一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的制作方法

本实用新型属于变电站辅助设备技术领域，具体涉及一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置。

背景技术：

隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作”的开关器件，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电站的安全影响较大；目前，在变电站中，一般只能闭锁单母线隔离开关的误操作隐患，针对双母线隔离开关的闭锁装置还没有专门的装置，因此，提供一种结构合理、操作可靠、安全性高的实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种提供一种结构合理、操作可靠、安全性高的实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置，它包括第一立柱、第二立柱、底座，所述的第一立柱的上侧设置有第一支板，所述的第二立柱的上侧设置有第二支板，所述的第一支板和第二支板之间设置有地刀旋转杆，所述的地刀旋转杆上设置有主闭锁板和从闭锁板，所述的从闭锁板的侧面设置有挡杆，所述的主闭锁板的下侧连接有水平连杆，所述的水平连杆的另一端连接有锁定板，所述的底座的上侧设置有第三立柱，所述的第三立柱的上侧设置有圆盘，所述的圆盘的上侧设置有固定板，所述的锁定板通过第三螺栓和第四螺栓与固定板连接。

所述的从闭锁板的上部设置有第八通孔，所述的第八通孔为圆形孔，所述的地刀旋转杆穿过第八通孔与从闭锁板固定连接，所述的从闭锁板与地刀旋转杆的连接方式为焊接，所述的从闭锁板上设置的挡杆为圆柱体挡杆。

所述的主闭锁板的上部设置有第六通孔，所述的主闭锁板的下部设置有第七通孔，所述的第六通孔和第七通孔分别为圆形通孔，所述的地刀旋转杆穿过第六通孔与主闭锁板连接，所述的地刀旋转杆与主闭锁板的连接方式为铰接。

所述的主闭锁板与水平连杆之间通过第一螺栓连接，所述的第一螺栓穿过主闭锁板上设置的第七通孔。

所述的水平连杆通过第二螺栓与锁定板连接，所述的第二螺栓的中下部分别设置有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述的锁定板的左部设置有第一通孔，所述的第二螺栓穿过第一通孔。

所述的锁定板的右侧设置有弧形部，所述的弧形部上设置有第四通孔和第五通孔，所述的第四通孔和第五通孔分别为圆形通孔，所述的固定板为圆形固定板，所述的固定板上设置有第二通孔和第三通孔，所述的第三通孔为长条形通孔，所述的锁定板和固定板之间通过第三螺栓和第四螺栓连接，所述的第三螺栓穿过第四通孔，所述的第四螺栓穿过第五通孔。

所述的固定板与圆盘之间通过第五螺栓连接，所述的第五螺栓穿过第二通孔。

所述的圆盘与第三立柱之间的连接方式为焊接，所述的底座固定设置在地面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用主闭锁板、从闭锁板，主闭锁板连接有水平连杆，水平连杆连接有锁定板，锁定板固定在固定板上，由于从闭锁板与地刀旋转杆固定连接，主闭锁板的位置通过档杆对从闭锁板进行限位，从而限制地刀旋转杆的转动，从而实现闭锁；当需要地刀旋转杆接地时，在确认隔离开关已断开的情况下，拧开固定板和锁定板之间设置的第三螺栓和第四螺栓，使得主闭锁板可以转动，从而再调整地刀旋转杆进行接地操作；本实用新型符合电力设备的安全装配原则，解决了长期以来双母线隔离开关只能闭锁单母线隔离开关的误操作隐患；本实用新型具有结构合理、操作可靠、安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的正视图。

图2为本实用新型一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的侧视图。

图3为本实用新型一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的局部结构示意图。

图4为本实用新型一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的局部结构俯视图。

图5为本实用新型一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的的固定板的结构示意图。

图6为本实用新型一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的锁定板的结构示意图。

图7为本实用新型一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的主闭锁板的结构示意图。

图8为本实用新型一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置的从闭锁板的结构示意图。

图中：1、第一立柱 2、第一支板 3、地刀旋转杆 4、主闭锁板 5、从闭锁板 6、挡杆 7、第一螺栓 8、水平连杆 9、第二支板 10、第二立柱 11、锁定板 12、第三立柱 13、底座 14、第二螺栓 15、第一锁紧螺母 16、第二锁紧螺母 17、第三螺栓 18、第四螺栓 19、固定板 20、第五螺栓 21、圆盘 22、第一通孔 23、第二通孔 24、第三通孔 25、第四通孔 26、弧形部 27、第五通孔 28、第六通孔 29、第七通孔 30、第八通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-8所示，一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置，它包括第一立柱1、第二立柱10、底座13，所述的第一立柱1的上侧设置有第一支板2，所述的第二立柱10的上侧设置有第二支板9，所述的第一支板2和第二支板9之间设置有地刀旋转杆3，所述的地刀旋转杆3上设置有主闭锁板4和从闭锁板5，所述的从闭锁板5的侧面设置有挡杆6，所述的主闭锁板5的下侧连接有水平连杆8，所述的水平连杆8的另一端连接有锁定板11，所述的底座13的上侧设置有第三立柱12，所述的第三立柱12的上侧设置有圆盘21，所述的圆盘21的上侧设置有固定板19，所述的锁定板11通过第三螺栓17和第四螺栓18与固定板19连接。

