再生铅行业产生的污水废气的净化装置的制作方法

本发明涉及再生铅的污水废气净化技术领域，具体为再生铅行业产生的污水废气的净化装置。

背景技术：

随着铅行业的不断发展，铅原料消耗越来越大，其可采资源越来越少，因此铅的回收再利用自然成为铅行业关注的重点，作为铅的主要应用的蓄电池行业，其使用年限5-15年不等，且我国是铅蓄电池的生产及使用大国，因此其回收再利用的空间非常巨大，但是，铅回收在利用的加工过程中会产生大量的废气和污水，容易对环境造成严重的污染，而随着国家对环保的重视力度不断加大，铅的污染已经列为我国重金属污染治理的首位。

随着再生铅行业发展的同时，带来的是排放物的增加，因此需要对再生铅行业产生的排放物进行净化，而由于污水废气净化装置所需的设备较多，因此在工作过程中，部分设备难免会发生一些故障，需要停机检修，但是再生铅加工的过程是难以直接停止的，因此存在部分排放物直接排放的可能，同时再生铅加工过程中产生的废气中多是硫化物和氮氧化物，若不能充分进行吸收，容易对环境造成极大的破坏，另外，再生铅加工过程中产生的污水需要经过凝絮剂进行吸收，但是只靠凝絮剂自身缓慢地对污水进行处理，难以及时的处理掉大量的污水，为此本发明提供了再生铅行业产生的污水废气的净化装置。

技术实现要素：

本发明提供了再生铅行业产生的污水废气的净化装置，具备检修的同时对废气无视进行处理，充分吸收废气中的硫化物和氮氧化物，加快凝絮剂对污水的吸收过程，净化效果好的优点，解决了由于污水废气净化装置所需的设备较多，因此在工作过程中，部分设备难免会发生一些故障，需要停机检修，但是再生铅加工的过程是难以直接停止的，因此存在部分排放物直接排放的可能，同时再生铅加工过程中产生的废气中多是硫化物和氮氧化物，若不能充分进行吸收，容易对环境造成极大的破坏，另外，再生铅加工过程中产生的污水需要经过凝絮剂进行吸收，但是只靠凝絮剂自身缓慢地对污水进行处理，难以及时的处理掉大量污水的问题。

本发明提供如下技术方案：再生铅行业产生的污水废气的净化装置，包括进气管和进水管，所述进气管的一端与第一三通管道的一端贯通连接，所述第一三通管道的另一端与分离罐底部的一侧贯通连接，所述分离罐内腔的中部固定安装有隔板，所述隔板一侧的中部固定安装有重金属吸附层，所述分离罐顶部的一侧与第一导气管的一端贯通连接，所述第一导气管的另一端与第一喷淋塔底端的中部固定连接，所述第一喷淋塔内腔的底部固定安装有导气罩，且第一喷淋塔内腔的顶部固定安装有喷洒罩，所述第一喷淋塔的一侧通过第二导气管与第二喷淋塔底端的中部贯通连接，所述第二喷淋塔的一侧通过第三导气管与吸收液箱顶部的一侧贯通连接，所述吸收液箱顶部的另一侧固定安装有出气管，所述进水管的一端与第二三通管道的一端贯通连接，所述第二三通管道的另一端与分离罐顶部的另一侧贯通连接，所述分离罐底部的另一侧通过第一导水管与沉淀池的一侧贯通连接，所述沉淀池顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转杆的一端固定连接，所述旋转杆的另一端贯穿并延伸至沉淀池的内腔，且旋转杆一侧的底部固定安装有搅拌杆，所述沉淀池顶部的一侧固定安装有进料口，且沉淀池底端的中部通过第二导水管与过滤罐顶端的中部贯通连接，所述过滤罐的内腔固定安装有过滤网，且过滤罐一侧的底部通过第三导水管与收集罐的一侧贯通连接。

优选的，所述分离罐的数量为两个，且两个分离罐顶部的一侧分别与第二三通管道的两端贯通连接，两个所述分离罐底部的一侧分别与第一三通管道的两端贯通连接。

优选的，所述重金属吸附层的数量为分离罐数量的两倍，且重金属吸附层的另一端固定安装在分离罐内腔一侧的中部，所述重金属吸附层的材料为有机材料。

优选的，所述第一导气管的结构与进气管、进水管、第一三通管道、第二导气管、第三导气管、第二三通管道、第一导水管、第二导水管和第三导水管的结构相同，且第一导气管上固定安装有阀门。

