一种用于变压器的防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护装置领域，更具体地，涉及一种用于变压器的防护装置。

背景技术：

变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。由于套管材质为陶瓷，在新装或检修台架变压器施工过程中，施工工具或金具等物品的掉落都会造成变压器套管的损坏，如果套管损坏变压器将不能使用，需要返厂进行维修。严重的导致工程进度滞后，给公司造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种用于变压器的防护装置，可有效防止检修时对变压器套管的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于变压器的防护装置，包括挡板和支脚，在所述的挡板的四周至少设有四个支脚，所述的支脚包括第一连接杆、旋转机构、第二连接杆以及固定夹，所述的第一连接杆的一端与挡板连接，另一端与旋转机构连接，所述的第二连接杆一端与旋转机构连接，另一端与固定夹固定连接；防护装置还包括用于套设于绝缘套管上的套筒，所述的套筒的一侧开设有用于连接引线的开孔。在使用时，将挡板架设于变压器的顶部，使变压器套管位于挡板的下方，挡板通过支脚支撑；另外，可根据安装的需要，转动旋转机构，调整支脚的位置，在固定支脚时，将固定夹与变压器上方的绝缘板连接，操作简单方便。

通过安装本实用新型提供的防护装置，变压器套管首先被挡板遮挡，在检修等工作时，不容易磕碰到套管，同时也不会因坠落物质砸中变压器，而对变压器造成损坏；进一步地，在变压器套管上还套设有套筒，将其完全置于套筒中，起到了全面防护的作用，套筒上开设有开孔，与变压器套管的连接线可以从开孔处走线，不会影响原本的功能。开孔可从套筒的底部往上开设，这样套筒在安装时，将开孔对准引线的位置，直接将套筒套设在变压器套管上即可，安装方便，拆卸也方便。

作为优选地，所述的旋转机构为万向轴。万向轴可选择的角度大，且操作简单方便，另外，万向轴可承受的机械强度大。

作为优选地，所述的挡板上开设有螺栓孔，在所述的第一连接杆的一端设有外螺纹结构，第一连接杆通过螺栓与挡板连接。第一连接杆与挡板通过螺栓连接固定，安装方便，在不需要使用时，可以将支脚拆卸写来，便于存储和运输；另外，也可以根据需要，更换合适大小的挡板以适应不同型号的变压器。

进一步地，所述的支脚的高度值大于变压器绝缘套管的高度值。在安装挡板时，需要将变压器套管置于挡板之下，因此挡板的高度值必须大于变压器套管的高度值。

进一步地，所述的套筒的高度值大于等于绝缘套管的高度值，小于支脚的高度值。

作为优选地，所述的第一连接杆或第二连接杆为可伸缩结构，通过调整第一连接杆或第二连接杆可以改变支脚的高度值。由于不同型号的变压器上的变压器套管的型号也不相同，其高度值也不相同，将第一连接杆或者第二连接杆设计为可伸缩的结构，可以根据变压器套管的信号改变支脚的高度值，以适应不同型号的变压器套管。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型提供的一种用于变压器的防护装置，通过在变压器上安装本实用新型提供的装置，可以有效防护变压器及变压器套管不被损坏，提高其使用寿命；且本实用新型提供的装置，结构简单，安装方便，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型整体结构安装示意图。

图2是本实用新型套筒安装示意图。

图3是本实用新型挡板和支脚结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至3所示，一种用于变压器的防护装置，包括挡板1和支脚2，在挡板1的四周至少设有四个支脚2，支脚2包括第一连接杆21、旋转机构22、第二连接杆23以及固定夹24，第一连接杆21的一端与挡板1连接，另一端与旋转机构22连接，第二连接杆23一端与旋转机构22连接，另一端与固定夹24固定连接；防护装置还包括用于套设于绝缘套管上的套筒3，套筒3的一侧开设有用于连接引线的开孔31。在使用时，将挡板1架设于变压器4的顶部，使变压器4套管位于挡板1的下方，挡板1通过支脚2支撑；另外，可根据安装的需要，转动旋转机构22，调整支脚2的位置，在固定支脚2时，将固定夹24与变压器4上方的绝缘板连接，操作简单方便。

通过安装本实用新型提供的防护装置，变压器4套管首先被挡板1遮挡，在检修等工作时，不容易磕碰到套管，同时也不会因坠落物质砸中变压器4，而对变压器4造成损坏；进一步地，在变压器4套管上还套设有套筒3，将其完全置于套筒3中，起到了全面防护的作用，套筒3上开设有开孔31，与变压器4套管的连接线可以从开孔31处走线，不会影响原本的功能。开孔31可从套筒3的底部往上开设，这样套筒3在安装时，将开孔31对准引线的位置，直接将套筒3套设在变压器4套管上即可，安装方便，拆卸也方便。

作为一种实施方式，旋转机构22为万向轴。万向轴可选择的角度大，且操作简单方便，另外，万向轴可承受的机械强度大。

作为一种实施方式，挡板1上开设有螺栓孔，在第一连接杆21的一端设有外螺纹结构，第一连接杆21通过螺栓与挡板1连接。第一连接杆21与挡板1通过螺栓连接固定，安装方便，在不需要使用时，可以将支脚2拆卸写来，便于存储和运输；另外，也可以根据需要，更换合适大小的挡板1以适应不同型号的变压器4。

具体地，支脚2的高度值大于变压器4绝缘套管的高度值。在安装挡板1时，需要将变压器4套管置于挡板1之下，因此挡板1的高度值必须大于变压器4套管的高度值。套筒3的高度值大于等于绝缘套管的高度值，小于支脚2的高度值。

作为一种实施方式，第一连接杆21或第二连接杆23为可伸缩结构，通过调整第一连接杆21或第二连接杆23可以改变支脚2的高度值。由于不同型号的变压器4上的变压器4套管的型号也不相同，其高度值也不相同，将第一连接杆21或者第二连接杆23设计为可伸缩的结构，可以根据变压器4套管的信号改变支脚2的高度值，以适应不同型号的变压器4套管。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。