超薄型多功能导电布的制作方法

本实用新型涉及导电布，尤其是笔记本电脑主板用的超薄型多功能导电布。

背景技术：

随着电子产业的飞速发展，笔记本等电子产品的轻量化、薄型化成为主流趋势，这就导致用于笔记本生产的各种零部件的轻量化和薄型化势在必行。

传统的笔记本主板在实现电连接和屏蔽作用时，主要采用铜箔、铝箔等材料进行贴附，但是这些材料重量大、贴附厚度大、组装良率低等弊端已无法满足笔记本等电子产业的轻量化和薄型化要求。

而导电布是以纤维布（一般常用聚酯纤维布）经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，其具有重量轻，厚度小、可折叠、屏蔽等特点，因此越来越多的应用到电子产业中，但是在人工将导电布黏贴到待贴设备时，其贴装的位置往往无法准确的控制，导致贴装的精度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种超薄型多功能导电布。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

超薄型多功能导电布，包括导电布，所述导电布通过第一导电胶层黏贴在离型膜上，所述离型膜延伸到所述导电布两侧短边外的区域分别形成拉耳，两个拉耳区域分别开设有定位孔。

优选的，所述超薄型多功能导电布中，所述离型膜延伸到所述导电布一侧长边外的区域形成支撑部。

优选的，所述超薄型多功能导电布中，所述导电布背向所述离型膜的一面局部黏贴有绝缘麦拉。

优选的，所述超薄型多功能导电布中，所述导电布经折弯且两条长边区域通过第二导电胶层贴合后形成具有中空内腔的结构， 所述绝缘麦拉位于所述导电布围合的中空内腔的内壁上。

优选的，所述超薄型多功能导电布中，所述导电布与所述离型膜未贴合的一层上间隙设置有一组缺口，所述中空内腔内壁在所述缺口的位置不具有绝缘麦拉。

优选的，所述超薄型多功能导电布中，所述导电布的中空内腔中贯穿设置有支撑棒。

优选的，所述超薄型多功能导电布中，所述支撑棒为铁氟龙实心棒。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，通过在离型膜的两端分别设置有定位孔，从而能够与待装设备上的定位结构配合实现导电布的快速准确定位，有利于保证贴装精度；同时，通过改变离型膜的形状，使其同时具有离型膜和支撑麦拉的支撑作用，从而省去了单独的支撑麦拉，进一步简化了导电布的结构。

本方案采用折弯的方式使导电布形成中空结构的立体结构，改变现有技术中的屏蔽导电布一般只能做成平面形状的管用思维，通过对导电布形状的设计形成中空内腔结构，为走线提供了便利，从而能够屏蔽外部电磁波对导电布内线路的干扰，提高设备运行的稳定性，丰富了导电布的功能。

在中空内腔内壁设置绝缘麦拉并在相应位置形成缺口，能够为不需要电连接的个别电子元件的避让创造条件，从而使得导电布具有局部导电、局部绝缘、可走线、可进行信号屏蔽且便于精确黏贴等多种功能，将常规操作中的多个贴合步骤简化为一次，从而大大提高了实际使用的作业效率。

增加支撑棒能够在走线时，使中空内腔保持扩张状态，改善穿线的顺畅性，提高了操作的便捷性，设计更加人性化。

附图说明

图 1 是本实用新型的分解图；

图 2 是本实用新型的组装状态图，图中导电布处于未折叠状态，且未显示出支撑棒；

图 3是导电布处于折叠状态的结构示意图，图中未示出离型膜、导电层。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的超薄型多功能导电布进行阐述，如附图1所示，其包括导电布1，所述导电布1可以是各种类型的导电布材料，优选其是PS-1373型号的导电布，其厚度为0.05mm，从而有利于降低产品的整体厚度，且其表面的电阻系数不超过0.07Ohm/Sq，具有优异的导电性和屏蔽性能。

如附图1所示，所述导电布1通过第一导电胶层2黏贴在离型膜3上，所述第一导电胶层2可以是各种可行的导电胶或胶带等，优选是型号为TT219导电双面胶，其厚度为0.045mm，且具有较佳的导电和粘连性能，其物理性能如下表所示：

所述离型膜3能够对导电布1提供支撑，同时对第一导电胶层2进行保护，所述离型膜3延伸到所述导电布1两侧短边外的区域分别形成拉耳4，两个拉耳4区域分别开设有定位孔6。

因此，实际使用时，通过两个定位孔6可以快速准确的将多功能导电布的位置进行限定，从而能够保证导电布1贴装位置的准确性，减小误差，多功能导电布定位后，能够通过拉耳4快速的将导电布1与所述离型膜3进行分离，并且利用第一导电胶层2与待贴设备进行粘结，同时实现电连接。

进一步，如附图2所示，所述离型膜3延伸到所述导电布1内凹侧长边外的区域形成支撑部5，所述支撑部5的宽度在6-7mm之间,因此在实际使用时，可以手持支撑部5将多功能导电布放置于待贴装部位，便于进行操作,同时能够最大程度的减少耗材。

另外，有些电子元件并不需要与导电布1电连接，因此导电布1上需要相应的避让结构，对应的，在一优选的实施例中，如附图1所示，所述导电布1背向所述离型膜3的一面局部黏贴有绝缘麦拉7，所述绝缘麦拉7的厚度为0.05mm，并且优选为TS-2501-HB型号的绝缘麦拉胶带。

进一步优选的实施例中，如附图1-附图3所示，所述导电布1是由一块导电布经折弯且两条长边区域通过第二导电胶层8贴合后形成的具有中空内腔的长条状结构，其整体形状近似为弓形，其中，所述第二导电胶层8的材料优选与所述第一导电胶层2相同，并且所述绝缘麦拉7位于所述导电布1围合的中空内腔的内壁上，另外，所述导电布1与所述离型膜3未贴合的一层11上等间隙设置有一组缺口9，所述缺口9从所述导电布1的一端延伸到另一端，并且，所述中空内腔的内壁在所述缺口9的位置不具有绝缘麦拉7。

更优选的实施例中，如附图3所示，所述导电布1的中空内腔中贯穿设置有支撑棒10，所述支撑棒10可以是具有一定强度的芯丝，优选为铁氟龙实心棒，从而可以保证导电布1折叠形成的中空内腔处于扩张状态不易变形，方便线路的穿插。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。