一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

阻燃型硅橡胶电缆采用硅橡胶作绝缘或护套材料，由于硅橡胶本身具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、防腐等特性，因此该电缆高温环境下电气性能稳定，抗老化性能好，使用寿命长，适合于交流1KV及以下具有抗拉、耐热、防腐等特殊要求的行车、台车、传输机械等移动设备和电器用动力传输线及控制、照明、通讯线路，本产品已广泛应用于冶金、电力、化工、船舶、港口等行业。但是现有的阻燃型硅橡胶电缆大都结构较为复杂，且中间只有一种缆芯，往往没有缓冲装置，收到外部冲击时电缆极易损坏，所以寿命往往不长。因此，本领域技术人员提供了一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆。

本实用新型提出的一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆，包括外部防水层，外部防水层内设置有中部绝缘层，中部绝缘层内设置有连接层，连接层内设置有内部主架体，内部主架体四个定角均设置有滑动软管，内部主架体上下两端中部均设置有支杆，支杆内侧一端均设置有若干连接板，内部主架体上下两端位于支杆外侧均设置有若干竖板，若干连接板与内部主架体之间均设置有伸缩弹簧，支杆外侧一端均设置有第一轮架，两个第一轮架上均设置有竖转轮；

内部主架体左右两端中部均设置有U形管，两个U形管内侧一端上下两部均设置有防脱块，两个U形管内侧中部均设置有缓冲弹簧，两个U形管外侧一端均设置有第二轮架，两个第二轮架上均设置有平转轮，内部主架体内底端中部设置有底部固定架，底部固定架上设置有铜芯保护层，铜芯保护层内设置有铜芯，内部主架体内顶端左右两侧均设置有顶部固定架，两个顶部固定架下端均设置有铝芯保护层，两个铝芯保护层内均设置有铝芯。

作为本实用新型进一步的方案：若干竖板上均设置有竖板齿牙，支杆下部左右两侧均设置有支杆齿牙，支杆与若干竖板均咬合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：连接层内设置有若干内槽，平转轮与竖转轮均通过内槽与连接层滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：内部主架体中部设置有横板与竖板，竖板将两个铝芯隔开。

作为本实用新型再进一步的方案：内部主架体左右两侧中部均设置有空腔，两个防脱块分别与空腔内侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：连接层内侧设置有若干弧形槽，四个滑动软管均通过弧形槽与连接层滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置工作时外部防水层可防止电缆内部出水进而造成的安全事故，中部绝缘层可防止内部漏电发生，当外界拉伸电缆时，滑动软管可在弧形槽内滑动，避免内部缆芯出现大的移动，防止缆芯出现绷断，做到抗拉阻燃。

2、该装置工作时连接板上下移动，伸缩弹簧发生轻微变形，竖板齿牙与支杆齿牙之间相互咬合，缓冲弹簧发生变形，U形管可左右滑动，可做到防震缓冲，避免内部受挤压严重，充分保护缆芯，增加使用寿命。

3、该装置工作时当外部收到拉力时，平转轮与竖转轮可在连接层上滑动，保证内部缆芯不受到较大的变形，缆芯可保持原形，内部主架体内可分别安装铝芯与铜芯，做到一物多用，可连接不同的接头，横板与竖板可保持铜芯与缆芯之间互不干扰，且可增加内部的稳固性。

附图说明

图1为一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆的结构示意图。

图2为一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆中A处的结构示意图。

图3为一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆中B处的结构示意图。

图中：1-外部防水层、2-中部绝缘层、3-连接层、4-内槽、5-内部主架体、 6-滑动软管、7-支杆、8-连接板、9-竖板、10-伸缩弹簧、11-U形管、12-防脱块、13-缓冲弹簧、14-底部固定架、15-铜芯保护层、16-铜芯、17-顶部固定架、 18-铝芯保护层、19-铝芯、20-第一轮架、21-竖转轮、22-平转轮、23-第二轮架、24-竖板齿牙、25-支杆齿牙。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种抗拉阻燃型硅橡胶电缆，包括外部防水层1，外部防水层1内设置有中部绝缘层2，中部绝缘层2内设置有连接层3，连接层3内设置有内部主架体5，内部主架体5四个定角均设置有滑动软管6，内部主架体5上下两端中部均设置有支杆7，支杆7内侧一端均设置有若干连接板8，内部主架体上下两端位于支杆7外侧均设置有若干竖板9，若干连接板8与内部主架体5之间均设置有伸缩弹簧10，支杆7外侧一端均设置有第一轮架20，两个第一轮架20上均设置有竖转轮21；

内部主架体5左右两端中部均设置有U形管11，两个U形管11内侧一端上下两部均设置有防脱块12，两个U形管11内侧中部均设置有缓冲弹簧13，两个U形管11外侧一端均设置有第二轮架23，两个第二轮架23上均设置有平转轮22，内部主架体5内底端中部设置有底部固定架14，底部固定架14上设置有铜芯保护层15，铜芯保护层15内设置有铜芯16，内部主架体5内顶端左右两侧均设置有顶部固定架17，两个顶部固定架17下端均设置有铝芯保护层18，两个铝芯保护层18内均设置有铝芯19。

若干竖板9上均设置有竖板齿牙24，支杆7下部左右两侧均设置有支杆齿牙25，支杆7与若干竖板9均咬合连接。

连接层3内设置有若干内槽4，平转轮22与竖转轮21均通过内槽4与连接层3滑动连接。

内部主架体5中部设置有横板与竖板，竖板将两个铝芯19隔开。

内部主架体5左右两侧中部均设置有空腔，两个防脱块12分别与空腔内侧壁滑动连接。

连接层3内侧设置有若干弧形槽，四个滑动软管6均通过弧形槽与连接层滑动连接。

本实用新型的工作原理是：该装置工作时外部防水层1可防止电缆内部出水进而造成的安全事故，中部绝缘层2可防止内部漏电发生，当外界拉伸电缆时，滑动软管6可在弧形槽内滑动，避免内部缆芯出现大的移动，防止缆芯出现绷断，连接板8上下移动，伸缩弹簧10发生轻微变形，竖板齿牙24与支杆齿牙25之间相互咬合，缓冲弹簧13发生变形，U形管11可左右滑动，可做到防震缓冲，避免内部受挤压严重，充分保护缆芯，当外部收到拉力时，平转轮 22与竖转轮21可在连接层3上滑动，保证内部缆芯不受到较大的变形，缆芯可保持原形，内部主架体5内可分别安装铝芯19与铜芯16，做到一物多用，可连接不同的接头，横板与竖板可保持铜芯16与缆芯19之间互不干扰，且可增加内部的稳固性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。