一种电子元件分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子元件加工辅助装置技术领域，具体是一种电子元件分离装置。

背景技术：

电子元件如MELF或SMD等体型较小，封装时采用多个同时封装工艺操作。多个电子元件同时放置在一个封装模具中，高分子材料通过浇口浇入模腔内，将位于模腔内的电子元件的芯片封装。

在申请号为201220328178.5的实用新型专利中公开了一种电子元件分离装置，对此实用新型提到的一种电子元件结构，将多个电子元件同时封装后，多个电子元件分列为多排，每排均有多个电子元件，各排电子元件均由于同时封装，多个电子元件封装后通过两侧的筋连接在一起，对封装完成后，需要将多个电子元件从筋上分离，以便使用。在申请号为201220328178.5的实用新型专利中公开了一种电子元件分离装置以及申请号为201620483134.8的实用新型专利中公开了一种电子元件分离装置，将电子元件从两侧的筋分离下来。

但是现有的分离装置使用不方便，不能很据电子原件的大小进行调整，使得电子原件方便与两侧的筋分离，在对电子原件进行施加压力时，不能保证受力的均匀性，受力不均对电子原件会产生损坏，而且现有的分离装置移动不方便，稳定性差，因此需要一种新型的使用方便的电子元件分离装置

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有分离装置使用不方便，不能很据电子原件的大小进行调整，使得电子原件方便与两侧的筋分离，在对电子原件进行施加压力时，不能保证受力的均匀性，受力不均对电子原件会产生损坏，而且现有的分离装置移动不方便，稳定性差问题，本实用新型的目的在于提供一种电子元件分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子元件分离装置，包括装置本体和减震底座，所述装置本体固定连接减震底座，所述装置本体内下侧固定安装倾斜板，所述倾斜板下端设有收集箱，所述倾斜板上侧设有弹性过滤板，所述弹性过滤板下端面固定安装振动装置，所述弹性过滤板上侧设有放置板，所述放置板固定连接装置本体内壁，所述放置板上侧设有加压板，所述加压板两端固定安装滑块一，所述滑块一滑动连接滑槽一，所述滑槽一固定安装在装置本体底部，所述加压板下端面设有上挤压板，所述上挤压板两端固定连接滑块四，所述滑块四滑动连接滑槽四，所述滑槽四固定安装在加压板下端面，所述滑槽四对称设置，所述滑块四上设有螺栓孔二，所述上挤压板上端固定安装T型连接件一、T型连接件二和T型连接件三，所述T型连接件一包括横板和滑杆二，所述横板固定连接加压板，所述横板端部固定安装挡板块，所述横板上端面设有滑槽五，所述滑槽五滑动连接滑块三，所述滑块三铰接支撑连接杆，所述支撑连接杆铰接滑套，所述支撑连接杆对称设有两个，所述滑套套结在滑杆二外侧，所述滑杆二滑动连接固定柱二，所述固定柱二为下端开口结构，所述固定柱二内设有凹腔，所述滑杆二滑动连接凹腔，所述凹腔内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端面固定连接滑杆二和凹腔底部，所述固定柱二固定连接装置本体顶部，所述T型连接件三滑动连接加压杆，所述加压杆通过轴承转动连接装置本体顶部且贯穿装置本体，所述滑套之间固定安装连接固定杆，所述连接固定杆固定连接L型连接件，所述L型连接件固定连接加压杆，所述减震底座下端面固定连接支撑柱，所述支撑柱下端面连接带刹万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性过滤板通过固定螺栓可拆装固定连接装置本体内壁，所述弹性过滤板的孔径比电子原件直径大。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板两端固定安装挡板，所述放置板上端面设有滑槽二，所述滑槽二对称设有两个，对称设置的滑槽二中间处设有贯穿槽孔，所述贯穿槽孔上侧设有下支撑板，所述下支撑板上端面和挡板平齐，所述下支撑板两端面固定连接滑块二，所述滑块二滑动连接滑槽二，所述滑块二上设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接紧定螺栓二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T型连接件一、T型连接件二和T型连接件三结构相同，所述T型连接件一、T型连接件二和T型连接件三均匀分布在加压板上端面，所述T型连接件二的连接方式和T型连接件一的连接方式相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加压杆下端设有凹槽，所述T型连接件三滑动连接凹槽，所述凹槽内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端面固定连接凹槽底部和T型连接件三。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底座包括滑板、固定架、固定柱一和滑杆一，所述滑板固定连接装置本体，所述滑板滑动连接固定架，所述滑杆一固定连接滑板，所述固定柱一固定连接固定架，所述固定柱一为上端开口的中空结构，所述滑杆一滑动连接固定柱一，所述滑杆一外套接减震弹簧，所述减震弹簧两端面固定连接滑板和固定柱一。3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单使用方便，根据封装后的电子元件大小进行调整下支撑板和上挤压板的间距、位置，通过加压杆对加压板进行均匀施加压力，对封装电子原件进行分离，对分离后的电子元件和固定筋进行筛选，提高工作效率，减震底座提高装置移动和工作时的稳定性。

