一种抗压电缆的制作方法

本实用新型属于电力设备领域，涉及一种电缆，特别是一种抗压电缆。

背景技术：

电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，目前，随着社会的发展，作为传输介质的电缆数量也随之增加，对电缆的要求也越来越高。

为了城市或农村环境的美观，一些电缆会被埋设在地下。在土地挖掘过程中，如果没注意的话，时常会挖到电缆并将其挖断，影响电缆的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗压电缆，解决的技术问题如何提高抗压强度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗压电缆，横截面呈圆形，包括骨架、设于骨架上的线芯以及包覆在骨架外的屏蔽层，其特征在于，所述的屏蔽层外包覆有内金属层，所述的内金属层外包覆有塑料绝缘层一，所述的塑料绝缘层一外包覆有外金属层；所述的骨架的横截面呈方形，且骨架的四个顶角均紧压在屏蔽层的内侧壁上，所述的屏蔽层的内侧壁和骨架之间形成四个空腔，且每个空腔内均填充有碳纤维丝，所述的骨架沿轴向贯穿设有形状和尺寸均与线芯匹配的安装孔，且安装孔内卡设有上述的线芯。

在内金属层和外金属层夹紧塑料绝缘层一的配合下，有效加强电缆的刚性和韧性，从而有效提高电缆的抗压强度，以降低线芯在电缆受压时受损的几率；其次，通过设置骨架的四个顶角均与屏蔽层接触，可有效加强骨架的抗压强度，同时又在骨架的四周填充碳纤维丝，对骨架起到较好的保护作用，从而进一步提高骨架的抗压强度，以对线芯起到更好的保护作用。

在上述的抗压电缆中，所述的安装孔有四个并呈方形结构排列，且四个安装孔分别对应骨架的四个顶角。

在上述的抗压电缆中，所述的骨架的中部沿轴向贯穿设有通孔，所述的骨架上设有使安装孔和通孔连通的导孔，每个安装孔上均连通有多个上述的导孔，且与同一安装孔相连通的多个导孔沿骨架的轴向间隔均布。安装孔通过导孔与通孔连通，可加强线芯的散热速度，来提高线芯工作的稳定性。

在上述的抗压电缆中，上述的骨架由塑料材料制成。

在上述的抗压电缆中，上述的线芯由铜芯和包覆在铜芯外的绝缘层二组成，且绝缘层二的外侧壁与安装孔的孔壁紧密接触。

在上述的抗压电缆中，上述的内金属层和外金属层均为磷化钢丝层。

在上述的抗压电缆中，上述的外金属层外包覆有橡胶护层。

与现有技术相比，本抗压电缆具有以下优点：

1、在内金属层和外金属层夹紧塑料绝缘层一的配合下，有效加强电缆的刚性和韧性，从而有效提高电缆的抗压强度，以降低线芯在电缆受压时受损的几率。

2、其次，通过设置骨架的四个顶角均与屏蔽层接触，可有效加强骨架的抗压强度，同时又在骨架的四周填充碳纤维丝，对骨架起到较好的保护作用，从而进一步提高骨架的抗压强度，以对线芯起到更好的保护作用。

附图说明

图1是本抗压电缆的结构示意图。

图2是屏蔽层和骨架的连接结构示意图。

图中，1、骨架；1a、安装孔；1b、通孔；1c、导孔；2、线芯；2a、铜芯；2b、绝缘层二；3、屏蔽层；4、内金属层；5、塑料绝缘层一；6、外金属层；7、橡胶护层；8、空腔；9、碳纤维丝。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本抗压电缆的横截面呈圆形，且该抗压电缆包括骨架1、设于骨架1上的线芯2、包覆在骨架1外的屏蔽层3、包覆在屏蔽层3外的内金属层4、包覆在内金属层4外的塑料绝缘层一5、包覆在塑料绝缘层一5外的外金属层6以及包覆在外金属层6外的橡胶护层7。其中，骨架1由塑料材料制成；内金属层4和外金属层6均为磷化钢丝层；线芯2由铜芯2a和包覆在铜芯2a外的绝缘层二2b组成。

具体来说，如图1和图2所示，骨架1的横截面呈方形，且骨架1的四个顶角均紧压在屏蔽层3的内侧壁上。屏蔽层3的内侧壁和骨架1之间形成四个空腔8，且每个空腔8内均填充有碳纤维丝9。骨架1沿轴向贯穿设有形状和尺寸均与线芯2匹配的安装孔1a，安装孔1a内卡设有线芯2，此时，绝缘层二2b的外侧壁与安装孔1a的孔壁紧密接触。优选安装孔1a有四个并呈方形结构排列，且四个安装孔1a分别对应骨架1的四个顶角。

进一步说明，骨架1的中部沿轴向贯穿设有通孔1b，骨架1上设有使安装孔1a和通孔1b连通的导孔1c。每个安装孔1a上均连通有多个导孔1c，且与同一安装孔1a相连通的多个导孔1c沿骨架1的轴向间隔均布。安装孔1a通过导孔1c与通孔1b连通，可加强线芯2的散热速度，来提高线芯2工作的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。