本实用新型属于变压器制造领域，具体涉及一种油浸式变压器器身绝缘结构。
背景技术：
油浸式变压器是目前农网配置中普遍采用的变压器，现阶段油浸式变压器的器身绝缘还是采用普通的纸板加木块的结构，工序繁琐，装配麻烦，且纸圈结构容易遮挡油道，影响变压器散热，电工木材强度也低，变压器抗短路能力弱。
现有技术中，如中国专利公开号CN202871509U提供的一种电力变压器器身绝缘垫板，包括变压器器身，所述的变压器器身设置于支架上，其特征在于：所述的支架连接在变压器器身的上下端，所述的变压器器身与支架之间设有绝缘垫板，所述的绝缘垫板为硬纸板，此实用新型结构简单，但是多重结构的硬纸板装配麻烦，而且容易遮挡油道，影响变压器散热，而采用层压木不仅能提高变压器抗短路的能力，对于变压器散热也起到很大的作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器器身绝缘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油浸式变压器器身绝缘结构，包括：
铁轭隔板，放置在下固定架表面，所述铁轭隔板上表面两侧均匀设有若干用于放置低压线圈、高压线圈的铁轭垫块，两侧铁轭垫块之间设有相间隔板，所述低压线圈、高压线圈上端面设有两对矩形木压块，矩形木压块上设有用于被固定的通孔：
所述矩形木压块两侧设有U型木压块，且矩形木压块和U型木压块之间留有用于输送电缆的间隙；
所述低压线圈一侧设有纸板，所述矩形木压块与U型木压块上方设有上固定架。
优选的，所述矩形木压块和U型木压块表面都设有用于改善变压器散热的大油道，且矩形木压块和U型木压块为层压木。
优选的，所述低压线圈、高压线圈分别位于相间隔板的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用层压木使抗短路能力增强，在层压木上开大油道改善了变压器线圈的散热问题，并且本实用新型摒弃了纸圈结构，变压器绝缘结构简单，工序减少，装配变简单，器身整齐度增加。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图；
图2为本实用新型实施例的侧视图；
图3为本实用新型的矩形木压板；
图4为本实用新型的U型木压板。
图中：1铁轭隔板、2铁轭垫块、3相间隔板、4矩形木压板、5U型木压板、6下固定架、7纸板、8上固定架、9低压线圈、10高压线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1
一种油浸式变压器器身绝缘结构，其特征在于，包括：铁轭隔板1，其放置在下固定架6表面，所述铁轭隔板1上表面两侧均匀设有若干用于放置低压线圈9、高压线圈10的铁轭垫块2，两侧铁轭垫块2之间设有相间隔板3，所述低压线圈9、高压线圈10上端面设有两对矩形木压块4，矩形木压块4上设有用于被固定的通孔：所述矩形木压块4两侧设有U型木压块5，且矩形木压块4和U型木压块5之间留有用于输送电缆的间隙；所述低压线圈9一侧设有纸板7，所述矩形木压块4与U型木压块5上方设有上固定架8。
所述矩形木压块4和U型木压块5表面都设有用于改善变压器散热的大油道，且矩形木压块4和U型木压块5为层压木；所述低压线圈9、高压线圈10分别位于相间隔板3的两侧。
如图1所示，平放下固定架6，将铁轭隔板1放置在下固定架6上表面，然后将低压线圈9、高压线圈10，相间隔板3放置在铁轭隔板1上，低压线圈9和高压线圈10上端面放置矩形木压块3和U型木压块4，然后上方放置上固定架8固定装置；本实用新型摒弃纸圈结构，变压器绝缘结构更简单，工序减少，装配变简单，器身整齐度增加，而且采用层压木抗短路能力进一步增强，层压木上开大油道还可改善变压器线圈散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。