特高脚端子的制作方法

本实用新型涉及端子技术领域，具体为特高脚端子。

背景技术：

端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。

现有的特高脚端子，不同类型的产品需要安装不同规格大小的端子来作为连接器，而现有的端子生产出来的规格大小难以进行拆卸调整，进而使得使用者需要购买各种不同规格大小的端子，不仅使用成本高，并且造成资源浪费，再是，在安装端子时，端子通常出现导电性差，接触不良等问题，进而导致产品难以正常使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了特高脚端子，具备不仅可以根据不同的产品，对端子进行拆卸调整规格大小，并且将端子加固在产品中，增强其导电性等优点，解决了现有特高脚端子难以拆卸调整规格大小和导电性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅可以根据不同的产品，对端子进行拆卸调整规格大小，并且将端子加固在产品中，增强其导电性等目的，本实用新型提供如下技术方案：特高脚端子，包括支板、端子本体，所述端子本体设置在所述支板下方，且所述端子本体与所述支板紧密焊接为一体，所述支板左右两侧均开有两个深度为3cm的插槽，且所述插槽内嵌入有与其相匹配的卡块，所述卡块设有四个，且四个卡块之间设有连接块，所述四个卡块与所述连接块紧密焊接为一体，且四个所述卡块垂直排布于所述连接块左右两侧，四个所述卡块上表面与插槽上表面均开有与其相通的通孔，且所述通孔内贯穿有螺纹轴；所述端子本体左右两侧紧密焊接有呈三十至六十度并与其为一体的斜板，且所述斜板左端固定有固定板，所述固定板右面开三个与其相通的钩孔，且所述斜板右端紧密焊接有连接板，所述连接板左面紧密焊接有圆轴，且所述圆轴左侧固定有弹簧，所述弹簧左侧固定有弯钩。

进一步优点，所述支板前方开有三个圆孔，且所述圆孔与端子本体位于同一垂直线上。

进一步优点，所述端子本体左右两侧开有三角槽，且所述三角槽位于两个斜板下方。

进一步优点，所述端子本体底端固定有与其为一体的钩环。

进一步优点，所述弯钩与所述钩孔相匹配，且所述弯钩勾入所述钩孔内，使得两个所述斜板两端相接。

进一步优点，所述卡块通过螺纹轴加固于所述插槽内，并使得所述连接块与所述支板相连。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了特高脚端子，具备以下有益效果：

1、该种特高脚端子，使用者将插槽插入连接块中的卡块中，并将螺纹轴拧入插槽和卡块中的通孔内，使得卡块加固在插槽内，接着加入一个支板，并将加入的支板通过插槽插入连接块另一端的卡块内，并利用螺纹轴加固，使得两个支板通过连接块相连为一体，起到了加长的作用，这样便可以将端子本体的规格大小加大，以便于适用于相对应的产品中，而使用者需要将端子本体规格减小时，便可以将螺纹轴从通孔内拧出，再将连接块的卡块从支板中的插槽内抽出即可，不仅拆卸简单方便，并且使用者调整切换自如，有效地解决了需要频繁更换不同规格大小端子的麻烦；

2、使用者将弯钩通过弹簧的弹力向左侧拉动，同时，使用者将固定板向右侧拉动，使用者将弯钩勾入钩孔内，而由于钩孔设有三个，所以，使用者可以根据自身需求来选择相对应的钩孔勾入，弯钩勾入钩孔内后，便使得两个斜板的两端相接，同时也将被安装产品中的导体进行包围，并加固在端子本体内，这样不仅能够加强端子本体的导电性能，同时也有效地避免了端子本体容易产生接触不良的问题，大大提高了产品的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构装配示意图；