所述的从闭锁板5的上部设置有第八通孔30，所述的第八通孔30为圆形孔，所述的地刀旋转杆3穿过第八通孔30与从闭锁板5固定连接，所述的从闭锁板5与地刀旋转杆3的连接方式为焊接，所述的从闭锁板5上设置的挡杆6为圆柱体挡杆。

本实用新型采用主闭锁板4、从闭锁板5，主闭锁板4连接有水平连杆8，水平连杆8连接有锁定板11，锁定板11固定在固定板19上，由于从闭锁板5与地刀旋转杆3固定连接，主闭锁板4的位置通过档杆6对从闭锁板5进行限位，从而限制地刀旋转杆3的转动，从而实现闭锁；当需要地刀旋转杆3接地时，在确认隔离开关已断开的情况下，拧开固定板19和锁定板11之间设置的第三螺栓17和第四螺栓18，使得主闭锁板4可以转动，从而再调整地刀旋转杆3进行接地操作；本实用新型符合电力设备的安全装配原则，解决了长期以来双母线隔离开关只能闭锁单母线隔离开关的误操作隐患；本实用新型具有结构合理、操作可靠、安全性高的优点。

实施例2

如图1-8所示，一种实现双母线隔离开关主刀地刀机械闭锁装置，它包括第一立柱1、第二立柱10、底座13，所述的第一立柱1的上侧设置有第一支板2，所述的第二立柱10的上侧设置有第二支板9，所述的第一支板2和第二支板9之间设置有地刀旋转杆3，所述的地刀旋转杆3上设置有主闭锁板4和从闭锁板5，所述的从闭锁板5的侧面设置有挡杆6，所述的主闭锁板5的下侧连接有水平连杆8，所述的水平连杆8的另一端连接有锁定板11，所述的底座13的上侧设置有第三立柱12，所述的第三立柱12的上侧设置有圆盘21，所述的圆盘21的上侧设置有固定板19，所述的锁定板11通过第三螺栓17和第四螺栓18与固定板19连接。

为了更好的效果，所述的从闭锁板5的上部设置有第八通孔30，所述的第八通孔30为圆形孔，所述的地刀旋转杆3穿过第八通孔30与从闭锁板5固定连接，所述的从闭锁板5与地刀旋转杆3的连接方式为焊接，所述的从闭锁板5上设置的挡杆6为圆柱体挡杆。

为了更好的效果，所述的主闭锁板4的上部设置有第六通孔28，所述的主闭锁板4的下部设置有第七通孔29，所述的第六通孔28和第七通孔29分别为圆形通孔，所述的地刀旋转杆3穿过第六通孔28与主闭锁板4连接，所述的地刀旋转杆3与主闭锁板4的连接方式为铰接。

为了更好的效果，所述的主闭锁板4与水平连杆8之间通过第一螺栓7连接，所述的第一螺7栓穿过主闭锁板4上设置的第七通孔29。

为了更好的效果，所述的水平连杆8通过第二螺栓14与锁定板11连接，所述的第二螺栓14的中下部分别设置有第一锁紧螺母15和第二锁紧螺母16，所述的锁定板11的左部设置有第一通孔22，所述的第二螺栓14穿过第一通孔22。

为了更好的效果，所述的锁定板11的右侧设置有弧形部26，所述的弧形部26上设置有第四通孔25和第五通孔27，所述的第四通孔25和第五通孔27分别为圆形通孔，所述的固定板19为圆形固定板，所述的固定板19上设置有第二通孔23和第三通孔24，所述的第三通孔24为长条形通孔，所述的锁定板11和固定板19之间通过第三螺栓17和第四螺栓18连接，所述的第三螺栓17穿过第四通孔25，所述的第四螺栓18穿过第五通孔27。

为了更好的效果，所述的固定板19与圆盘21之间通过第五螺栓20连接，所述的第五螺栓20穿过第二通孔23。

为了更好的效果，所述的圆盘21与第三立柱12之间的连接方式为焊接，所述的底座13固定设置在地面上，所述的底座13通过地脚螺栓固定在地面上，所述的底座13也可以通过混凝土浇筑固定在地面上。

本实用新型采用主闭锁板4、从闭锁板5，主闭锁板4连接有水平连杆8，水平连杆8连接有锁定板11，锁定板11固定在固定板19上，由于从闭锁板5与地刀旋转杆3固定连接，主闭锁板4的位置通过档杆6对从闭锁板5进行限位，从而限制地刀旋转杆3的转动，从而实现闭锁；当需要地刀旋转杆3接地时，在确认隔离开关已断开的情况下，拧开固定板19和锁定板11之间设置的第三螺栓17和第四螺栓18，使得主闭锁板4可以转动，从而再调整地刀旋转杆3进行接地操作；本实用新型符合电力设备的安全装配原则，解决了长期以来双母线隔离开关只能闭锁单母线隔离开关的误操作隐患；本实用新型具有结构合理、操作可靠、安全性高的优点。