优选的，所述第一喷淋塔的结构和第二喷淋塔的结构相同，且第一喷淋塔和第二喷淋塔内部喷洒的液体分别为熟石灰溶液和漂白稀硝酸溶液。

优选的，所述导气罩的形状为半球形，且导气罩的底部与第一导气管的一端贯通连接，所述导气罩的外壁上开设有均匀分布的导气孔。

优选的，所述喷洒罩的形状为半球形，且喷洒罩的底部开设有均匀分布的喷洒口，所述喷洒罩顶端的中部通过连接杆与第一喷淋塔内腔的顶部固定连接。

优选的，所述吸收液箱内腔的底部靠近第三导气管的一端，且吸收液箱内部的吸收液为有机溶剂。

优选的，所述搅拌杆的数量为两个，且两个搅拌杆靠近沉淀池内腔的底部，所述搅拌杆的长度值小于沉淀池内腔长度值的一半，且搅拌杆上开设有均匀分布的通孔。

本发明具备以下有益效果：

1、该再生铅行业产生的污水废气的净化装置，通过分离罐、隔板、第一三通管道和第二三通管道的配合使用，使工作人员可以在不停止净化装置的同时，通过关闭或开启管道上的阀门来实现对部分设备的检修和维护，避免了部分排放物在净化装置出现故障时直接排放的问题，从而提高了净化装置的净化效果。

2、该再生铅行业产生的污水废气的净化装置，通过第一喷淋塔、第二喷淋塔、导气罩、喷洒罩和吸收液箱的配合使用，使废气中的硫化物和氮氧化合物充分地与喷洒液反应，从而进行吸收分离，实现了对废气的净化，避免了废气中硫化物和氮氧化合物对环境造成的污染问题，从而提高了再生铅行业的生产安全性。

3、该再生铅行业产生的污水废气的净化装置，通过电机、旋转杆和搅拌杆的配合使用，使凝絮剂与污水充分接触，从而加快了凝絮剂的吸收效率，加快了污水的处理速率，同时利用搅拌杆上的通孔，减少搅拌杆搅拌时受到的阻力，使搅拌杆更好地对混合液进行搅拌。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构导气罩示意图；

