防火型铠装中压电力电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种防火型铠装中压电力电缆。

背景技术：

伴随着社会经济的不断发展，在高层建筑、邮电部门、铁路、船舶等电缆敷设密集的地方，电缆引发火灾所造成的损失日益严重，严重影响了工农业的发展和人民的生活。如发生火灾时对低压电缆的影响较小，其更换也更容易，而对于中压电力电缆发生火灾则会造成较大的影响。同时，现有技术中的中压电力电缆，多根缆芯受力不均匀且扭转时摩擦力大，因此缆芯容易断芯。因此，对于中压电力电缆，由于电压等级的提高，对其也提出了更高的要求，使用过程中，不仅要求其具有较好的防火阻燃性，还要求其具有较高的机械性能，从而能够延长其受用寿命，减少对其进行频繁的更换。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防火型铠装中压电力电缆，防火阻燃性好，同时具有较高的机械性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种防火型铠装中压电力电缆，包括多根缆芯、加强芯，多根所述缆芯以加强芯为中心呈对称布置；单根所述缆芯由内至外依次包括导体、导体屏蔽、导体绝缘、绝缘屏蔽和金属屏蔽；在全部所述缆芯外绕包有低烟无卤高阻燃包带；所述低烟无卤高阻燃包带外依次包覆有隔热层、铠装层和护套；所述低烟无卤高阻燃包带与缆芯及加强芯的间隙处设有玻璃纤维填充层。

进一步的，所述导体采用符合中华人民共和国国家标准GB/T 3956-2008要求的第2类镀锡导体，为圆形紧压。

进一步的，所述加强芯为凯芙拉纤维编织绳。

进一步的，所述导体绝缘为陶铠化辐照无卤低烟耐火聚合物。

进一步的，所述护套采用低烟无卤阻燃耐侯材料护套。

进一步的，所述隔热层采用陶瓷化防火耐火复合带材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中电力电缆的中心采用凯芙拉纤维编织绳作为加强芯，不仅减轻了电缆的重量，而且有效提高了电缆的机械性能；缆芯以加强芯为中心对称布置，优化了缆芯的结构，使单根缆芯受力均匀，且采用玻璃纤维进行填充，填充饱满圆整，同时玻璃纤维材料绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高；低烟无卤高阻燃包带的设置，可大大提高阻燃性能，隔热层采用陶瓷化防火耐火复合带，该材料在高温下会分解吸热，从而降低电力电缆的温度，提高耐火等级。该防火型铠装中压电力电缆，机械性能好，同时防火阻燃效果佳，极大降低了火灾的危险系数。

附图说明

图1为本实用新型横截面结构示意图。

图中，1-加强芯，2-玻璃纤维填充层，3-导体，4-导体屏蔽，5-导体绝缘，6-绝缘屏蔽，7-金属屏蔽，8-低烟无卤高阻燃包带，9-隔热层，10-铠装层，11-护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种防火型铠装中压电力电缆，包括多根缆芯及加强芯1，多根所述缆芯以加强芯1为中心呈对称布置，其中对称方式可选为轴对称或者是中心对称，采用对称式的布置优化了缆芯的结构，使单根缆芯受力均匀；单根所述缆芯由内至外依次包括导体3、导体屏蔽4、导体绝缘5、绝缘屏蔽6和金属屏蔽7；在全部所述缆芯外绕包有低烟无卤高阻燃包带8；所述低烟无卤高阻燃包带8外依次包覆有隔热层9、铠装层10和护套11；所述低烟无卤高阻燃包带8与缆芯及加强芯1的间隙处设有玻璃纤维填充层2。玻璃纤维作为一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。采用低烟无卤高阻燃包带，可大大提高电力电缆的阻燃性能。导体屏蔽4、导体绝缘5、绝缘屏蔽6和金属屏蔽7所用材料与常规电力电缆相同即可。

具体的，所述导体3采用符合中华人民共和国国家标准GB/T 3956-2008要求的第2类镀锡导体，为圆形紧压。

具体的，所述加强芯1为凯芙拉纤维编织绳。采用凯芙拉纤维编织绳作为加强芯1，不仅减轻了电缆的重量，而且有效提高了电力电缆的机械性能。

具体的，为了进一步提高导体绝缘性能，所述导体绝缘5为陶铠化辐照无卤低烟耐火聚合物。

具体的，所述护套11采用低烟无卤阻燃耐侯材料护套。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。