一种连接器对接结构的制作方法

文档序号:16918949发布日期:2019-02-19 19:11阅读:148来源:国知局
一种连接器对接结构的制作方法

本实用新型涉及连接器对接结构技术领域,具体为一种连接器对接结构。



背景技术:

专利申请号为:201310368853.6,专利名为:连接器及其对接紧配方法的文献中所述锁扣上拨时,会自动将上壳或护盖向下闭合,锁扣下压时,自动将上壳或护盖向上开启,装置中还设有柔性翻转护盖及护盖的防护结构,使连接器使用更加方便,连接稳定性得到大幅度提高,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

1.其中底座和护盖之间连接需要先转动护盖,将护盖压紧在底座上之后,再拨动自拆装锁扣上的压拔部将锁住锁在锁口中进行再次固定,连接结构复杂,操作复杂,不能一次完成固定,使用不方便;

2.长时间使用后,装置中底座和护盖两者相连接时,两者之间容易出现密封性下降,连接不稳固等现象,不方便使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种连接器对接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接器对接结构,包括护盖、推杆、伸缩架、底座和压边,所述护盖呈下表面开口的矩形壳体,护盖的下表面固定焊接有限位柱,护盖的左右两侧面上端位置均设有推杆,所述推杆的前后两端分别固定焊接在伸缩架,所述伸缩架呈凹字形结构活动设在伸缩槽中,所述伸缩槽设在护盖的内部,所述护盖的内部还设有中间连接框,所述中间连接框的厚度为二毫米,中间连接框的内圈和外圈处分别固定设有多个呈等距等大排列的上端内侧橡胶密封条和上端外侧橡胶密封条,护盖和中间连接框之间留有上端卡槽;

所述护盖的下方对应设有底座,所述底座的上端位置设有压边,所述压边上方的底座外圈处固定套设有一圈防磨损层,底座的中间位置设有插孔端,插孔端和底座之间留有下端卡槽,下端卡槽下端位置密封设有密封垫,所述密封垫的上表面固定设有下端内侧橡胶密封条和下端外侧橡胶密封条,所述压边的上表面四角处均设有连接槽,所述压边上还设有限位孔。

优选的,所述限位柱呈等边四边形结构设有多组,多组限位柱呈等距离等大小分布。

优选的,所述伸缩架的凹字形结构中间和伸缩槽的内壁之间通过弹簧固定连接,伸缩架的凹字形两端均贯穿设在护盖的外侧。

优选的,所述压边呈矩形框体状结构固定焊接在底座的上端一圈处,压边上端距离底座的顶端的距离等于护盖的厚度。

优选的,所述下端卡槽的内壁一圈固定设有多组呈等距离等大小分布的下端外侧橡胶密封条,相邻的下端外侧橡胶密封条之间的间隙和多组上端外侧橡胶密封条相匹配设置。

优选的,所述插孔端的外壁一圈固定设有多组呈等距离等大小分布的下端内侧橡胶密封条,相邻的下端内侧橡胶密封条之间的间隙和多组上端内侧橡胶密封条相匹配设置。

优选的,所述下端内侧橡胶密封条和插孔端之间留有二毫米的间隙,下端内侧橡胶密封条和插孔端之间的间隙和中间连接框相匹配设置。

优选的,所述限位孔的长度和限位柱的长度一致,且限位孔的形状和限位柱的形状相匹配设置。

优选的,所述连接槽呈矩形槽体状结构贯穿压边的下表面设置,且连接槽的长度和伸缩架的凹字形端部长度一致。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.装置中护盖通过按压推杆控制拆装,在拿持护盖的过程中可一步控制,操作简单,实现了快速拆装和固定,使用方便,且固定结构稳固,不易脱落;

2.护盖和底座之间通过密封结构进行密封,保证了持久的良好的密封性,且增加了连接时的稳固性,连接时两者不易晃动,且压板上的限位孔中插合有限位柱,限位柱固定设在护盖下表面,对护盖连接在底座上时起到一定的限位作用,进一步提高了连接时的稳固性和精确性,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中局部结构剖视图;

图3为本实用新型护盖内部结构示意图;

图4为本实用新型护盖侧视图;

图5为本实用新型图4中A-A处截面图;

