一种锁模电批新型批头的制作方法

本实用新型涉及一种锁模电批新型批头。

背景技术：

锁模是电池生产过程中的一道重要工序，但是在锁模过程中，电池在点焊中均会造成电池端面轻微下凹，复合螺丝根部厚度较小2mm，所以在锁模过程中，批头与复合螺丝的咬合面很小易照成点焊电池滑牙，损坏复合螺丝导致点焊电池无法再次锁附。批头端面为平面，在锁附电池时批头与复合螺丝的咬合面较小，导致锁附电池时易滑牙。从而损坏复合螺丝使其不能再次锁附，并影响设备稼动率与产能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锁模电批新型批头，增大批头与复合螺丝的咬合面积，降低锁模滑牙的比率，保证一次锁模的成功率。提高设备的稼动率和产能。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种锁模电批新型批头，包括安装于电池螺丝上的批头，批头相对螺丝一侧具有一个接触端面，接触端面中心具有一个螺丝孔，所述接触端面为一个圆弧凸面，其与电池上的弧形凹面弧形配合装配。

作为优选的技术方案，所述圆弧凸面的弧度为150度。

作为优选的技术方案，所述圆弧凸面的凸出高度为1.5mm。

本实用新型的有益效果是：现有的技术电批批头端面为平面，在锁附过程中与电池螺丝端的咬合深度较小约0.5-1.5mm；本实用新型锁附电池时电批批头与螺丝的咬合深度约1.0-1.8mm，增大了的咬合面积，降低了锁附滑牙导致螺丝损坏的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电池的结构示意图；

图2为本实用新型的批头的结构示意图；

图3为批头与电池组装后的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示，包括安装于电池1螺丝上的批头，批头3相对螺丝一侧具有一个接触端面2，接触端面2中心具有一个螺丝孔，接触端面2为一个圆弧凸面，其与电池1上的弧形凹面弧形配合装配。

本实施例中，圆弧凸面的弧度为150度，弧面的凸出高度为1.5mm。凸出来的弧面增加了与螺丝的咬合面积，使得螺丝不会容易出现锁附滑牙。本实用新型锁附电池时电批批头与螺丝的咬合深度约1.0-1.8mm，增大了的咬合面积，降低了锁附滑牙导致螺丝损坏的概率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。