一种电力检修接线装置的制作方法

本发明是一种电力检修接线装置，属于接线装置领域。

背景技术：

在电力维修时，经常需要将两根分开的线缆导接在一起，目前一般是采用接线钳人工将两根线缆缠绕在一起。

但现有接线装置只是简单的将两根线缆缠绕在一起，这种接线方式操作非常麻烦，费时费力，而且连接处不够美观，且极易松动断开，影响使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力检修接线装置，以解决现有接线装置只是简单的将两根线缆缠绕在一起，这种接线方式操作非常麻烦，费时费力，而且连接处不够美观，且极易松动断开，影响使用的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力检修接线装置，其结构包括第一接线装置、固定框、显示屏、操作按键、散热窗、夹紧摇杆、底座、基座、夹紧块、把手、箱门、铰链，所述固定框内壁与显示屏外壁相黏合，所述操作按键后端与第一接线装置前端为活动连接，所述显示屏后端与第一接线装置前端通过固定框固定连接，所述操作按键内部与显示屏内部为电连接，所述散热窗后端与第一接线装置前端为卡槽连接，所述操作按键与第一接线装置前端相互垂直，所述底座顶部与第一接线装置底部相焊接，所述底座顶部与基座底部通过螺丝固定连接，所述基座顶部与夹紧块底部通过机械滑块相连接，所述夹紧块前端与夹紧摇杆后端通过连杆相连接，所述把手右端与箱门左端通过螺丝固定连接，所述箱门后端与第一接线装置左端通过铰链相连接，所述把手右端与箱门左端为垂直连接，所述箱门前端与第一接线装置左端通过锁具相连接，所述箱门右端与第一接线装置左端为间隙配合；所述第一接线装置由升降装置、第二接线装置、辅助装置、焊接装置、传动装置、外框架组成，所述升降装置后端与外框架内部后端为活动连接，所述第二接线装置左端与外框架内部左端固定连接，所述辅助装置顶部与外框架内部顶端相贴合，所述焊接装置右端与外框架右端固定连接，所述传动装置底部与外框架内部底端为机械连接。

显著的，所述升降装置由定位杆、活动承接杆、链条、凹槽连杆、锯齿齿轮组成，所述定位杆顶部与凹槽连杆内部相贴合，所述定位杆上端后侧与活动承接杆中端相焊接，所述锯齿齿轮后端与活动承接杆前端左侧通过定位销相连接，所述链条内壁与锯齿齿轮外壁相啮合，所述活动承接杆左端与第二接线装置相连接。

显著的，所述第二接线装置由滑槽固定架、活塞、固定座、活动顶杆、缓冲连杆、缓冲伸缩杆、缓冲滑块、承重架、连接管、活动焊接杆、连接板、焊接头、固定焊接杆组成，所述滑槽固定架顶部与外框架内部顶端固定连接，所述缓冲滑块侧端与滑槽固定架内壁为机械连接，所述固定座顶部与滑槽固定架内部顶端相焊接，所述固定座外壁与缓冲滑块中端通过缓冲连杆相连接，所述缓冲伸缩杆上下两端与缓冲滑块侧端固定连接，所述承重架顶部与活塞底部通过活动顶杆固定连接，所述活塞外壁与固定座内壁相贴合，所述活动焊接杆顶部与承重架左端通过连接管相连接，所述活动焊接杆底部与固定焊接杆底部通过焊接头相连接，所述活动焊接杆中端与固定焊接杆中端通过连接板相连接，所述固定焊接杆顶部与承重架底部通过螺丝固定连接，所述承重架右端与升降装置相连接。

显著的，所述升降装置左端与第二接线装置右端相连接，所述升降装置设有活动承接杆，所述活动承接杆左端与第二接线装置固定连接，所述第二接线装置设有承重架，所述活动承接杆左端与承重架右端相焊接。

显著的，所述辅助装置由传动齿轮、发电机齿轮、发电机、连杆直齿轮、辅助摇杆、摇杆直齿轮、齿盘、固定板、三角直齿轮、三角齿盘组成，所述发电机左端与发电机齿轮右端通过连杆相连接，所述发电机齿轮后端与三角直齿轮右下端通过传动齿轮相连接，所述三角直齿轮内环与三角齿盘内环通过皮带相连接，所述连杆直齿轮中端与固定板中端相贯通，所述连杆直齿轮上端后侧与齿盘左端前侧相啮合，所述齿盘右端前侧与摇杆直齿轮后端为直齿轮传动连接，所述摇杆直齿轮右端与辅助摇杆左端为一体化结构，所述发电机底部与焊接装置相连接。

