一种防误触的高压熔断器的制作方法

文档序号:17097503发布日期:2019-03-13 23:59阅读:413来源:国知局
一种防误触的高压熔断器的制作方法

本实用新型涉及一种熔断器,具体为一种防误触的高压熔断器。



背景技术:

熔断器是最简单的保护电器,它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害;按安装条件及用途选择不同类型高压熔断器如屋外跌落式、屋内式,对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列;我们常说的保险丝就是熔断器类。

常见的高压熔断器存在一定的缺陷,比如人员接触熔断器时有可能发生误触,导致其受伤,影响人员的人身安全,且会发生误触的熔断器也容易被异物碰到,影响熔断器的安全性和使用寿命,因此我们对此做出改进,提出一种防误触的高压熔断器。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种防误触的高压熔断器。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种防误触的高压熔断器,包括底座,所述底座顶端的中部设置有两个绝缘块,两个绝缘块的顶端均设置有连杆,两个连杆的顶端分别设置有两个固定半环,两个连杆通过固定半环与熔断件相连接,两个连杆的中部均设置有导电片,所述底座的顶部设置有外壳,所述外壳的顶部设置有端盖,所述外壳两端的外侧均设置有通孔,所述通孔外侧的外壳上设置有第一卡槽,且外壳通过第一卡槽与密封块固定连接,所述密封块的外侧设置有两个限位半环,两个限位半环的外侧设置有圆环槽,两个限位半环的中部设置有导线,所述密封块的内侧设置有与第一卡槽相匹配的第一卡块,所述密封块靠近顶端的内壁设置有第二卡槽,所述圆环槽的外部设置有橡胶环,所述端盖的一侧设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑杆,所述滑杆的一侧设置有弹簧,且滑杆通过弹簧与端盖的内壁弹性连接,所述端盖与外壳的连接处活动设置有卡勾。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡勾与外壳的连接处设置有旋转轴和扭转弹簧,所述卡勾的端部呈三角形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆的外侧设置有矩形块,所述矩形块的外侧设置有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽呈齿状结构,且滑槽的一端与卡勾位于同一垂直面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绝缘块由陶瓷制成,呈层叠的环状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳底端的两侧均设置有梯形块,且外壳通过梯形块与底座固定连接。

本实用新型的有益效果是:

1、绝缘块可以提高熔断件的安全性,两个固定半环可以固定住熔断件,密封块可以束缚住导线,橡胶环和圆环槽可以固定住两个限位半环,第一卡槽和第一卡块可以使得密封块能够与外壳固定在一起,且固定的过程中,能够将密封块顶端的缝隙贴合,从而提高导线的稳定性。

2、弹簧可以束缚住滑杆,滑槽可以降低滑杆与卡勾误触的概率,卡勾可以将外壳与端盖卡合在一起,滑杆与卡勾相互作用,可以使得卡勾活动,进而使得外壳与端盖分离,从而能够打开端盖,该装置结构简单,且提高了外壳密封的安全性,从而避免人员发生误触,影响熔断件的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种防误触的高压熔断器的结构示意图;

图2是本实用新型一种防误触的高压熔断器的第一卡槽结构示意图;

图3是本实用新型一种防误触的高压熔断器的熔断件结构示意图;

图4是本实用新型一种防误触的高压熔断器的绝缘块结构示意图;

图5是本实用新型一种防误触的高压熔断器的密封块结构示意图;

图6是本实用新型一种防误触的高压熔断器的密封块剖视结构示意图;

图7是本实用新型一种防误触的高压熔断器的滑槽结构示意图;

