一种抽屉滚轮结构的制作方法

本实用新型涉及滚轮领域，特别是涉及一种抽屉滚轮结构。

背景技术：

现有的抽屉滚轮为在导轨上滚动，从而实现将抽屉进行拉动。目前常用的抽屉滚轮，中心设有轴承，这种抽屉滚轮虽然滚动阻力小，但是成本比较高，且成产工艺比较复杂，对零件的公差要求比较高。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种抽屉滚轮结构，以解决成本比较高、零件的公差要求比较高的技术问题。

技术方案：

一种抽屉滚轮结构，包括螺钉、半轮一及半轮二，所述半轮一和所述半轮二配合形成滚轮体，所述螺钉的第一端安装在所述滚轮体内，所述螺钉的所述第一端为圆柱形结构，所述滚轮体以所述螺钉为轴转动。由于省略了轴承，可以降低抽屉滚轮机构的成本，由于设成半轮一和半轮二，可以方便安装，对零件的公差要求比较低。

在其中一个实施例中，所述螺钉的第一端上设有圆环形凸台，所述半轮一安装在所述圆环形凸台的第一表面上，所述半轮二安装在与所述第一表面相对的第二表面上。由于设有圆环形凸台，利于限定半轮一和半轮二的转动轨迹，使滚轮体的转动过程更顺畅。

在其中一个实施例中，还包括O型圈一，所述O型圈一套设在所述螺钉的第一端上，且所述O型圈一与所述圆环形凸台及所述半轮一接触。由于设有O形圈一，可以起到降噪作用，并能提供一定的阻尼作用，使抽屉滚轮结构的适用性更强。

在其中一个实施例中，所述半轮一内设有圆环形凸起，所述半轮二内设有与所述圆环形凸起匹配的圆环形凹槽。

在其中一个实施例中，所述半轮一及所述半轮二的连接处通过超声波焊接进行连接。

在其中一个实施例中，还包括O型圈二，所述半轮一和所述半轮二的连接处设有所述O型圈二。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是由于省略了轴承，可以降低抽屉滚轮机构的成本，由于设成半轮一和半轮二，可以方便安装，对零件的公差要求比较低。由于设有O形圈一，可以起到降噪作用，并能提供一定的阻尼作用，使抽屉滚轮结构的适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的抽屉滚轮结构的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的A-A截面图；

图4为本实用新型的螺钉的结构示意图；

图5为本实用新型的半轮一的结构示意图；

图6为本实用新型的半轮二的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～6，一种抽屉滚轮结构，包括螺钉1、半轮一2、半轮二3、O型圈一4和O型圈二5，半轮一2和半轮二3配合形成滚轮体，螺钉1的第一端11安装在滚轮体内，螺钉1的第一端11为圆柱形结构，滚轮体以螺钉1为轴转动。其中，半轮一2内设有圆环形凸起21，半轮二3内设有与圆环形凸起21匹配的圆环形凹槽31。半轮一2和半轮二3的连接处设有O型圈二5。半轮一2及半轮二3的连接处通过超声波焊接进行连接。

请参阅图3～4，螺钉1的第一端11上设有圆环形凸台111，半轮一2安装在圆环形凸台111的第一表面111a上，半轮二3安装在与第一表面111a相对的第二表面上。

上述抽屉滚轮结构的安装过程为：在圆环形凸台111的第一表面111a上安装O型圈一4，后将半轮一2、半轮二3分别穿过螺钉1的第一端11，且使半轮一2位于圆环形凸台111的第一表面111a上，半轮二3安装在第二表面上，使O型圈一4与半轮一2接触，且使圆环形凸起21和圆环形凹槽31匹配接触，后将半轮一2和半轮二3通过超声波焊接进行连接，在半轮一2和半轮二3的连接处套设O型圈二5，即可完成抽屉滚轮结构的安装过程。由于省略了轴承，可以降低抽屉滚轮机构的成本，由于设成半轮一和半轮二，可以方便安装，对零件的公差要求比较低。由于设有O形圈一，可以起到降噪作用，并能提供一定的阻尼作用，使抽屉滚轮结构的适用性更强。