适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管的制作方法

本实用新型涉及一种号码管，尤其涉及一种适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管。

背景技术：

现有的电线号码管用于电线电缆及其绝缘线芯的识别，以保证电线电缆正确连接、安装和安全运。但是，现有的号码管结构简单，很容易在电线上滑动。同时，无法实现辅助固定作用，遇到装配拉扯很容易造成脱落。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管。

本实用新型的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，包括有号码管本体，其中：所述号码管本体外包裹有延伸层，所述延伸层外包裹有屏蔽层，所述屏蔽层外包裹有阻燃层，所述阻燃层外包裹有标注层，所述号码管本体的一端设置有衔接环，所述号码管本体的长度为5至8厘米，所述延伸层的厚度为0.1至0.3毫米，所述屏蔽层的厚度为0.1至0.2毫米，所述阻燃层的厚度为0.2至2.5毫米，所述衔接环的宽度为0.5至3厘米。

进一步地，上述的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，其中，所述延伸层为网格层，所述网格层为若干矩形孔单元网格相连构成；或是，所述网格层为若干六边形单元网格相连构成。

更进一步地，上述的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，其中，所述屏蔽层包括有承载铜层，所述承载铜层上铺设有铝箔层。

更进一步地，上述的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，其中，所述阻燃层包括有阻燃聚氯乙烯底层，所述阻燃聚氯乙烯底层上铺设有乙丙橡胶层。

更进一步地，上述的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，其中，所述标注层包括有依附底层，所述依附底层上设置有印刷层。

更进一步地，上述的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，其中，所述衔接环的内壁设置有若干圆弧状凸起。

更进一步地，上述的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，其中，所述号码管本体的长度为7厘米，所述延伸层的厚度为0.2毫米，所述屏蔽层的厚度为0.15毫米，所述阻燃层的厚度为1.5毫米，所述衔接环的宽度为2厘米。

再进一步地，上述的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，其中，所述标注层外套设有透明防水层。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、依托于延伸层的存在，可以承载安装过程中的外力拉扯，不影响电线的连接效果。

2、设有复合式的屏蔽层，可以保证电线接头处不受外部电磁干扰。

3、采用屏蔽层的设计，提高使用安全。

4、设有独立的标注层，满足各类内容的标注，便于装配与日后维护。

5、采用衔接环，可以辅助电线的端头相关组件连接，收到外力拉扯不会轻易分离。

6、整体构造简单，易于制造和使用，无需配合专业化工具。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管的整体结构示意图。

图2是适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管的截面结构示意图。

图3是延伸层的结构示意图。

图4是屏蔽层的结构示意图。

图5是阻燃层的结构示意图。

图6是标注层的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 号码管本体 2 延伸层

3 屏蔽层 4 阻燃层

5 标注层 6 衔接环

7 承载铜层 8 铝箔层

9 阻燃聚氯乙烯底层 10 乙丙橡胶层

11 依附底层 12 印刷层

13 圆弧状凸起

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至5的适用于防雷汇流箱的防脱落电线号码管，包括有号码管本体1，其与众不同之处在于：为了适应安装过程中的外力拉扯，不会影响电线的连接效果，适应一定的形变应力，本实用新型在号码管本体1外包裹有延伸层2。同时，考虑到各类电线在传导信号期间不会相互之间干扰受影响，在延伸层2外包裹有屏蔽层3。并且，为了提高防护阻燃效果，提升使用安全性，屏蔽层3外包裹有阻燃层4。这样，即便是在某些极端高温环境下使用，也可以避免电线在接头位置处出现自燃。结合实际实施来看，为了便于后续安装、维护期间，能够直观的知道各个电线所需要连接的位置，提高装配效率，也有利于异常排查，在阻燃层4外包裹有标注层5，实现相关内容的标注。

同时，为了保证号码管本体1安装后不会在接线处松脱，且和电线的端头有着较佳的定位连接，在号码管本体1的一端设置有衔接环6。该衔接环6可以辅助电线的端头相关组件连接。考虑到满足绝大多数电线的辅助连接需要，本实用新型采用的号码管本体1的长度为5至8厘米。并且，为了保证延伸层2在使用期间拥有较佳的抗拉扯能力，防止出现断裂，延伸层2的厚度为0.1至0.3毫米。屏蔽层3的厚度为0.1至0.2毫米，满足常规信号传导需要。阻燃层4的厚度为0.2至2.5毫米，拥有较佳的阻燃效果。再者，考虑到对电线端头的定位效果，衔接环6的宽度为0.5至3厘米。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了拥有适当的形变能力，可以承载电线连接过程中的接插、拉扯应力，采用的延伸层2为网格层。具体来说，网格层为若干矩形孔单元网格相连构成，可以有效分散应力。当然，为了更好的分散来自各个方向的拉扯应力，亦可以采用若干六边形单元网格相连来构成网格层。

进一步来看，为了拥有较佳的外部电磁屏蔽效果，采用的屏蔽层3包括有承载铜层7，承载铜层7上铺设有铝箔层8。同时，为了提升氧指数，提高阻燃效果，本实用新型采用了符合结构的阻燃层4。具体来说，其包括有阻燃聚氯乙烯底层9，阻燃聚氯乙烯底层9上铺设有乙丙橡胶层10。

结合实际使用来看，由于不同的电线其型号、连接位置均不同，为了便于装配人员的快速识别，能够提供较多的参考标注，不会出现印刷不清而模糊，影响实际使用，采用的标注层5包括有依附底层11，依附底层11上设置有印刷层12。这样，可以在印刷各类标注期间拥有较佳的依附效果，不会造成印刷内容的模糊或是脱离。

再进一步来看，为了保证本实用新型安装到位后不会轻易从电线尤其是电线与组件的接线端上松脱，对接线部位进行更好的保护，衔接环6的内壁设置有若干圆弧状凸起13。由此，依托于圆弧状凸起13，可以从外向内适当挤压接线端，保证稳固连接。

并且，考虑到目前汇流箱内各个组件的常用电线型号，实现较佳的连接匹配，本实用新型采用的号码管本体1的长度为7厘米，延伸层2的厚度为0.2毫米，屏蔽层3的厚度为0.15毫米，阻燃层4的厚度为1.5毫米，衔接环6的宽度为2厘米。同时，为了提升防水效果，且不影响标注层5的正常识别，应对某些高湿度的环境使用需要，标注层5外套设有透明防水层(图中未示出)。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、依托于延伸层的存在，可以承载安装过程中的外力拉扯，不影响电线的连接效果。

2、设有复合式的屏蔽层，可以保证电线接头处不受外部电磁干扰。

3、采用屏蔽层的设计，提高使用安全。

4、设有独立的标注层，满足各类内容的标注，便于装配与日后维护。

5、采用衔接环，可以辅助电线的端头相关组件连接，收到外力拉扯不会轻易分离。

6、整体构造简单，易于制造和使用，无需配合专业化工具。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。