图8是本实用新型一种防误触的高压熔断器的矩形块示意图。

图中:1、底座;2、绝缘块;3、连杆;4、固定半环;5、熔断件;6、导电片;7、外壳;8、端盖;9、通孔;10、第一卡槽;11、密封块;12、限位半环;13、圆环槽;14、导线;15、第一卡块;16、第二卡槽;17、橡胶环;18、滑槽;19、滑杆;20、弹簧;21、卡勾;22、矩形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,本实用新型一种防误触的高压熔断器,包括底座1,底座1顶端的中部设置有两个绝缘块2,两个绝缘块2的顶端均设置有连杆3,两个连杆3的顶端分别设置有两个固定半环4,两个连杆3通过固定半环4与熔断件5相连接,两个连杆3的中部均设置有导电片6,底座1的顶部设置有外壳7,外壳7的顶部设置有端盖8,外壳7两端的外侧均设置有通孔9,通孔9外侧的外壳7上设置有第一卡槽10,且外壳7通过第一卡槽10与密封块11固定连接,密封块11的外侧设置有两个限位半环12,两个限位半环12的外侧设置有圆环槽13,两个限位半环12的中部设置有导线14,密封块11的内侧设置有与第一卡槽10相匹配的第一卡块15,密封块11靠近顶端的内壁设置有第二卡槽16,圆环槽13的外部设置有橡胶环17,通过绝缘块2可以提高熔断件5的安全性,通过两个固定半环4可以固定住熔断件5,通过密封块11可以束缚住导线14,通过橡胶环17和圆环槽13可以固定住两个限位半环12,通过第一卡槽10和第一卡块15可以使得密封块11能够与外壳7固定在一起,且固定的过程中,能够将密封块11顶端的缝隙贴合,从而提高导线14的稳定性,端盖8的一侧设置有滑槽18,滑槽18的内部滑动设置有滑杆19,滑杆19的一侧设置有弹簧20,且滑杆19通过弹簧20与端盖8的内壁弹性连接,端盖8与外壳7的连接处活动设置有卡勾21,通过弹簧20可以束缚住滑杆19,通过滑槽18可以降低滑杆19与卡勾21误触的概率,通过卡勾21可以将外壳7与端盖8卡合在一起,通过滑杆19与卡勾21相互作用,可以使得卡勾21活动,进而使得外壳7与端盖8分离,从而能够打开端盖8,该装置结构简单,且提高了外壳7密封的安全性,从而避免人员发生误触,影响熔断件5的安全性。

其中,卡勾21与外壳7的连接处设置有旋转轴和扭转弹簧,卡勾21的端部呈三角形结构,通过旋转轴和扭转弹簧可以使得卡勾21能够自动卡合住端盖8。

其中,滑杆19的外侧设置有矩形块22,矩形块22的外侧设置有拉环,通过矩形块22可以方便工作人员推动滑杆19,提高滑杆19使用的方便性。

其中,滑槽18呈齿状结构,且滑槽18的一端与卡勾21位于同一垂直面上,通过呈齿状结构的滑槽18可以降低人员误触滑杆19,从而避免滑杆19与卡勾21相互作用,导致端盖8与外壳7分离,而打开端盖8。

其中,绝缘块2由陶瓷制成,呈层叠的环状结构,通过绝缘块2可以提高熔断件5使用的安全性。

其中,外壳7底端的两侧均设置有梯形块,且外壳7通过梯形块与底座1固定连接,通过梯形块可以方便工作人员将外壳7与底座1固定在一起。

使用时,为了避免人员误触熔断件5,通过外壳7可以将熔断件5与外界环境隔离,当人员在外壳7附近活动时,外壳7可以阻隔人员和熔断件5,从而保护人员,防止人员误触熔断件5,当人员需要打开外壳7,可以按住矩形块22,移动矩形块22,矩形块22会带动滑杆19沿着滑槽18移动,当滑杆19移动的过程中,会带动弹簧20拉伸,当滑杆19移动到滑槽18的端部,滑杆19会挤压卡勾21顶端的侧面,从而使得卡勾21移动,卡勾21在旋转柱和扭转弹簧的作用下,使得端盖8与外壳7分离,此时工作人员就可以打开外壳7,在弹簧20的作用下,能够有效地避免人员不小心误触滑杆19,而打开外壳7,提高了外壳7内部熔断件5的安全性。

工作人员在安装导线14时,可以将导线14套在两个限位半环12之间,然后用橡胶环17套在圆环槽13上,套好之后,两个限位半环12之间的距离缩小,不仅固定住了导线14,且使得密封块11更加稳定,通过第一卡槽10和第一卡块15可以将密封块11与外壳7固定在一起,在将第一卡槽10和第一卡块15卡合之后,密封块11顶端的两个半环也会锁紧,密封块11结构简单,且密封性好,提高了外壳7保护熔断件5的保护效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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