮，由此排除了在四个角可能出现发光异常。
如图4所示，在位于原显示区域的四个角，非显示区域400D'包括多个虚设像素单元420。在一个实施例中，非显示区域400D'中的虚设像素单元420呈三角形(Delta)布置。每个非显示区域400D'例如包括m*(m+1)/2个虚设像素单元，其中m为大于或等于2的自然数。在一实施例中，每个角包括呈三角形布置的三个虚设像素单元420，如图4中位于右上角的非显示区域400D'所示。在另一实施例中，每个角包括呈三角形布置的六个虚设像素单元420，如图4中位于左上角的非显示区域400D'所示。在此实施例的像素界定层400中，显示区域400A呈圆角矩形的形状。
与图2所示实施例相似，像素界定层400也包括位于显示区域400A外围的非显示区域400D。结合图2进行的关于非显示区域200D及其虚设像素单元的描述同样适用于图4所示的非显示区域400D及其虚设像素单元，此处不再赘述。
在一个实施例中，如图5所示，像素界定层500包括显示区域500A和非显示区域500D'。非显示区域500D'位于显示区域500A的一个或多个角500C的外侧，并且包括多个虚设像素单元520。每个非显示区域500D'例如包括呈L形分布的2n+1个虚设像素单元，其中n为大于或等于2的自然数。在图5所示实施例中，在每个角500C的外侧的非显示区域500D'包括五个像素单元，并且这些虚设像素单元520。通过在角500C的外侧布置包括多个虚设像素单元520的非显示区域500D'，位于角500的像素单元中的有机功能层的厚度均匀性改善，并且发光均匀性改善。这有利于实现在整个显示区域500A上实现均匀的有机功能层膜厚以及均匀的发光性能。
可选地，像素界定层500包括位于显示区域500A外围的非显示区域500D。结合图2进行的关于非显示区域200D及其虚设像素单元的描述同样适用于图5所示的非显示区域500D及其虚设像素单元，此处不再赘述。
在图5所示情况下，非显示区域500D'挨着非显示区域500D的角的外侧布置。然而，当像素界定层500不包括上述可选的非显示区域500D时，非显示区域500D'挨着显示区域500A的角500C的外侧布置。
本实用新型实施例还提供一种显示面板，其例如可以用于有机电致发光显示装置(OLED)。图6示出了本实用新型实施例提供的显示面板的示意性剖面图。
如图6所示，该显示面板包括衬底基板101，以及设置在衬底基板101上的像素界定层100。该像素界定层100可以是任何前述实施例中描述的像素界定层。如所示，像素界定层100包括多个像素开口102。每个像素开口102分别对应于像素单元和虚设像素单元。
在本实施例中，显示面板例如为OLED显示面板。显示面板的有机功能层103例如通过在像素界定层100的每个像素开口102中喷墨打印有机材料而形成。由于像素界定层100包括按前述方式布置的虚设像素单元，显示面板不同区域像素单元中有机功能层的厚度均匀性改善，因此该显示面板具有均匀性改善的显示性能。
在一个或多个实施例中，有机功能层103例如为电子注入层、电子传输层、有机发光层、空穴传输层和空穴注入层等。应指出，该显示面板当然还包括诸如电极、驱动电路等功能膜层和功能结构。
本实用新型实施例还提供一种显示装置，其包括上述显示面板。该显示装置例如为手机、平板电脑、计算机显示器、游戏机、电视机、显示屏幕、可穿戴设备、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
本实用新型实施例还提供一种像素界定层的制作方法，包括：步骤S10，在衬底基板上涂布像素界定材料；以及步骤S12，在所述衬底基板的显示区域形成像素单元，并且在所述衬底基板的非显示区域形成虚设像素单元。
本实用新型实施例还提供一种显示面板的制作方法，包括：步骤S20，形成前述示例所描述的像素界定层，以及步骤S30，在像素界定层内喷墨打印有机材料以形成有机功能层。
应指出，上述的显示面板、显示装置、像素界定层的制作以及显示面板的制作方法具有与前文所述像素界定层相同或相似的实施例，并且相应地具有相同或相似的有益效果，此处不再赘述。
本实用新型实施例公开了一种像素界定层、显示面板、显示装置、像素界定层的制作方法以及显示面板的制作方法。该像素界定层包括显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域，其中所述显示区域包括以矩阵方式排布的像素单元，并且所述非显示区域包括虚设像素单元。通过在显示区域外围设置虚设像素单元，可以改变显示区域中靠近边缘布置的像素单元周围的气氛，使得溶剂挥发速率与显示区域中靠近内侧布置的像素单元中溶剂的挥发速率接近。这有利于提高显示区域中靠近边缘布置的像素单元中有机功能层的厚度均匀性，从而实现具有均匀发光性能和显示性能的显示装置。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域普通技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。