显著的，所述焊接装置由控制器、控制线、焊接管、焊接反应器、电源、固定连接块、弹簧、按键顶杆、控制按键、按键外框架、活动连接块组成，所述控制器底部与焊接反应器顶部通过螺丝固定连接，所述焊接管右端与焊接反应器左端为嵌入式连接，所述控制器右端与固定连接块底部通过控制线相连接，所述电源正极与焊接反应器右端为电连接，所述电源负极与活动连接块底部通过控制线相连接，所述活动连接块中端与按键顶杆左端通过弹簧相连接，所述按键顶杆右端与控制按键左端为卡槽连接，所述控制按键外壁与按键外框架内壁相贴合，所述按键外框架外壁与外框架右端相贯通，所述电源顶部与辅助装置相连接。

显著的，所述辅助装置底部与焊接装置中端相连接，所述辅助装置设有发电机，所述发电机底部与焊接装置为机械连接，所述焊接装置设有电源，所述发电机内部与电源内部为电连接。

显著的，所述传动装置由自动夹块、固定杆、左夹杆、伸缩杆、右夹杆、传动直齿轮、齿条、滑槽、轴承连杆、传动摇杆、摇杆斜齿轮、传动连杆齿轮、L固定座组成，所述左夹杆顶部与右夹杆顶部通过自动夹块相连接，所述左夹杆底部与右夹杆底部通过定位销相连接，所述固定杆右端与伸缩杆左端为一体化结构，所述右夹杆右端与齿条左端通过连杆固定连接，所述齿条底部与外框架内部底端通过滑槽相连接，所述齿条顶部与传动直齿轮底部相啮合，所述传动直齿轮右端与传动连杆齿轮左端为斜齿轮传动连接，所述传动连杆齿轮中端与L固定座底部通过轴承连杆相连接，所述摇杆斜齿轮左端与传动连杆齿轮右端通过齿轮传动连接，所述摇杆斜齿轮右端与传动摇杆左端为一体化结构。

显著的，所述焊接管左端与连接管右端为嵌入式连接。

显著的，所述三角齿盘内环与锯齿齿轮内环通过皮带相连接。

有益效果

本发明一种电力检修接线装置，结构上设有第二接线装置，在进行使用时，将装置防止在平面台上，使底座紧靠桌面，手握把手打开箱门，检查内部零件是否损坏，将一端连接线放置在夹紧块，摇动夹紧摇杆，使夹紧块闭合，此时按动操作按键，显示屏亮起，将另一段连接线放置在自动夹块上，此时固定杆与伸缩杆回缩，使左夹杆靠近右夹杆，进而将连接线夹紧，摇动传动摇杆，使摇杆斜齿轮带动传动连杆齿轮转动，传动直齿轮顺时针转动，使齿条紧贴滑槽往左滑动，使两连接线相互接触，手握辅助摇杆摇动，摇杆直齿轮通过齿盘带动连杆直齿轮转动，此时传动齿轮同时带动发电机齿轮、三角直齿轮转动，发电机运行产生电力为电源充电，同时三角直齿轮、三角齿盘与锯齿齿轮一起转动，则活动承接杆连同承重架下降，此时定位杆紧贴凹槽连杆缓缓下滑，同时活动顶杆配合承重架紧贴固定座下滑，此时缓冲滑块紧贴滑槽固定架滑动，缓冲伸缩杆配合缓冲连杆缓缓展开，使下降上升都更为稳定，当焊接头将两连接线套住后，此时按下控制按键，按键顶杆通过挤压弹簧使活动连接块往左滑动，与固定连接块接触，进而使电源为控制器与焊接反应器供能，此时焊接管产生压力，使连接管伸展，在连接板定位下，活动焊接杆底部逆时针转动与固定焊接杆接触，使焊接头完全套连接线，并开始焊接，装置实现连接线焊接，操作简单，同时连接效果极佳，不会出现松动断裂的现象，防止后期使用时出现断流现象，同时焊接后较为美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电力检修接线装置的结构示意图；

