断路器的制作方法

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。

背景技术：

断路器是电器工业的重要组成部分，当电气电路工作正常时，断路器可以通过闭合和断开电路，来达到停电、供电和转换电路等功能；当电气电路出现过载、失压、欠压或短路等故障时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。断路器通常通过双金属片发热弯曲的方式实现过载保护，并通常在双金属片的一侧设置调节螺钉，用于调整双金属片的初始位置，以改变双金属片弯曲时需要触发断路器跳闸的行程，但是，现有的调节螺钉通常需要搭配金属螺母使用，金属螺母安装在壳体内，螺母通过间隙配合装配到产品内，由于螺母体积小、接触面积小、间隙大等原因，导致产品过载性能不稳定，可靠性比较差。

技术实现要素：

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种断路器，其包括壳体，所述壳体由第一半壳1和第二半壳2对合组成，在壳体内设有双金属片51以及与双金属片51配合的调节螺钉3，在第一半壳1 上设有用于容纳调节螺钉3的螺钉孔30，螺钉孔30一侧的孔壁设有与调节螺钉 3螺纹配合的内螺纹，螺钉孔30另一侧朝向第二半壳2敞开；在第二半壳2上设有与螺钉孔30的敞开部分配合的限位部。

可选的，所述螺钉孔30一体注塑成型。

可选的，所述限位部包括与螺钉孔30的敞开部分配合的避让凹槽22。

可选的，所述限位部包括限位凸起20，所述限位凸起20的两侧分别设有限位凸条21，所述避让凹槽22设于两个所述限位凸条21之间。

可选的，所述第一半壳1对应在螺钉孔30的两侧分别设有加强凸筋41，在第二半壳2上设有与加强凸筋41配合的加强凹槽42。

可选的，所述螺钉孔30的截面成U型，其包括成半圆形的圆周部31以及设置在圆周部31两端向第二半壳2延伸的延长部32，延长部32和圆周部31上均设有与调节螺钉3配合的螺纹。

可选的，所述第一半壳1对应在两个延长部32的外侧分别设有避让凹陷33，避让凹陷33的底部与延长部32的端面齐平，在第二半壳2上设有伸到避让凹陷33中的避让凸起34。

可选的，所述第一半壳1设有与螺钉孔30远离双金属片51的一端配合限位板61，限位板61上设有与螺钉孔30同轴设置的限位孔，限位孔的内径小于螺钉孔30的内径。

可选的，所述壳体在双金属片51的一侧设有接线端子和容纳接线端子的安装槽52，螺钉孔30对应设置在安装槽52的下方，双金属片51的一端与操作机构配合，另一端与螺钉孔30内的调节螺钉3配合，并且双金属片51远离调节螺钉3的一侧通过安装片54与壳体固定连接。

可选的，所述双金属片51靠近螺钉孔30的一侧设有与接线端子连接的连接片53，连接片53的一端设置在双金属片51与调节螺钉3之间，调节螺钉3 推动连接片53带动双金属片51移动。

本发明创造的断路器，不仅可以通过螺钉孔30代替传统的金属螺母与调节螺钉3配合，提高调节螺钉3与安装和使用的可靠性，而且螺钉孔30还具有有效长度更长、接触面积大、位置更稳定和产品过载性能好的特点；特别的，不需要在第一半壳1和第二半壳2上分别加工半圆形的螺纹孔后拼接到一起与调节螺钉3螺纹连接，本发明创造的断路器通过只在第一半壳1上设置螺纹孔30，并在第二半壳2设置限位部即可，不仅具有结构简单、便于加工和成本低的特点，而且与调节螺钉3的配合也更顺畅，不容易发生歪斜和卡。

附图说明

图1是本发明创造第一半壳体的正视图；

图2是本发明创造第二半壳体的正视图；

图3是本发明创造第一半壳体与第二半壳体的配合示意图；

图4是本发明创造第一半壳体的侧视图；

图5是本发明创造第一半壳体的结构示意图；

图6是本发明创造图5的局部放大图；

图7是本发明创造第二半壳体的结构示意图；

图8是本发明创造图7的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本发明创造的断路器的具体实施方式。本发明创造的断路器不限于以下实施例的描述。

如图1-4所示，本发明创造的断路器包括包括壳体，所述壳体由第一半壳1 和第二半壳2对合组成，在壳体内设有双金属片51以及与双金属片51配合的调节螺钉3，在第一半壳1上设有用于容纳调节螺钉3的螺钉孔30，螺钉孔30 一侧的孔壁设有与调节螺钉3螺纹配合的内螺纹，螺钉孔30另一侧朝向第二半壳2敞开；在第二半壳2上设有与螺钉孔30的敞开部分配合的限位部。本发明创造的断路器不仅可以通过螺钉孔30代替传统的金属螺母与调节螺钉3配合，提高调节螺钉3与安装和使用的可靠性，而且螺钉孔30还具有有效长度更长、接触面积大、位置更稳定和产品过载性能好的特点。特别的，不需要在第一半壳1和第二半壳2上分别加工半圆形的螺纹孔后拼接到一起与调节螺钉3螺纹连接，本发明创造的断路器通过只在第一半壳1上设置螺纹孔30，并在第二半壳2设置限位部即可，不仅具有结构简单、便于加工和成本低的特点，而且与调节螺钉3的配合也更顺畅，不容易发生歪斜和卡滞。

