一种收线器电刷板的制作方法

本实用新型涉及收线器电刷板相关技术领域，具体为一种收线器电刷板。

背景技术：

收线器电刷板是一些电力设备中一个很重要组成元件，比如在电机的组成元件中，收线器电刷板是必不可少的，收线器电刷板主要由内环接触五金、外环接触五金和收线器电刷板基座组成，但是当今市场上现有的收线器电刷板往往不方便内环接触五金、外环接触五金和收线器电刷板基座的组装，且一般的收线器电刷板中，内环接触五金和外环接触五金与收线器电刷板基座的高度不牢靠，并且普通的收线器电刷板的内环接触五金与第一固定板的固定，及外环接触五金与第而固定板的固定不牢靠，本实用新型的目的在于提供一种收线器电刷板，以解决上述背景技术提出的目前市场上收线器电刷板的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种收线器电刷板，以解决上述背景技术中提出的大多数收线器电刷板不方便内环接触五金、外环接触五金和收线器电刷板基座的组装，且内环接触五金和外环接触五金与收线器电刷板基座的高度不牢靠，并且内环接触五金与第一固定板的固定，及外环接触五金与第而固定板的固定不牢靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收线器电刷板，包括基座、第二铆钉孔、内环接触五金和外环接触五金，所述基座的左端镶嵌连接有第一连接槽，且第一连接槽的右侧安装有第二连接槽，并且第二连接槽与基座的连接方式为镶嵌连接，所述第一连接槽的内部右端镶嵌连接有第一铆钉孔，所述第二铆钉孔位于第二连接槽的内部后侧，且第二连接槽的内部前侧镶嵌连接有第三铆钉孔，所述内环接触五金位于第一连接槽的内部，且内环接触五金的上表面连接有第一固定板，所述外环接触五金位于第二连接槽的内部，且外环接触五金的上表面固定连接有第二固定板。

优选的，所述第一连接槽的尺寸大小与内环接触五金的尺寸大小相等，且内环接触五金与第一连接槽的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第二连接槽的内侧形状与外环接触五金的外侧形状一致，且外环接触五金在第二连接槽上为拆卸结构。

优选的，所述第一铆钉孔、第二铆钉孔和第三铆钉孔均贯穿于基座的内部，且第一铆钉孔、第二铆钉孔和第三铆钉孔的尺寸大小均相等。

优选的，所述第一固定板与内环接触五金位于不同平面上，且第一固定板与内环接触五金的连接方式为固定连接。

优选的，所述第二固定板在外环接触五金上倾斜设置，且第二固定板与外环接触五金构成焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该收线器电刷板，解决了大多数收线器电刷板不方便内环接触五金、外环接触五金和收线器电刷板基座组装的问题，且一般的收线器电刷板中，内环接触五金和外环接触五金与收线器电刷板基座的高度不牢靠的问题，并且普通的收线器电刷板的内环接触五金与第一固定板的固定，及外环接触五金与第而固定板的固定不牢靠的问题；

1、在基座的内部分别镶嵌连接有第一连接槽和第二连接槽，且第一连接槽和第二连接槽的尺寸大小分别与内环接触五金和外环接触五金的尺寸大小相等，且内环接触五金与第一连接槽和第二连接槽与外环接触五金的连接方式均为卡合连接，此操作方便简单；

2、在第一连接槽的内部右端贯穿有第一铆钉孔，且在第二连接槽的内部前后两端分别贯穿有第二铆钉孔和第三铆钉孔，可通过第一铆钉孔、第二铆钉孔和第三铆钉孔对内环接触五金和外环接触五金进行铆接固定，防止内环接触五金和外环接触五金的脱落；

3、在内环接触五金和外环接触五金上分别设置有第一固定板和第二固定板，且第一固定板与内环接触五金的连接方式和第二固定板与外环接触五金的连接方式均为焊接，可加强其稳固性，防止第一固定板和第二固定板的脱落。

附图说明

图1为本实用新型基座外观结构示意图；

图2为本实用新型内环接触五金外观结构示意图；

图3为本实用新型外环接触五金外观结构示意图。

图中：1、基座；2、第一连接槽；3、第二连接槽；4、第一铆钉孔；5、第二铆钉孔；6、第三铆钉孔；7、内环接触五金；8、第一固定板；9、外环接触五金；10、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种收线器电刷板，包括基座1、第一连接槽2、第二连接槽3、第一铆钉孔4、第二铆钉孔5、第三铆钉孔6、内环接触五金7、第一固定板8、外环接触五金9和第二固定板10，基座1的左端镶嵌连接有第一连接槽2，且第一连接槽2的右侧安装有第二连接槽3，并且第二连接槽3与基座1的连接方式为镶嵌连接，第一连接槽2的内部右端镶嵌连接有第一铆钉孔4，第二铆钉孔5位于第二连接槽3的内部后侧，且第二连接槽3的内部前侧镶嵌连接有第三铆钉孔6，内环接触五金7位于第一连接槽2的内部，且内环接触五金7的上表面连接有第一固定板8，第一固定板8与内环接触五金7位于不同平面上，且第一固定板8与内环接触五金7的连接方式为固定连接，防止第一固定板8与内环接触五金7之间的脱落，外环接触五金9位于第二连接槽3的内部，且外环接触五金9的上表面固定连接有第二固定板10，第二固定板10在外环接触五金9上倾斜设置，且第二固定板10与外环接触五金9构成焊接一体化结构，可加强第二固定板10与外环接触五金9之间的稳定性。

如图1中第一铆钉孔4、第二铆钉孔5和第三铆钉孔6均贯穿于基座1的内部，且第一铆钉孔4、第二铆钉孔5和第三铆钉孔6的尺寸大小均相等，可通过第一铆钉孔4、第二铆钉孔5和第三铆钉孔6上连接的铆钉对内环接触五金7和外环接触五金9进行固定，防止内环接触五金7和外环接触五金9的脱落；

如图2中第一连接槽2的尺寸大小与内环接触五金7的尺寸大小相等，且内环接触五金7与第一连接槽2的连接方式为卡合连接，方便内环接触五金7与第一连接槽2的安装与拆卸；

如图3中第二连接槽3的内侧形状与外环接触五金9的外侧形状一致，且外环接触五金9在第二连接槽3上为拆卸结构，可使外环接触五金9与第二连接槽3进行卡合连接，从而方便外环接触五金9的拆卸与安装。

工作原理：在使用该收线器电刷板时，首先将内环接触五金7和外环接触五金9放置塑胶模内进行2次注塑后，生产出内环接触五金7和外环接触五金9，然后再将内环接触五金7和外环接触五金9与基座1进行组装，由于基座1上镶嵌连接有第一连接槽2，且第一连接槽2的右侧设置有第二连接槽3，并且第一连接槽2的尺寸大小与内环接触五金7的尺寸大小相等，而且第二连接槽3的尺寸大小与外环接触五金9的尺寸大小相等，可将内环接触五金7与第一连接槽2进行卡合连接，再将外环接触五金9与第二连接槽3进行卡合连接，卡合连接后，将内环接触五金7与第一连接槽2通过第一铆钉孔4进行铆接，再将外环接触五金9与第二连接槽3分别通过第一铆钉孔4和第二铆钉孔5进行铆接，防止内环接触五金7与第一连接槽2之间和外环接触五金9与第二连接槽3之间的脱落，另外，第一固定板8与内环接触五金7的连接方式和第二固定板10与外环接触五金9的连接方式均为焊接，可加强第一固定板8与内环接触五金7之间和第二固定板10与外环接触五金9之间的稳定性，这就是该收线器电刷板的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。