(2)本实用新型的弹性过滤板将电子元件过滤，将固定筋留下，对分离后的电子元件和固定筋进行筛选，提高工作效率。

(3)本实用新型的放置板可以对不同大小的封装电子元件进行放置分离，大大提高装置的实用性。

(4)本实用新型的T型连接件一、T型连接件二和T型连接件三对加压板进行均匀施加压力，保证电子元件受到挤压时受力均匀。

(5)本实用新型的支撑弹簧对施加压力后的加压板进行复位上升，更加方便。

(6)本实用新型的减震底座，通过减震弹簧的安装配合，提高装置移动和工作时的稳定性。

附图说明

图1为一种电子元件分离装置的结构示意图。

图2为一种电子元件分离装置中减震底座的结构示意图。

图3为一种电子元件分离装置中T型连接件一的连接结构示意图。

图4为一种电子元件分离装置中放置板的结构示意俯视图。

图中：1-装置本体；2-倾斜板；3-收集箱；4-减震底座；5-支撑柱；6-带刹万向轮；7-弹性过滤板；8-振动装置；9-放置板；10-挡板；11-滑槽一；12-加压板；13-T型连接件一；14-L型连接件；15-加压杆；16-T型连接件二；17-滑块一；18-T型连接件三；19-上挤压板；20-滑块二；21-下支撑板；22-滑槽二；23-螺栓孔；24-滑杆一；25-滑板；26-固定架；27-固定柱一；28-减震弹簧；29-支撑弹簧；30-横板；31-挡板块；32-滑块三；33-支撑连接杆；34-滑套；35-滑杆二；36-连接固定杆；37-固定柱二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电子元件分离装置，包括装置本体1和减震底座4，所述装置本体1固定连接减震底座4，所述装置本体1内下侧固定安装倾斜板2，所述倾斜板2下端设有收集箱3，所述倾斜板2上侧设有弹性过滤板7，所述弹性过滤板7通过固定螺栓可拆装固定连接装置本体1内壁，所述弹性过滤板7的孔径比电子原件直径大，所述弹性过滤板7下端面固定安装振动装置8，所述振动装置8自带电源，所述弹性过滤板7上侧设有放置板9，所述放置板9固定连接装置本体1内壁，所述放置板9两端固定安装挡板10，所述放置板9上端面设有滑槽二22，所述滑槽二22对称设有两个，对称设置的滑槽二22中间处设有贯穿槽孔，所述贯穿槽孔上侧设有下支撑板21，所述下支撑板21均匀设有多个，所述下支撑板21两端面固定连接滑块二20，所述滑块二20滑动连接滑槽二22，所述滑块二20上设有螺栓孔23，所述螺栓孔23内螺纹连接紧定螺栓二，拧紧紧定螺栓二使得紧定螺栓二与滑槽二22底部进行抵触固定，根据不同大小的电子原件调整下支撑板21之间的间距，从而适应不同大小的电子原件进行分离，所述放置板9上侧设有加压板12，所述加压板12两端固定安装滑块一17，所述滑块一17滑动连接滑槽一11，所述滑槽一11固定安装在装置本体1底部，所述加压板12下端面设有上挤压板19，所述上挤压板19两端固定连接滑块四，所述滑块四滑动连接滑槽四，所述滑槽四固定安装在加压板12下端面，所述滑槽四对称设置，所述滑块四上设有螺栓孔二，所述上挤压板19位于下端设有的下支撑板21凹槽之间，所述上挤压板19上端固定安装T型连接件一13、T型连接件二16和T型连接件三18，所述T型连接件一13、T型连接件二16和T型连接件三18结构相同，所述T型连接件一13、T型连接件二16和T型连接件三18均匀分布在加压板12上端面，所述T型连接件一13包括横板30和滑杆二35，所述横板30固定连接加压板12，所述横板30端部固定安装挡板块31，所述横板30上端面设有滑槽五，所述滑槽五滑动连接滑块三32，所述滑块三32铰接支撑连接杆33，所述支撑连接杆33铰接滑套34，所述支撑连接杆33对称设有两个，所述滑套34套结在滑杆二35外侧，所述滑杆二35滑动连接固定柱二37，所述固定柱二37为下端开口结构，所述固定柱二37内设有凹腔，所述滑杆二35滑动连接凹腔，所述凹腔内设有支撑弹簧29，所述支撑弹簧29两端面固定连接滑杆二35和凹腔底部，所述固定柱二37固定连接装置本体1顶部，所述T型连接件二16的连接方式和T型连接件一13的连接方式相同，所述T型连接件三18滑动连接加压杆15下端凹槽，所述凹槽内设有支撑弹簧29，所述支撑弹簧29两端面固定连接凹槽底部和T型连接件三18，所述加压杆15通过轴承转动连接装置本体1顶部且贯穿装置本体1，所述滑套34之间固定安装连接固定杆36，所述连接固定杆36固定连接L型连接件14，所述L型连接件14固定连接加压杆15，所述减震底座4包括滑板25、固定架26、固定柱一27和滑杆一24，所述滑板25固定连接装置本体1，所述滑板25滑动连接固定架26，所述滑杆一24固定连接滑板25，所述固定柱一27固定连接固定架26，所述固定柱一27为上端开口的中空结构，所述滑杆一24滑动连接固定柱一27，所述滑杆一24外套接减震弹簧28，所述减震弹簧28两端面固定连接滑板25和固定柱一27，所述减震底座4下端面固定连接支撑柱5，所述支撑柱5对称设置四个，所述支撑柱5下端面连接带刹万向轮6。

本实用新型的工作原理是：使用带刹万向轮6对装置本体1进行移动和固定，根据电子原件大小，调整放置板9上的下支撑板21之间的间距，调整加压板12下端面上挤压板19的位置，将封装后的电子元件放在放置板9上，通过加压杆15推动加压板12对电子元件进行挤压，使得电子元件进行分离，分离后的电子元件和两个的固定筋从贯穿槽孔下落到弹性过滤板7上，电子元件经振动从倾斜板2下滑到收集箱3内，固定筋留在弹性过滤板7上端面，加压杆15带动T型连接件一13、T型连接件二16和T型连接件三18，对电子元件进行加压，T型连接件一13、T型连接件二16和T型连接件三18均匀设有，使得电子元件受力均匀，加压杆15在支撑弹簧29的收缩力作用下，自动上升，更加方便，减震底座4可以提高装置移动和工作时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。