图2为本发明接线装置的剖面图；

图3为本发明焊接装置的动作图；

图4为本发明传动装置的动作图。

图中：第一接线装置-1、固定框-2、显示屏-3、操作按键-4、散热窗-5、夹紧摇杆-6、底座-7、基座-8、夹紧块-9、把手-10、箱门-11、铰链-12、升降装置-101、第二接线装置-102、辅助装置-103、焊接装置-104、传动装置-105、外框架-106、定位杆-1011、活动承接杆-1012、链条-1013、凹槽连杆-1014、锯齿齿轮-1015、滑槽固定架-1021、活塞-1022、固定座-1023、活动顶杆-1024、缓冲连杆-1025、缓冲伸缩杆-1026、缓冲滑块-1027、承重架-1028、连接管-1029、活动焊接杆-10210、连接板-10211、焊接头-10212、固定焊接杆-10213、传动齿轮-1031、发电机齿轮-1032、发电机-1033、连杆直齿轮-1034、辅助摇杆-1035、摇杆直齿轮-1036、齿盘-1037、固定板 -1038、三角直齿轮-1039、三角齿盘-10310、控制器-1041、控制线-1042、焊接管-1043、焊接反应器-1044、电源-1045、固定连接块-1046、弹簧-1047、按键顶杆-1048、控制按键-1049、按键外框架-10410、活动连接块-10411、自动夹块-1051、固定杆-1052、左夹杆-1053、伸缩杆-1054、右夹杆-1055、传动直齿轮-1056、齿条-1057、滑槽-1058、轴承连杆-1059、传动摇杆-10510、摇杆斜齿轮-10511、传动连杆齿轮-10512、L固定座-10513。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种电力检修接线装置技术方案：其结构包括第一接线装置1、固定框2、显示屏3、操作按键4、散热窗5、夹紧摇杆6、底座7、基座8、夹紧块9、把手10、箱门11、铰链12，所述固定框 2内壁与显示屏3外壁相黏合，所述操作按键4后端与第一接线装置1前端为活动连接，所述显示屏3后端与第一接线装置1前端通过固定框2固定连接，所述操作按键4内部与显示屏3内部为电连接，所述散热窗5后端与第一接线装置1前端为卡槽连接，所述操作按键4与第一接线装置1前端相互垂直，所述底座7顶部与第一接线装置1底部相焊接，所述底座7顶部与基座8底部通过螺丝固定连接，所述基座8顶部与夹紧块9底部通过机械滑块相连接，所述夹紧块9前端与夹紧摇杆6后端通过连杆相连接，所述把手10 右端与箱门11左端通过螺丝固定连接，所述箱门11后端与第一接线装置1 左端通过铰链12相连接，所述把手10右端与箱门11左端为垂直连接，所述箱门11前端与第一接线装置1左端通过锁具相连接，所述箱门11右端与第一接线装置1左端为间隙配合；所述第一接线装置1由升降装置101、第一第二接线装置102、辅助装置103、焊接装置104、传动装置105、外框架 106组成，所述升降装置101后端与外框架106内部后端为活动连接，所述第一第二接线装置102左端与外框架106内部左端固定连接，所述辅助装置 103顶部与外框架106内部顶端相贴合，所述焊接装置104右端与外框架106 右端固定连接，所述传动装置105底部与外框架106内部底端为机械连接，所述升降装置101由定位杆1011、活动承接杆1012、链条1013、凹槽连杆 1014、锯齿齿轮1015组成，所述定位杆1011顶部与凹槽连杆1014内部相贴合，所述定位杆1011上端后侧与活动承接杆1012中端相焊接，所述锯齿齿轮1015后端与活动承接杆1012前端左侧通过定位销相连接，所述链条 1013内壁与锯齿齿轮1015外壁相啮合，所述活动承接杆1012左端与第一第二接线装置102相连接，所述第一第二接线装置102由滑槽固定架1021、活塞1022、固定座1023、活动顶杆1024、缓冲连杆1025、缓冲伸缩杆1026、缓冲滑块1027、承重架1028、连接管1029、活动焊接杆10210、连接板10211、焊接头10212、固定焊接杆10213组成，所述滑槽固定架1021顶部与外框架 106内部顶端固定连接，所述缓冲滑块1027侧端与滑槽固定架1021内壁为机械连接，所述固定座1023顶部与滑槽固定架1021内部顶端相焊接，所述固定座1023外壁与缓冲滑块1027中端通过缓冲连杆1025相连接，所述缓冲伸缩杆1026上下两端与缓冲滑块1027侧端固定连接，所述承重架1028 