一种漆包线加工用烘干冷却装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，具体为一种漆包线加工用烘干冷却装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

漆包线在加工的过程中需要使用到烘干装置烘干，烘干为了快速的收取需要使用到冷却装置，但是现有的冷却装置在使用的时候冷却效率低，提升了使用者的劳动力，降低了使用者的工作效率，不方便使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆包线加工用烘干冷却装置，具备提升冷却效率的优点，解决了现有的冷却装置在使用的时候冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线加工用烘干冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部对称固定连接有凹型板，所述凹型板的顶部均开设有U型槽，所述凹型板的顶部设置有固定杆，所述固定杆的表面套设有收卷筒，所述固定杆两端的底部与U型槽的槽底接触，且U 型槽的槽底焊接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿至固定杆的顶部，所述支撑板顶部的中轴处固定安装有装载箱，所述装载箱内壁的底部从左至右依次固定安装有水箱、隔板和鼓风机，所述鼓风机的输入端贯穿至装载箱的右侧，所述鼓风机的输出端贯穿隔板连通有管道，所述管道的顶部连通有出风管，所述水箱内壁底部的两侧均对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部延伸至水箱的顶部焊接有卡块，所述水箱的顶部设置有海绵板，所述海绵板靠近卡块的一侧延伸至卡块的内部，所述海绵板的底部设置有吸水棉，所述吸水棉的底部延伸至水箱的内部与水箱内壁的底部接触，所述装载箱顶部的左侧开设有通气孔，且通气孔的内部设置有滤棉，所述装载箱的左侧贯穿设置有进水管，所述进水管靠近水箱的一端延伸至水箱的内部。

优选的，所述固定杆顶部的前侧和后侧均开设有通孔，所述卡杆的顶部穿过通孔并延伸至固定杆的顶部。

优选的，所述支撑板顶部的后侧对称焊接有固定架，所述固定架底部的前侧焊接有支杆，所述支杆杆的底部通过活动轴活动连接有凹轮。

优选的，所述支撑板的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述装载箱两侧的底部均对称焊接有安装块，所述安装块的顶部设置有固定栓，所述固定栓的螺纹端贯穿安装块与支撑板的顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑板、凹型板、U型槽、固定杆、收卷筒、卡杆、装载箱、水箱、隔板、鼓风机、管道、出风管、支撑杆、卡块、海绵板、吸水棉、通气孔、滤棉和进水管的配合使用，解决了现有的冷却装置在使用的时候冷却效率低的问题，该漆包线加工用烘干冷却装置，具备提升冷却效率的优点，降低了使用者的劳动力，方便了使用者使用。

2、本实用新型通过通孔的设置，起到配合卡杆固定支杆位置的作用，增加了支杆使用时的稳定性，通过固定架的设置，起到固定支杆位置的作用，通过支杆和凹轮的设置，起到固定漆包线位置的作用，通过防滑垫和防滑纹的设置，增加了支撑板的防滑效果，通过安装块和固定栓的设置，起到固定装载箱位置的作用，增加了安装块使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中凹轮的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。

图中：1支撑板、2凹型板、3U型槽、4固定杆、5收卷筒、6卡杆、7 装载箱、8水箱、9隔板、10鼓风机、11管道、12出风管、13支撑杆、14卡块、15海绵板、16吸水棉、17通气孔、18滤棉、19进水管、20固定架、21 支杆、22凹轮、23防滑垫、24安装块、25固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种漆包线加工用烘干冷却装置，包括支撑板1，支撑板 1顶部的后侧对称焊接有固定架20，通过固定架20的设置，起到固定支杆21 位置的作用，固定架20底部的前侧焊接有支杆21，通过支杆21和凹轮22的设置，起到固定漆包线位置的作用，支杆21的底部通过活动轴活动连接有凹轮22，支撑板1的底部粘接有防滑垫23，通过防滑垫23和防滑纹的设置，增加了支撑板1的防滑效果，防滑垫23的底部开设有防滑纹，支撑板1的顶部对称固定连接有凹型板2，凹型板2的顶部均开设有U型槽3，凹型板2的顶部设置有固定杆4，固定杆4顶部的前侧和后侧均开设有通孔，通过通孔的设置，起到配合卡杆6固定固定杆4位置的作用，增加了固定杆4使用时的稳定性，卡杆6的顶部穿过通孔并延伸至固定杆4的顶部，固定杆4的表面套设有收卷筒5，固定杆4两端的底部与U型槽3的槽底接触，且U型槽3的槽底焊接有卡杆6，卡杆6的顶部贯穿至固定杆4的顶部，支撑板1顶部的中轴处固定安装有装载箱7，装载箱7两侧的底部均对称焊接有安装块24，通过安装块24和固定栓25的设置，起到固定装载箱7位置的作用，增加了安装块24使用时的稳定性，安装块24的顶部设置有固定栓25，固定栓25的螺纹端贯穿安装块24与支撑板1的顶部螺纹连接，装载箱7内壁的底部从左至右依次固定安装有水箱8、隔板9和鼓风机10，鼓风机10的输入端贯穿至装载箱7的右侧，鼓风机10的输出端贯穿隔板9连通有管道11，管道11的顶部连通有出风管12，水箱8内壁底部的两侧均对称焊接有支撑杆13，支撑杆 13的顶部延伸至水箱8的顶部焊接有卡块14，水箱8的顶部设置有海绵板15，海绵板15靠近卡块14的一侧延伸至卡块14的内部，海绵板15的底部设置有吸水棉16，吸水棉16的底部延伸至水箱8的内部与水箱8内壁的底部接触，装载箱7顶部的左侧开设有通气孔17，且通气孔17的内部设置有滤棉18，装载箱7的左侧贯穿设置有进水管19，进水管19靠近水箱8的一端延伸至水箱8的内部。

使用时，使用者把缠绕有漆包线的收卷筒5套设在固定杆4的表面，使用者把漆包线拉出缠绕在另一个没有漆包线的收卷筒5上，使用者通过进水管19向水箱8的内部倒入冷水，当冷水进入到水箱8内部的时候，通过吸水棉16吸水把冷水传递到海绵板15上，使用者旋动收卷筒5，使用者通过外设控制器控制鼓风机10运行，鼓风机10抽取外界的空气通过输出端输入到管道11的内部，管道11内部的空气通过出风管12排出，通过冷水制冷空气，通过滤棉18过滤冷空气中的水分，冷空气通过通气孔排出对漆包线进行冷却。

综上所述：该漆包线加工用烘干冷却装置，通过设置支撑板1、凹型板2、 U型槽3、固定杆4、收卷筒5、卡杆6、装载箱7、水箱8、隔板9、鼓风机 10、管道11、出风管12、支撑杆13、卡块14、海绵板15、吸水棉16、通气孔17、滤棉18和进水管19的配合使用，解决了现有的冷却装置在使用的时候冷却效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。