一种多功能开关的制作方法

本实用新型属于电气领域，具体涉及一种开关。

背景技术：

现有开关容易误操作，导致安全问题；另外开关安装在不平整表面时，不方便调节高度。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、方便调节高度的开关。

本实用新型中的一种多功能开关，包括壳体和滑动板，滑动板可滑动的安装在壳体上；壳体上设有第一导电片，滑动板上设有第二导电片，第一导电片和第二导电片接触时，安全开关处于导通状态，第一导电片和第二导电片分离时，开关处于断开状态；壳体包括上盖和底座，底座底部设有第一固定座、第二固定座、第三固定柱和第四固定柱，第二固定座、第三固定柱和第四固定柱为等高的长方体，第一固定座底部设有导料面、外侧面垂直设有定位座，定位座底面高于第二固定座、第三固定柱和第四固定柱底面，导料面为外低内高的斜面结构，第一固定座、第二固定座、第三固定柱和第四固定柱上设有螺钉孔，定位座上设有调节销，调节销通过螺纹与定位座相连，调节销前部设有支撑部，当调节销位于最外侧时，支撑部底部低于第二固定座底部，当调节销位于最内侧时，支撑部底部高于第二固定座底部；滑动板上设有用于移动滑动板的拨杆，拨杆上设有拨杆定位孔，上盖中部设有挡板和第三导槽，拨杆在第三导槽内滑动，挡板位于第三导槽两侧，挡板上设有定位孔，当定位孔与拨杆定位孔共线时，第一导电片和第二导电片处于分离状态。通过转动调节销，支撑部前后移动，调节第一固定座底部高度，结构简单使用方便。

作为优选，滑动板上设有位于左侧的第一导槽和位于右侧的第二导槽，第一导槽和第二导槽之间设有隔条，当隔条到达第二定位杆位置时，第一导电片和第二导电片处于接触状态；第二导电片位于隔条顶部，第一导电片位于上盖下部，底座上设有第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆上设有压簧，压簧底部与底座相连、顶部设有支撑块，支撑块宽度大于第二导槽宽度，压簧通过支撑块使滑动板顶部与上盖下部接触，第一定位杆顶部设有宽度大于定位杆本体宽度的限位块，第二导槽上设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽宽度不小于限位块宽度、不大于支撑块宽度，第一定位槽和第二定位槽之间的第二导槽宽度小于限位块宽度、大于定位杆本体宽度，第一定位槽位于第二定位槽左侧，第一定位槽和第二定位槽之间间距不大于隔条和第一定位槽间距。断开时通过将拨杆和挡板锁止，避免误操作；需要通电时将滑动板下移到定位杆本体位置，向左推动滑动板到第一定位杆位置，滑动板在压簧作用下向上移动，隔条上的第二导电片与上盖下部的第一导电片接触，安全开关处于导通状态；结构简单使用方便。

作为优选，挡板上设有第二定位孔，当第二定位孔与拨杆定位孔共线时，第一导电片和第二导电片处于导通状态。当安全开关导通时进行锁止，避免误操作关闭开关引起的冲击。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便。

附图说明

图1为一种多功能开关立体结构示意图。

图2为一种多功能开关结构示意图。

图3为一种多功能开关结构示意图。

图4为一种多功能开关剖面结构示意图。

图5为一种多功能开关剖面结构示意图。

图6为一种多功能开关结构示意图。

图7为底座立体结构示意图。

图8为底座结构示意图。

图9为底座剖面结构示意图。

图中标记：1、壳体，2、上盖，3、底座，4、拨杆，5、第一定位杆，6、压簧，7、滑动板，8、支撑块，9、第二定位杆， 11、挡板，12、定位孔，21、第三导槽，31、第一固定座，32、第二固定座，33、第三固定柱，34、第四固定柱，35、螺钉孔，36、导料面，37、调节销，38、定位柱，39、定位座，41、拨杆定位孔，51、限位块，71、第一导槽，72、第二导槽，73、隔条，74、第一定位槽，75、第二定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-9所示，一种多功能开关，包括壳体1和滑动板7，滑动板7可滑动的安装在壳体1上；壳体1上设有第一导电片，滑动板7上设有第二导电片，第一导电片和第二导电片接触时，安全开关处于导通状态，第一导电片和第二导电片分离时，安全开关处于断开状态；壳体1包括上盖2和底座3，滑动板7上设有用于移动滑动板7的拨杆4，拨杆4上设有拨杆定位孔41，上盖2中部设有挡板11和第三导槽21，拨杆4在第三导槽21内滑动，挡板11位于第三导槽21两侧，挡板11上设有定位孔12，当定位孔12与拨杆定位孔41共线时，第一导电片和第二导电片处于分离状态；滑动板7上设有位于左侧的第一导槽71和位于右侧的第二导槽72，第一导槽71和第二导槽72之间设有隔条73，当隔条73到达第二定位杆9位置时，第一导电片和第二导电片处于接触状态；第二导电片位于隔条73顶部，第一导电片位于上盖下部，底座3上设有第一定位杆5和第二定位杆9，第一定位杆5上设有压簧6，压簧6底部与底座3相连、顶部设有支撑块8，支撑块8宽度大于第二导槽72宽度，压簧6通过支撑块8使滑动板7顶部与上盖2下部接触；

第一定位杆5顶部设有宽度大于定位杆5本体宽度的限位块51，第二导槽72上设有第一定位槽74和第二定位槽75，第一定位槽74和第二定位槽75宽度不小于限位块51宽度、不大于支撑块8宽度，第一定位槽74和第二定位槽75之间的第二导槽72宽度小于限位块51宽度、大于定位杆5本体宽度，第一定位槽74位于第二定位槽75左侧，第一定位槽74和第二定位槽75之间间距不大于隔条72和第一定位槽74间距；。断开时通过将拨杆4和挡板11锁止，避免误操作；需要通电时将滑动板7下移到定位杆5本体位置，向左推动滑动板7到第一定位杆5位置，滑动板7在压簧6作用下向上移动，隔条73上的第二导电片与上盖2下部的第一导电片接触，安全开关处于导通状态；

底座3底部设有第一固定座31、第二固定座32、第三固定柱33和第四固定柱34，第二固定座32、第三固定柱33和第四固定柱34为等高的长方体，第一固定座31底部设有导料面36、外侧面垂直设有定位座39，定位座39底面高于第二固定座32、第三固定柱33和第四固定柱34底面，导料面36为外低内高的斜面结构，第一固定座31、第二固定座32、第三固定柱33和第四固定柱34上设有螺钉孔35，定位座39上设有调节销37，调节销37通过螺纹与定位座39相连，调节销37前部设有支撑部，当调节销37位于最外侧时，支撑部底部低于第二固定座32底部，当调节销37位于最内侧时，支撑部底部高于第二固定座32底部。通过转动调节销37，支撑部前后移动，调节第一固定座31底部高度，结构简单使用方便。