顶部与活塞1022底部通过活动顶杆1024固定连接，所述活塞1022外壁与固定座1023内壁相贴合，所述活动焊接杆10210顶部与承重架1028左端通过连接管1029相连接，所述活动焊接杆10210底部与固定焊接杆10213底部通过焊接头10212相连接，所述活动焊接杆10210中端与固定焊接杆10213 中端通过连接板10211相连接，所述固定焊接杆10213顶部与承重架1028 底部通过螺丝固定连接，所述承重架1028右端与升降装置101相连接，所述升降装置101左端与第一第二接线装置102右端相连接，所述升降装置101 设有活动承接杆1012，所述活动承接杆1012左端与第一第二接线装置102 固定连接，所述第一第二接线装置102设有承重架1028，所述活动承接杆 1012左端与承重架1028右端相焊接，所述辅助装置103由传动齿轮1031、发电机齿轮1032、发电机1033、连杆直齿轮1034、辅助摇杆1035、摇杆直齿轮1036、齿盘1037、固定板1038、三角直齿轮1039、三角齿盘10310组成，所述发电机1033左端与发电机齿轮1032右端通过连杆相连接，所述发电机齿轮1032后端与三角直齿轮1039右下端通过传动齿轮1031相连接，所述三角直齿轮1039内环与三角齿盘10310内环通过皮带相连接，所述连杆直齿轮1034中端与固定板1038中端相贯通，所述连杆直齿轮1034上端后侧与齿盘1037左端前侧相啮合，所述齿盘1037右端前侧与摇杆直齿轮 1036后端为直齿轮传动连接，所述摇杆直齿轮1036右端与辅助摇杆1035 左端为一体化结构，所述发电机1033底部与焊接装置104相连接，所述焊接装置104由控制器1041、控制线1042、焊接管1043、焊接反应器1044、电源1045、固定连接块1046、弹簧1047、按键顶杆1048、控制按键1049、按键外框架10410、活动连接块10411组成，所述控制器1041底部与焊接反应器1044顶部通过螺丝固定连接，所述焊接管1043右端与焊接反应器1044 左端为嵌入式连接，所述控制器1041右端与固定连接块1046底部通过控制线1042相连接，所述电源1045正极与焊接反应器1044右端为电连接，所述电源1045负极与活动连接块10411底部通过控制线1042相连接，所述活动连接块10411中端与按键顶杆1048左端通过弹簧1047相连接，所述按键顶杆1048右端与控制按键1049左端为卡槽连接，所述控制按键1049外壁与按键外框架10410内壁相贴合，所述按键外框架10410外壁与外框架106 右端相贯通，所述电源1045顶部与辅助装置103相连接，所述辅助装置103 底部与焊接装置104中端相连接，所述辅助装置103设有发电机1033，所述发电机1033底部与焊接装置104为机械连接，所述焊接装置104设有电源 1045，所述发电机1033内部与电源1045内部为电连接，所述传动装置105 由自动夹块1051、固定杆1052、左夹杆1053、伸缩杆1054、右夹杆1055、传动直齿轮1056、齿条1057、滑槽1058、轴承连杆1059、传动摇杆10510、摇杆斜齿轮10511、传动连杆齿轮10512、L固定座10513组成，所述左夹杆 1053顶部与右夹杆1055顶部通过自动夹块1051相连接，所述左夹杆1053 底部与右夹杆1055底部通过定位销相连接，所述固定杆1052右端与伸缩杆 1054左端为一体化结构，所述右夹杆1055右端与齿条1057左端通过连杆固定连接，所述齿条1057底部与外框架106内部底端通过滑槽1058相连接，所述齿条1057顶部与传动直齿轮1056底部相啮合，所述传动直齿轮1056 右端与传动连杆齿轮10512左端为斜齿轮传动连接，所述传动连杆齿轮 10512中端与L固定座10513底部通过轴承连杆1059相连接，所述摇杆斜齿轮10511左端与传动连杆齿轮10512右端通过齿轮传动连接，所述摇杆斜齿轮10511右端与传动摇杆10510左端为一体化结构，所述焊接管1043左端与连接管1029右端为嵌入式连接，所述三角齿盘10310内环与锯齿齿轮1015 内环通过皮带相连接。

