一种抗拉伸碳纤维复合芯导线的制作方法

本实用新型涉及碳纤维导线技术领域，特别是涉及一种抗拉伸碳纤维复合芯导线。

背景技术：

碳纤维复合芯导线(ACCC)是一种新型架空输电线路用导线，重量轻、热稳定性好、弛度小、单位面积通流能力强和抗腐蚀是其突出特点。特别适合于公司驻地滨海、矿山地区腐蚀强度大、污秽强度高、导线易舞动的使用环境。能够满足建设资源节约型、环境友好型电网的要求，在县级电网中输电线路中具有良好的应用前景。ACCC碳纤维复合导线是目前全世界电力输变电系统理想的取代传统的钢芯铝铰导线、铝包钢导线、铝合金导线及进口殷钢导线的新产品。

碳纤维导线固有的特性决定了在施工过程中和普通钢芯铝绞线有着不同的区别。普通的钢芯铝绞线是钢芯承受拉力，而碳纤维导线承受拉力的部分是碳纤维复合芯，容易拉断，给线路的正常运行带来隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种抗拉伸碳纤维复合芯导线。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种抗拉伸碳纤维复合芯导线，包括碳纤维导线本体以及导线接头，所述碳纤维导线本体包括铝填充层1、碳纤维复合芯2以及梯形铝绞线层3、圆铝绞线层4、玻璃纤维层、5、加强芯棒6，所述碳纤维复合芯2的纵截面为圆形，其包括3根，设置在圆形的玻璃纤维层内，且与所述玻璃纤维层的内圆相切，间隔均匀设置，所述碳纤维复合芯2的中间设置有加强芯棒6，所述玻璃纤维层5内，碳纤维复合芯2中间的间隙填充有铝填充层1，所述玻璃纤维层5外侧从内到外依次设置有圆铝绞线层4和梯形铝绞线层3。

其中，所述圆铝绞线层4包括两层，内层为18根，外层为24根。

其中，所述梯形铝绞线层3内侧面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述圆铝绞线层4的外层相配合使用，外层的所述圆铝绞线嵌入所述凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)重量轻、抗拉强度高；2) 弧垂性能更好，拐点以后弧垂随温度的变化量小；3)无磁性、损耗小；4)线芯耐腐蚀、使用寿命长。

附图说明

图1所示为本实用新型碳纤维导线主体实施例的结构示意图；

图2所示为本实用新型导线接头实施例的结构示意图；

图中：1-铝填充层，2-碳纤维复合芯，3-梯形铝绞线层，4-圆铝绞线层，5- 玻璃纤维层，6-加强芯棒，7-钢锚，8-锚头，9-内层铝管，10-外层铝管，11-碳纤维导线本体，12-引流线夹。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，其既可以指代某一部件与另一部件直接连接，也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

如图1所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种抗拉伸碳纤维复合芯导线，包括碳纤维导线本体以及导线接头，所述碳纤维导线本体包括铝填充层1、碳纤维复合芯2以及梯形铝绞线层3、圆铝绞线层4、玻璃纤维层、5、加强芯棒6，所述碳纤维复合芯2的纵截面为圆形，其包括3根，设置在圆形的玻璃纤维层内，且与所述玻璃纤维层的内圆相切，间隔均匀设置，所述碳纤维复合芯2 的中间设置有加强芯棒6，所述玻璃纤维层5内，碳纤维复合芯2中间的间隙填充有铝填充层1，所述玻璃纤维层5外侧从内到外依次设置有圆铝绞线层4和梯形铝绞线层3。

其中，所述圆铝绞线层4包括两层，内层为18根，外层为24根。

其中，所述梯形铝绞线层3内侧面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述圆铝绞线层4的外层相配合使用，外层的所述圆铝绞线嵌入所述凹槽内。

其中，加强芯棒为铜棒。

本实用新型的有益效果是：1)重量轻、抗拉强度高；2)弧垂性能更好，拐点以后弧垂随温度的变化量小；3)无磁性、损耗小；4)线芯耐腐蚀、使用寿命长。

另外，如图2所示，在优选的实施例中，本申请还保护了一种改进型的碳纤维导向导线接头，包括钢锚、引流线夹、引流板、外层铝管和内层铝管，引流板与外层铝管焊接，其中，碳纤维导向插入内层铝管内，为了保护碳纤维导线，在内层铝管内壁设置软铝保护层，另外，为了增加抗拉伸力，钢锚的锚头间隔设置多个环形凹槽，锚头插入内层铝管内，在挤压时，内层铝管嵌入凹槽内，增加抗拉伸力。

在优选的实施例中，所述碳纤维复合芯承受铝填充层的至少0.05％的张力应变。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。