一种铝线接线端子的制作方法

本实用新型涉及铝线电机设备领域，具体为一种铝线接线端子。

背景技术：

现有的铝线电机接线端子在对电机引出线进行对接时，一般是将两根引线平行接触后置于平面端子上，并将端子进行压紧包裹，但是在压紧操作的过程引线容易出现窜动，导致需要进行调整，降低了接线效率与成功率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝线接线端子，解决了目前电机接线端子在接线操作时效率低，一次性成功率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线接线端子，包括连接管、端子、管套、压接片，所述连接管两侧面开口，连接管左端口端面连接有压接片；

所述端子由圆柱管与锥形管连接而成，且锥形管开有若干道槽形成锥形弹性爪，且圆柱管设有螺纹；

所述管套一端口设有与圆柱管配合的螺纹，且管套内设有用于压缩锥形弹性爪的锥形内壁；

所述端子与管套的均为两个，其中一个端子的圆柱管端口与连接管右端口固定连接且连通，其中一个管套远离螺纹的端口与连接管下端口连接且连通；另外一个端子与管套均为独立件。

为方便操作，所述连接管下端口外壁开有卡槽，端子通过端口内壁设有凸缘与卡槽活动连接。

本实用新型的有益效果：需要一定的准备工作，成功率高，连接稳定，较原压紧包裹效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的未包裹的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种铝线接线端子，包括连接管1、端子2、管套3、压接片4，所述连接管1两侧面开口，连接管1左端口端面连接有压接片4；

所述端子2由圆柱管21与锥形管22连接而成，且锥形管22开有若干道槽形成锥形弹性爪23，且圆柱管21设有螺纹；

所述管套3一端口设有与圆柱管21配合的螺纹，且管套3内设有用于压缩锥形弹性爪23的锥形内壁31；

所述端子2与管套3的均为两个，其中一个端子2的圆柱管21端口与连接管1右端口固定连接且连通，其中一个管套3远离螺纹的端口与连接管1下端口连接且连通；另外一个端子2与管套3均为独立件。

本实用新型将引线A放置在压接片4上并从连接管1左端口穿入从连接管1右端的锥形弹性爪23中心穿出，并通过一个独立的管套3与该端子2螺纹连接，通过锥形内壁31压缩锥形弹性爪23，使得引线A先固定；

引线B穿过一个独立的端子2的锥形弹性爪23中心后，穿过于连接管1固定的管套3并从连接管1左端口穿出置于压接片4上与引线A平行接触，当端子2旋入固定的管套3后，锥形弹性爪23被压缩夹紧引线B；

随后像常规操作一样，将压接片4部分卷制压制即可。

整个装置外围可再包裹防氧化套。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。