组装检验与点胶装置及系统的制作方法

本实用新型涉及电子封装技术领域，具体而言，涉及一种组装检验与点胶装置及系统。

背景技术：

视频监控领域中常采用FPC/FFC连接器/线缆传递监控图像信息，其中翻盖式FPC/FFC连接器更是被大量使用。在翻盖式FPC/FFC连接器的组装及使用过程中，常会出现两种缺陷：1)组装时，FPC/FFC连接器的翻盖未按压到位，导致触点与线缆可靠性下降，引起视频图像传输异常；2)组装时，FPC/FFC连接器的翻盖已按压到位，但此时线缆挤压连接器翻盖，连接器自身产生一定应力，在运输、使用过程中连接器翻盖仍会出现概率性翘起，导致线缆松脱，引起视频图像传输异常。为规避此问题，通常采取翻盖处点胶的方案，但现有技术中用于对FPC/FFC连接器的组装和点胶的设备一般是独立的，导致效率较低。并且，目前组装FPC连接器时，主要采用人工组装，组装效率低，难以保障翻盖安装到位。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种组装检验与点胶装置及系统以至少部分地解决上述问题。

本实用新型实施例提供一种组装检验与点胶装置，用于对翻盖连接器进行组装检验与点胶，所述组装检验与点胶装置包括外壳、推动部件以及开关，所述外壳内部开设有一端开口的容置空腔，所述推动部件和所述开关设置于所述容置空腔内，所述推动部件的一端设置在所述容置空腔的开口处、另一端与所述开关接触，所述开关与外部点胶机连接，所述外壳内还开设有点胶通道；

所述推动部件用于抵接所述翻盖连接器的翻盖以组装所述翻盖连接器，且所述推动部件在所述翻盖的作用力下抵接所述开关以触发所述开关按下，以使所述开关触发所述外部点胶机向所述点胶通道内灌胶，以实现对所述翻盖连接器的点胶。

可选地，所述外壳包括第一背板和第二背板，所述第一背板靠近所述第二背板的一侧开设有第一容置槽，所述第二背板靠近所述第一背板的一侧开设有第二容置槽，所述第一背板和所述第二背板贴合时所述第一容置槽和所述第二容置槽形成所述容置空腔。

可选地，所述第一容置槽的底部开设有固定槽，所述开关设置于所述固定槽内。

可选地，所述组装检验与点胶装置还包括弹性部件，所述第一容置槽的底部还开设有用于容置所述弹性部件的安装槽，所述推动部件包括触发部和按压部，所述触发部与所述开关接触，所述按压部设置于所述安装槽内，所述弹性部件的一端与所述按压部连接、另一端连接在所述安装槽的与所述按压部相对的内壁。

可选地，所述点胶通道包括进胶口和出胶口，其中，所述出胶口开设于所述第一背板的与所述容置空腔的开口的同一端。

可选地，所述出胶口包括多个。

可选地，所述组装检验与点胶装置还包括开关线及出线板，所述出线板设置在所述第二容置槽内，所述出线板内开设有出线孔，所述开关线设置于所述出线孔内，所述开关线的一端与所述开关连接、另一端与所述外部点胶机连接。

可选地，所述第二背板的一端伸出所述第一背板的开设有所述开口的一端，所述第二背板伸出所述第一背板的部分和所述第一背板开设所述开口的一端形成抵接部，用于抵接所述翻盖连接器。

可选地，所述外壳的相对两端的侧壁开设有凹槽，所述凹槽形成把持部。

本实用新型实施例还提供一种组装校验与点胶系统，包括外部点胶机及上述的组装校验与点胶装置，所述外部点胶机与所述组装校验与点胶装置中的开关连接，以在开关打开时向所述点胶通道灌胶。

本实用新型实施例提供的组装检验与点胶装置及系统，在外壳内部设置推动部件以及与推动部件接触的开关，推动部件用于抵接翻盖连接器的翻盖以组装翻盖连接器，并在翻盖的作用力下推动开关以触发开关按下，以使开关触发外部点胶机向开设于外壳上的点胶通道灌胶，以实现对翻盖连接器的点胶。通过一体化设计，将翻盖按压、组装检验和点胶等工序合并，提高了组装和点胶效率。降低翻盖连接器翻盖翘起等问题发生的频率，降低操作人员的作业强度，提升作业舒适感。同时，该组装检验和点胶装置与外部点胶机配套使用，可实现翻盖连接器的自动化组装检验及点胶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的组装检验与点胶装置的结构图。