图6为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中:护盖1、推杆2、伸缩架3、下端内侧橡胶密封条4、下端外侧橡胶密封条5、防磨损层6、连接槽7、底座8、压边9、限位孔10、插孔端11、限位柱12、上端外侧橡胶密封条13、伸缩槽14、中间连接框15、弹簧16、上端内侧橡胶密封条17、密封垫18、下端卡槽19、上端卡槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种连接器对接结构,包括护盖1、推杆2、伸缩架3、底座8和压边9,护盖1呈下表面开口的矩形壳体,护盖1的下表面固定焊接有限位柱12,护盖1的左右两侧面上端位置均设有推杆2,推杆2的前后两端分别固定焊接在伸缩架3,伸缩架3呈凹字形结构活动设在伸缩槽14中,伸缩槽14设在护盖1的内部,护盖1的内部还设有中间连接框15,中间连接框15的厚度为二毫米,中间连接框15的内圈和外圈处分别固定设有多个呈等距等大排列的上端内侧橡胶密封条17和上端外侧橡胶密封条13,护盖1和中间连接框15之间留有上端卡槽20;

护盖1的下方对应设有底座8,底座8的上端位置设有压边9,压边9上方的底座8外圈处固定套设有一圈防磨损层6,底座8的中间位置设有插孔端11,插孔端11和底座8之间留有下端卡槽19,下端卡槽19下端位置密封设有密封垫18,密封垫18的上表面固定设有下端内侧橡胶密封条4和下端外侧橡胶密封条5,压边9的上表面四角处均设有连接槽7,压边9上还设有限位孔10。

限位柱12呈等边四边形结构设有多组,多组限位柱12呈等距离等大小分布。

伸缩架3的凹字形结构中间和伸缩槽14的内壁之间通过弹簧16固定连接,伸缩架3的凹字形两端均贯穿设在护盖1的外侧。

压边9呈矩形框体状结构固定焊接在底座8的上端一圈处,压边9上端距离底座8的顶端的距离等于护盖1的厚度。

下端卡槽19的内壁一圈固定设有多组呈等距离等大小分布的下端外侧橡胶密封条5,相邻的下端外侧橡胶密封条5之间的间隙和多组上端外侧橡胶密封条13相匹配设置。

插孔端11的外壁一圈固定设有多组呈等距离等大小分布的下端内侧橡胶密封条4,相邻的下端内侧橡胶密封条4之间的间隙和多组上端内侧橡胶密封条17相匹配设置。

下端内侧橡胶密封条4和插孔端11之间留有二毫米的间隙,下端内侧橡胶密封条4和插孔端11之间的间隙和中间连接框15相匹配设置。

限位孔10的长度和限位柱12的长度一致,且限位孔10的形状和限位柱12的形状相匹配设置。

连接槽7呈矩形槽体状结构贯穿压边9的下表面设置,且连接槽7的长度和伸缩架3的凹字形端部长度一致。

工作原理:装置中护盖1通过按压推杆2控制拆装,在拿持护盖1的过程中可一步控制,操作简单,实现了快速拆装和固定,使用方便,且固定结构稳固,不易脱落;

按压推杆2时,推杆2带动两边的伸缩架3收回在伸缩槽14中,伸缩架3与压边9上的连接槽7相对应,此时,可将护盖1从上到下直接卡合在底座8上,卡合后,松开推杆2,伸缩架3通过弹簧16的恢复力作用恢复原位,此时,护盖1被伸缩架3下端抵触限制在压边9上,达到了连接护盖1和底座8的目的;

护盖1和底座8之间通过密封结构进行密封,保证了持久的良好的密封性,且增加了连接时的稳固性,连接时两者不易晃动,且压板9上的限位孔10中插合有限位柱12,限位柱12固定设在护盖1下表面,对护盖1连接在底座8上时起到一定的限位作用,进一步提高了连接时的稳固性和精确性,适合推广;

连接时,底座8上端卡合在上端卡槽20中,中间连接框15卡合在下端卡槽19中,多组上端内侧橡胶密封条17卡合在相邻的下端内侧橡胶密封条4之间的间隙处,多组上端外侧橡胶密封条13卡合在相邻的下端外侧橡胶密封条5之间的间隙处,实现了第一步的密封,且增加了连接时的稳固性,密封垫18增加了连接时的密封性,防磨损层6减少了护盖1和底座8之间的磨损,增加了设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1