图3为本实用新型结构连接块示意图；

图4为本实用新型结构A局部示意图；

图中：1-支板；2-圆孔；3-插槽；4-端子本体；5-三角槽；6-斜板；7-固定板；8-钩孔；9-钩环；10-连接块；11-螺纹轴；12-卡块；13-通孔；14-连接板；15-圆轴；16-弹簧；17-弯钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，特高脚端子，包括支板1、端子本体4，端子本体4设置在支板1下方，且端子本体4与支板1紧密焊接为一体，支板1左右两侧均开有两个深度为3cm的插槽3，且插槽3内嵌入有与其相匹配的卡块12，卡块12设有四个，且四个卡块12之间设有连接块10，四个卡块12与连接块10紧密焊接为一体，且四个卡块12垂直排布于连接块10左右两侧，四个卡块12上表面与插槽3上表面均开有与其相通的通孔13，且通孔13内贯穿有螺纹轴11，卡块12通过螺纹轴11加固于插槽3内，并使得连接块10与支板1相连，当使用者需要安装端子本体4时，根据使用者需要被安装产品类型，来对端子本体4的规格大小进行拆卸调整，若使用者需要将端子本体4与支板1长度加长时，便可以将支板1两侧的插槽3，将插槽3插入连接块10中的卡块12中，并将螺纹轴11拧入插槽3和卡块12中的通孔13内，使得卡块12加固在插槽3内，然后，使用者再加入一个支板1，并将加入的支板1通过插槽3插入连接块10另一端的卡块12内，并利用螺纹轴11加固，使得两个支板1通过连接块10相连为一体，并起到了加长的作用，这样便可以将端子本体4的规格大小加大，以便于适用于相对应的产品中，而使用者需要将端子本体4规格减小时，便可以将螺纹轴11从通孔13内拧出，再将连接块10的卡块12从支板1中的插槽3内抽出即可，不仅拆卸简单方便，并且使用者调整切换自如，有效地解决了需要频繁更换不同规格大小端子的麻烦；

本实用新型实施例中端子本体4左右两侧紧密焊接有呈三十至六十度并与其为一体的斜板6，且斜板6左端固定有固定板7，固定板7右面开三个与其相通的钩孔8，且斜板6右端紧密焊接有连接板14，连接板14左面紧密焊接有圆轴15，且圆轴15左侧固定有弹簧16，弹簧16左侧固定有弯钩17，弯钩17与钩孔8相匹配，且弯钩17勾入钩孔8内，使得两个斜板6两端相接，使用者将端子本体4连接到被安装的产品中后，便可以将端子本体4左右两侧的斜板6，将两个斜板6分别固定在产品的导体的两侧，然后，再将斜板6右端连接板14中的弯钩17，将弯钩17通过弹簧16的弹力进行拉长，并向左侧拉动，同时，使用者将斜板6左端固定板7向右侧拉动，由于弯钩17与固定板7中的钩孔8相匹配，所以，使用者可以将弯钩17勾入钩孔8内，而由于钩孔8设有三个，所以，使用者可以根据自身需求来选择相对应的钩孔8勾入，弯钩17勾入钩孔8内后，便使得两个斜板6的两端相接，同时也将被安装产品中的导体进行包围，并加固在端子本体4内，这样不仅能够加强端子本体4的导电性能，同时也有效地避免了端子本体4容易产生接触不良的问题，大大提高了产品的使用效果。

本实施例中，支板1前方开有三个圆孔2，且圆孔2与端子本体4位于同一垂直线上，使用者将端子本体1固定在被安装产品中时，便可以通过圆孔2，将支板1固定在产品中。

本实施例中，端子本体4左右两侧开有三角槽5，且三角槽5位于两个斜板6下方，利用设有的三角槽5能够起到将端子本体4卡入并固定在被安装产品中的作用。

本实施例中，端子本体4底端固定有与其为一体的钩环9，通过钩环9，使用者将钩环9勾入被安装产品中的导电体上，进一步增强了端子本体4的导电性能。

上述实施例中运用的1-支板；2-圆孔；3-插槽；4-端子本体；5-三角槽；6-斜板；7-固定板；8-钩孔；9-钩环；10-连接块；11-螺纹轴；12-卡块；13-通孔；14-连接板；15-圆轴；16-弹簧；17-弯钩均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。