纸包铜导线的制作方法

本实用新型涉及一种导线领域，尤其涉及一种纸包铜导线。

背景技术：

纸包铜导线主要用于油浸式变压器、电抗器及其他电气装置的绕组，现有技术中的纸包铜导线作为一种导线，由于其散热效果差在长期使用时由于温度过高容易产生断线的情况，抗腐蚀、搞高温能力弱，容易造成变压器功耗增大，不能满足使用需要，而且由于纸包铜导线容易受潮湿因素影响，潮湿环境中电线的电阻加大，电力传输过程中导致电线发热，容易造成电的损耗，同时潮湿环境中电线容易被腐蚀。

针对上述不足，需要设计和开发一种纸包铜导线，能够补足上述各个缺点。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够进行充分散热的纸包铜导线。

本实用新型提供的纸包铜导线，包括铜扁线、第一绝缘纸层、第二绝缘纸层、第一散热纸层和第二散热纸层，所述第一绝缘纸层绕包于所述铜扁线外，所述第一散热纸层绕包于所述第一绝缘纸层外，所述第二绝缘纸层绕包于所述第一散热纸层外，所述第二散热纸层绕包于所述第二绝缘纸层外，所述第一散热纸层上均匀分布有若干沿铜扁线延伸方向相同的第一散热槽孔，所述第二散热纸层上分布有若干与所述第一散热槽孔相平行错开的第二散热槽孔。

进一步的，所述第一绝缘纸层和第二绝缘纸层均为诺梅克斯绝缘纸层。

进一步的，所述第一绝缘纸层和第二绝缘纸层的厚度均大于所述第一散热纸层和第二散热纸层的厚度。

进一步的，所述第一散热槽孔和第二散热槽孔均为长方形。

进一步的，所述第一散热纸层和第二散热纸层均为石墨纸层。

更进一步的，所述石墨纸层的厚度为0.1至0.3mm。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型提供的纸包铜导线可以进行高效散热的同时，有效及时的防止漏电，保证了纸包铜导线的防油浸和导电效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型提供的纸包铜导线的横截面视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供的一种纸包铜导线包括铜扁线1、第一绝缘纸层2、第二绝缘纸层3、第一散热纸层4和第二散热纸层5，第一绝缘纸层2绕包于铜扁线1 外，第一散热纸层绕4包于第一绝缘纸层2外，第二绝缘纸层3绕包于第一散热纸层4外，第二散热纸层5绕包于第二绝缘纸层3外，第一散热纸层4上均匀分布有若干沿铜扁线1延伸方向相同的第一散热槽孔6，第二散热纸层5上分布有若干与第一散热槽孔6相平行错开的第二散热槽孔7。

本实用新型提供的一种纸包铜导线工作原理在于：

纸包铜导线中的第一绝缘纸层2和第二绝缘纸层3之间通过交错包裹在铜扁线1外的第一绝缘纸层2、第二绝缘纸层3、第一散热纸层4和第二散热纸层 5，使得包裹的间隙缩小，从而提高绝缘性同时加快散热效果，防止触电，能够达到更好的散热效果。

为了达到好的绝缘效果，第一绝缘纸层2和第二绝缘纸层3均为诺梅克斯绝缘纸层。

为了防止油浸，第一绝缘纸层2和第二绝缘纸层3之间的重叠区域为30％。

为了更好的散热，第一散热槽孔6和第二散热槽孔7均为长方形。

为了保证绝缘的同时，使纸包铜导线具有良好的散热性能，第一散热纸层4 和第二散热纸层5均为石墨纸层，石墨纸层的厚度为0.1至0.3mm。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。