图3为本发明结构搅拌杆示意图。

图中：1、进气管；2、进水管；3、第一三通管道；4、分离罐；5、隔板；6、重金属吸附层；7、第一导气管；8、第一喷淋塔；9、导气罩；10、喷洒罩；11、第二导气管；12、第二喷淋塔；13、第三导气管；14、吸收液箱；15、出气管；16、第二三通管道；17、第一导水管；18、沉淀池；19、电机；20、旋转杆；21、搅拌杆；22、进料口；23、第二导水管；24、过滤罐；25、过滤网；26、第三导水管；27、收集罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，再生铅行业产生的污水废气的净化装置，包括进气管1和进水管2，进气管1的一端与第一三通管道3的一端贯通连接，第一三通管道3的另一端与分离罐4底部的一侧贯通连接，分离罐4的数量为两个，且两个分离罐4顶部的一侧分别与第二三通管道16的两端贯通连接，两个分离罐4底部的一侧分别与第一三通管道3的两端贯通连接，通过两套净化装置，使得再生铅加工产生的污水废气得到更快速的净化，当净化装置的部分配件损坏时，在不停止净化的同时方便工作人员进行更换，分离罐4内腔的中部固定安装有隔板5，隔板5一侧的中部固定安装有重金属吸附层6，重金属吸附层6的数量为分离罐4数量的两倍，且重金属吸附层6的另一端固定安装在分离罐4内腔一侧的中部，重金属吸附层6的材料为有机材料，利用重金属吸附层6，将废气和污水中的重金属杂质吸收，分离罐4顶部的一侧与第一导气管7的一端贯通连接，第一导气管7的结构与进气管1、进水管2、第一三通管道3、第二导气管11、第三导气管13、第二三通管道16、第一导水管17、第二导水管23和第三导水管26的结构相同，且第一导气管7上固定安装有阀门，通过第一导气管7和其他导管将各个装置连接起来，同时利用第一导气管7和其他导管上的阀门，使工作人员可以将任一装置从净化装置上隔开，从而进行检修，第一导气管7的另一端与第一喷淋塔8底端的中部固定连接，第一喷淋塔8的结构和第二喷淋塔12的结构相同，且第一喷淋塔8和第二喷淋塔12内部喷洒的液体分别为熟石灰溶液和漂白稀硝酸溶液，利用第一喷淋塔8和第二喷淋塔12，将废气中的硫化物和氮氧化合物进行吸收，第一喷淋塔8内腔的底部固定安装有导气罩9，导气罩9的形状为半球形，且导气罩9的底部与第一导气管7的一端贯通连接，导气罩9的外壁上开设有均匀分布的导气孔，通过导气罩9，将废气经过导气罩9上的导气孔后均匀地与喷洒液接触，从而提高了喷淋的效率，且第一喷淋塔8内腔的顶部固定安装有喷洒罩10，喷洒罩10的形状为半球形，且喷洒罩10的底部开设有均匀分布的喷洒口，喷洒罩10顶端的中部通过连接杆与第一喷淋塔8内腔的顶部固定连接，利用喷洒罩10，保证喷洒罩10喷出的液体可以均匀的分布在第一喷淋塔8内，从而充分地与废气中的硫化物和氮氧化合物反应，第一喷淋塔8的一侧通过第二导气管11与第二喷淋塔12底端的中部贯通连接，第二喷淋塔12的一侧通过第三导气管13与吸收液箱14顶部的一侧贯通连接，吸收液箱14内腔的底部靠近第三导气管13的一端，且吸收液箱14内部的吸收液为有机溶剂，通过吸收液箱14，对废气进行进一步的吸收净化，从而提高了净化装置的净化效果，吸收液箱14顶部的另一侧固定安装有出气管15，进水管2的一端与第二三通管道16的一端贯通连接，第二三通管道16的另一端与分离罐4顶部的另一侧贯通连接，分离罐4底部的另一侧通过第一导水管17与沉淀池18的一侧贯通连接，沉淀池18顶端的中部固定安装有电机19，电机19的输出端与旋转杆20的一端固定连接，旋转杆20的另一端贯穿并延伸至沉淀池18的内腔，且旋转杆20一侧的底部固定安装有搅拌杆21，搅拌杆21的数量为两个，且两个搅拌杆21靠近沉淀池18内腔的底部，搅拌杆21的长度值小于沉淀池18内腔长度值的一半，且搅拌杆21上开设有均匀分布的通孔，利用搅拌杆21，使凝絮剂与污水充分接触，从而加快了凝絮剂的吸收效率，加快了污水的处理速率，同时，搅拌杆21上的通孔，减少了搅拌杆21搅拌时受到的阻力，沉淀池18顶部的一侧固定安装有进料口22，且沉淀池18底端的中部通过第二导水管23与过滤罐24顶端的中部贯通连接，过滤罐24的内腔固定安装有过滤网25，且过滤罐24一侧的底部通过第三导水管26与收集罐27的一侧贯通连接。

工作原理，首先，废气从进气管1经过第一三通管道3进入分离罐4，经过重金属吸附层6将废气中的重金属吸附下来，然后经过第一导气管7进入第一喷淋塔8内腔底部的导气罩9内，从导气罩9外壁的导气孔渗出后与喷洒罩10喷洒出的熟石灰溶液反应，对废气中的硫化物进行吸收后经过第二导气管11进入第二喷淋塔12，在第二喷淋塔12内将废气中的氮氧化物吸收后经过第三导气管13进入吸收液箱14，吸收掉废气中的喷洒液后由出气管15排出，污水从进水管2经过第二三通管道16进入分离罐4，经过重金属吸附层6将污水中的重金属吸附下来后，经过第一导水管17进入沉淀池18，然后从进料口22向沉淀池18添加凝絮剂，电机19开始工作，带动旋转杆20转动，使搅拌杆21对混合液进行搅拌，从而使凝絮剂充分反应，然后将反应后的混合液经过第二导水管23进入过滤罐24进行过滤，最后将过滤后的液体经过第三导水管26，由收集罐27进行收集，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。