本专利所说的弹簧1047采用弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。

在进行使用时，将装置防止在平面台上，使底座7紧靠桌面，手握把手10打开箱门11，检查内部零件是否损坏，将一端连接线放置在夹紧块9，摇动夹紧摇杆6，使夹紧块9闭合，此时按动操作按键4，显示屏3亮起，将另一段连接线放置在自动夹块1051上，此时固定杆1052与伸缩杆1054 回缩，使左夹杆1053靠近右夹杆1055，进而将连接线夹紧，摇动传动摇杆 10510，使摇杆斜齿轮10511带动传动连杆齿轮10512转动，传动直齿轮1056 顺时针转动，使齿条1057紧贴滑槽1058往左滑动，使两连接线相互接触，手握辅助摇杆1035摇动，摇杆直齿轮1036通过齿盘1037带动连杆直齿轮 1034转动，此时传动齿轮1031同时带动发电机齿轮1032、三角直齿轮1039 转动，发电机1033运行产生电力为电源1045充电，同时三角直齿轮1039、三角齿盘10310与锯齿齿轮1015一起转动，则活动承接杆1012连同承重架 1028下降，此时定位杆1011紧贴凹槽连杆1014缓缓下滑，同时活动顶杆 1024配合承重架1028紧贴固定座1023下滑，此时缓冲滑块1027紧贴滑槽固定架1021滑动，缓冲伸缩杆1026配合缓冲连杆1025缓缓展开，使下降上升都更为稳定，当焊接头10212将两连接线套住后，此时按下控制按键 1049，按键顶杆1048通过挤压弹簧1047使活动连接块10411往左滑动，与固定连接块1046接触，进而使电源1045为控制器1041与焊接反应器1044 供能，此时焊接管1043产生压力，使连接管1029伸展，在连接板10211定位下，活动焊接杆10210底部逆时针转动与固定焊接杆10213接触，使焊接头10212完全套连接线，并开始焊接。

本发明解决现有接线装置只是简单的将两根线缆缠绕在一起，这种接线方式操作非常麻烦，费时费力，而且连接处不够美观，且极易松动断开，影响使用的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有第二接线装置，在进行使用时，将装置防止在平面台上，使底座紧靠桌面，手握把手打开箱门，检查内部零件是否损坏，将一端连接线放置在夹紧块，摇动夹紧摇杆，使夹紧块闭合，此时按动操作按键，显示屏亮起，将另一段连接线放置在自动夹块上，此时固定杆与伸缩杆回缩，使左夹杆靠近右夹杆，进而将连接线夹紧，摇动传动摇杆，使摇杆斜齿轮带动传动连杆齿轮转动，传动直齿轮顺时针转动，使齿条紧贴滑槽往左滑动，使两连接线相互接触，手握辅助摇杆摇动，摇杆直齿轮通过齿盘带动连杆直齿轮转动，此时传动齿轮同时带动发电机齿轮、三角直齿轮转动，发电机运行产生电力为电源充电，同时三角直齿轮、三角齿盘与锯齿齿轮一起转动，则活动承接杆连同承重架下降，此时定位杆紧贴凹槽连杆缓缓下滑，同时活动顶杆配合承重架紧贴固定座下滑，此时缓冲滑块紧贴滑槽固定架滑动，缓冲伸缩杆配合缓冲连杆缓缓展开，使下降上升都更为稳定，当焊接头将两连接线套住后，此时按下控制按键，按键顶杆通过挤压弹簧使活动连接块往左滑动，与固定连接块接触，进而使电源为控制器与焊接反应器供能，此时焊接管产生压力，使连接管伸展，在连接板定位下，活动焊接杆底部逆时针转动与固定焊接杆接触，使焊接头完全套连接线，并开始焊接，装置实现连接线焊接，操作简单，同时连接效果极佳，不会出现松动断裂的现象，防止后期使用时出现断流现象，同时焊接后较为美观。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。