图2为本实用新型实施例提供的组装检验与点胶装置的爆炸图。

图3为本实用新型实施例提供的组装检验与点胶装置的另一爆炸图。

图4为本实用新型实施例提供的第一背板的爆炸图。

图5为图2中部位A的局部放大图。

图6为本实用新型实施例提供的组装校验与点胶装置的另一爆炸图。

图标：10-组装检验与点胶装置；100-外壳；110-第一背板；111-第一容置槽；1111-固定槽；1112-安装槽；112-出胶口；113-进胶口；120-第二背板；121-第二容置槽；122-出线板；1221-出线孔；200-推动部件；210-触发部；220-按压部；221-第一按压块；222-第二按压块；300-开关；400-开口；500-弹性部件；510-第一弹簧；520-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请结合参阅图1和图2，本申请实施例提供一种组装检验与点胶装置10，该组装检验与点胶装置10可用于对翻盖连接器进行组装检验与点胶。本申请实施例还提供一种组装检验与点胶系统，所述组装检验与点胶系统包括所述组装检验与点胶装置10以及外部点胶机，通过组装检验与点胶装置10和外部点胶机的配套使用，可实现翻盖连接器的自动化组装检验及点胶。

所述组装检验与点胶装置10包括外壳100、推动部件200以及开关300，所述外壳100内部开设有容置空腔，所述推动部件200和所述开关300设置于所述容置空腔内。所述容置空腔开设有开口400，所述推动部件200的一端设置在所述容置空腔的开口400处、另一端与所述开关300接触。所述开关300与所述外部点胶机连接，可用于开启或关闭所述外部点胶机。在所述外壳100内还开设有点胶通道。

通过上述设置，所述推动部件200可用于抵接所述翻盖连接器上呈凸起结构的翻盖，将翻盖往下压以组装所述翻盖连接器。且所述推动部件200在所述翻盖的作用力下沿所述容置空腔的内壁移动以抵接所述开关300进而触发所述开关300按下，以使所述开关300触发所述外部点胶机向所述点胶通道内灌胶，实现对所述翻盖连接器的点胶。所述组装检验与点胶装置10可同步实现翻盖连接器的组装检验与点胶，提高了组装及点胶效率。一方面避免了现有技术中的人工徒手安装翻盖连接器翻盖，长期操作所造成的手部疼痛等问题。另一方面避免了将组装检验、点胶等工序分开单独进行造成的效率低下等问题。

请结合参阅图2和图3，在本实施例中，所述外壳100包括第一背板110和第二背板120，所述第一背板110的靠近所述第二背板120的一侧开设有第一容置槽111，所述第二背板120的靠近所述第一背板110的一侧开设有第二容置槽121。所述第一背板110和所述第二背板120贴合时，所述第一容置槽111和所述第二容置槽121形成所述容置空腔。其中，所述推动部件200设置在所述第一容置槽111内，所述开关300的一部分设置在所述第一容置槽111内、另一部分设置在所述第二容置槽121内，所述容置空腔的开口400开设于所述第一背板110上。

请结合参阅图4和图5，在本实施例中，为了固定所述开关300以避免开关300出现移位，在所述第一容置槽111的底部还开设有固定槽1111，所述固定槽1111的形状与所述开关300的形状契合，在开关300的一部分设置于所述固定槽1111内时，所述固定槽1111包围在所述开关300的外围以起到固定所述开关300的作用，以避免开关300出现移位现象。

具体实施时，所述推动部件200的一端可抵接在所述翻盖连接器的翻盖处，所述推动部件200在外力作用下可按压所述翻盖以使所述翻盖盖下，同时所述翻盖的反作用力将作用在所述推动部件200，所述翻盖上的倒角将推动所述推动部件200向所述开关300的方向移动。在所述翻盖完全下压时，所述推动部件200将被推动一定距离，所述推动部件200抵接所述开关300以使所述开关300按下。在开关300按下后将触发所述外部点胶机启动，外部点胶机将向所述点胶通道内灌胶，通过所述点胶通道流向所述翻盖连接器的翻盖处，从而起到点胶作用。

在本实施例中，所述组装检验与点胶装置10还包括开关线(图中未示出)及出线板122，所述出线板122设置在所述第二容置槽121内，所述出线板122内开设有出线孔1221。所述开关线设置于所述出线孔1221内。所述开关线的一端与所述开关300连接、另一端与所述外部点胶机连接，所述开关300通过开关线与外部点胶机连接以控制所述外部点胶机。