进一步，所述螺钉孔30与第一半壳1一体注塑成型，具有便于加工和成本低的特点。当然，也可以在第一半壳1上加工出螺纹孔30，都属于本发明创造的保护范围。

进一步的，所述限位部包括与螺钉孔30的敞开部分配合的避让凹槽22。当然，所述限位部也可以是平面或凸起，优选采用弧形的避让凹槽22与第一半壳 1上的螺纹孔30配合，能够在限位螺钉3的基础上，减少与螺钉3的接触面积，降低摩擦力。

更进一步，所述限位部包括限位凸起20，所述限位凸起20的两侧分别设有限位凸条21，所述避让凹槽22设于两个所述限位凸条21之间，通过限位凸起 20限位避让凹槽22能够对螺钉进行更好的限位。

具体的，参阅图5-8所示，所述限位部包括设置在第二半壳2上伸到螺钉孔30内与调节螺钉3圆周配合的限位凸起20；所述限位凸起20成U型，其包括两个截面成弧形的限位凸条21，在两个限位凸条21之间设有成弧形的避让凹槽22，避让凹槽22的两侧与限位凸起20平滑过渡连接，两个限位凸条21伸到螺钉孔30内分别与调节螺钉3两侧的圆周配合，两个限位凸条21伸到螺钉孔 30内分别与调节螺钉3两侧的圆周配合，不仅能够通过限位凸条21防止调节螺钉3向第二半壳2移动，而且避让凹槽22能够减少与调节螺钉3的接触面积，还具有摩擦力小的特点，不会过多干涉调节螺钉3转动，不需要在第一半壳1 和第二半壳2上分别加工半圆形的螺纹孔后拼接到一起与调节螺钉3螺纹连接，本发明创造的断路器通过只在第一半壳1上设置螺纹孔30，并在第二半壳2设置限位凸起20，不仅具有结构简单、便于加工和成本低的特点，而且与调节螺钉3的配合也更顺畅，不容易发生歪斜和卡滞。此外，避让凹槽22还可以便于将螺丝刀等工具伸到螺钉孔30内，更便于操作调节螺钉3。优选的，所述第一半壳1对应在螺钉孔30的两侧分别设有加强凸筋41，在第二半壳2上设有与加强凸筋41配合的加强凹槽42，在第一半壳1与第二半壳2装配后，加强凸筋 41能够插入到加强凹槽42内为螺钉孔30提供支撑作用，防止螺钉孔30发生变形、损坏。

再进一步，所述螺钉孔30的截面成U型，其包括成半圆形的圆周部31以及设置在圆周部31两端向第二半壳2延伸的延长部32，延长部32和圆周部31 上均设有与调节螺钉3配合的螺纹，通过延长部32的设置不仅能够保证螺钉孔 30与调节螺钉3充分接触配合，而且延长部32上的螺纹能够起到导向的作用，便于将调节螺钉3装入螺钉孔30，此外，也能够便于在第一半壳1上直接注塑加工螺钉孔30，具有加工方便、成本低的特点。

再进一步，所述第一半壳1对应在两个延长部32的外侧分别设有避让凹陷 33，避让凹陷33的底部与延长部32的端面齐平，在第二半壳2上设有伸到避让凹陷33中的避让凸起34，通过设置与延长部32的端面齐平的避让凹陷33能够便于直接将调节螺钉3装入螺钉孔30内，在第一半壳1与第二半壳2拼装完成后，第二半壳2上的避让凸起34又能够伸到避让凹陷33填满，对断路器的使用不会造成任何影响。

优选的，所述的加强凸筋41的中部成弧形并设置在避让凹陷33内，所述的加强凹槽42的中部也成弧形并设置在避让凸起34的顶部，在避让凸起34够伸到避让凹陷33中时，加强凸筋41同时伸到加强凹槽42中。

再进一步，所述第一半壳1设有与螺钉孔30远离双金属片51的一端配合限位板61，限位板61上设有与螺钉孔30同轴设置的限位孔，限位孔的内径小于螺钉孔30的内径。

参阅图1示出断路器的一种实施方式，所述的第一半壳1和第二半壳2分别为断路器的底座和罩壳，底座和罩壳的结构基本相同，螺钉孔30不仅可以设置在底座上，也可以设置在罩壳上，同理螺钉孔30四周的结构也可以与罩壳上相配合的结构调换位置，这里不做具体限定。所述断路器的壳体内设有双金属片51，在双金属片51的一侧设有接线端子的接线片55和容纳接线端子的安装槽52，螺钉孔30对应设置在安装槽52的下方，双金属片51的一端与操作机构配合，另一端与螺钉孔30内的调节螺钉3配合，并且双金属片51远离调节螺钉3的一侧通过安装片54与壳体固定连接。所述双金属片51上设有加热元件 56，螺钉孔30的长度与安装槽52长度基本相同，大大延长了螺钉孔中螺纹的长度，可与调节螺钉3充分可靠的接触配合；这里所说的螺钉孔30的长度与安装槽52长度相同指两者的长度相近，实际中可以略有偏差。

进一步的，所述双金属片51靠近螺钉孔30的一侧设有与接线端子的接线片55连接的连接片53，连接片53的一端设置在双金属片51与调节螺钉3之间，调节螺钉3推动连接片53带动双金属片51移动。

进一步的，所述安装片54成V型，其包括相连的第一安装部541和第二安装部542，第一安装部541伸到引弧室内向灭弧室延伸，将动触头和静触头分开时拉出的电弧引到灭弧室内，第二安装部542的一端与双金属片51的一端固定连接，另一端与第一安装部541固定连接，在第二安装部542的中部设有与壳体固定连接的连接脚543，在壳体上设有与连接脚543插接配合的插接槽544(图2)，具有装配方便、结构紧凑和体积小的特点。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。