在本实施例中，为了在完成对翻盖的下压以及点胶后能够使所述推动部件200自动复位以自动控制停止点胶，所述组装检验与点胶装置10还包括弹性部件500。所述第一容置槽111的底部还开设有用于容置所述弹性部件500的安装槽1112。其中，所述推动部件200包括触发部210和按压部220，所述触发部210的一端与所述开关300接触、另一端设置在所述容置空腔的开口400处。所述按压部220连接在所述触发部210上，且所述按压部220设置于所述安装槽1112内。所述弹性部件500的一端与所述按压部220连接、另一端连接在所述安装槽1112的与所述按压部220相对的内壁。其中，所述弹性部件500可分别与所述按压部220和所述安装槽1112的内壁固定连接，也可以是分别抵接在所述按压部220和所述安装槽1112的内壁之间，具体地本实施例不作限制，只要能够实现将弹性部件500固定在所述按压部220和所述安装槽1112的内壁之间，且稳固设置于所述安装槽1112内即可。

可选地，为了使弹性部件500的压缩力和回复力更加平稳，所述弹性部件500可包括第一弹簧510和第二弹簧520，所述按压部220可包括第一按压块221和第二按压块222。所述第一按压块221和所述第二按压块222可分别连接在所述触发部210的两侧，且位于所述安装槽1112内。所述第一弹簧510的一端与所述第一按压块221连接、另一端连接在所述安装槽1112的内壁。所述第二弹簧520的一端与所述第二按压块222连接、另一端连接在所述安装槽1112的内壁。

所述推动部件200在翻盖的反作用力下移动时，第一弹簧510和第二弹簧520被压缩，在推动部件200移动到一定位置时，将触发所述开关300按下并完成点胶。在装置被抬起后，在无翻盖的作用力的情况下，第一弹簧510和第二弹簧520将回弹，以使所述推动部件200回到原来位置。此时开关300断开，并控制停止点胶。本实施例中，在开关300被触发按下时，可确认此时翻盖被按压到位，如此，避免了现有技术中采用人工打点安装连接器翻盖所造成的不能完全保障翻盖安装到位的缺陷。

请结合参阅图5和6，在本实施例中，所述点胶通道包括进胶口113和出胶口112，所述出胶口112开设于所述第一背板110的与所述容置空腔的开口400的同一端，所述进胶口113开设于所述第一背板110的与所述出胶口112相对的一端。可选地，所述出胶口112可包括多个，例如4个、8个或其他数量个，具体的本实施例中不作限制，可根据需求进行设置。本实施例中，所述出胶口112可设置为12个，12个出胶口112可均匀排列在所述第一背板110的开设有所述开口400的一端，也可以分为多个组别进行排列，例如可分为三组，每组4个以排列在所述第一背板110的一端。

可选地，所述进胶口113的数量可为一个或多个，具体不作限制。本实施例中，所述进胶口113可设置为2个。本实施例中，设置较少的进胶口113以方便所述外部点胶机向所述点胶通道内灌胶，而设置较多的出胶口112以便于胶水可从多个出胶口112流出，汇聚成翻盖连接器与线缆之间的一条胶线，使点胶更加均匀，点胶效果更好、点胶效率更高。

请再次参阅图1，本实施例中，考虑到在具体实施时，第一背板110的一端抵接在翻盖处容易出现移位，因此，所述第二背板120的一端可伸出所述第一背板110的开设有所述开口400的一端。所述第二背板120伸出所述第一背板110的部分和所述第一背板110开设有所述开口400的一端形成抵接部。如此，在利用所述组装检验与点胶装置10进行按压和点胶时，所述第一背板110中的推动部件200将抵接在翻盖连接器的翻盖处，而所述第二背板120的伸出所述第一背板110的部分将起到辅助定位的作用，如此，可避免第一背板110在翻盖连接器上移位，导致对检验与点胶造成障碍。

进一步地，在本实施例中，所述第一背板110的相对的侧壁上开设有凹槽，且所述第二背板120的与所述第一背板110的相对应的位置处开设有凹槽。所述第一背板110和所述第二背板120上开设的凹槽共同形成把持部，以便于工作人员可握住所述把持部以操控所述组装检验与点胶点胶装置，提高操作便捷性。

综上所述，本申请实施例提供的组装检验与点胶装置10及系统，在外壳100内部设置推动部件200以及与推动部件200接触的开关300，推动部件200用于抵接翻盖连接器的翻盖以组装翻盖连接器，并在翻盖的作用力下推动开关300以触发开关300按下，以使开关300触发外部点胶机向开设于外壳100上的点胶通道灌胶，以实现对翻盖连接器的点胶。通过一体化设计，将翻盖按压、组装检验和点胶等工序合并，提高了组装和点胶效率，降低翻盖连接器翻盖翘起等问题发生的频率。降低了操作人员的作业强度，提升作业舒适感，同时，本组装检验和点胶装置与外部点胶机配套使用，可实现翻盖连接器的自动化组装检验及点胶。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。