接插头及具有该接插头的拉杆天线的制作方法

本实用新型涉及天线技术领域，特别是涉及一种接插头及具有该接插头的拉杆天线。

背景技术：

传统的拉杆天线用于手机或平板电脑或数字移动电视等设备,采用螺丝压紧的可转动的转轴结构，并通过MCX接插头插接到设备中。

由于拉杆天线的转轴结构由螺丝锁紧，依靠螺丝锁紧产生的摩擦力来定位并实现可转动功能。若螺丝拧的太紧，则拉杆天线在调节时所需力较大，调节过程较费劲，且容易使得拉杆天线受到破坏，导致拉杆天线的使用寿命较低，即拉杆天线存在可靠性较差的问题。若螺丝拧的太松，则容易使得拉杆天线使用时不易固定在某个预定角度位置甚至滑落下来，导致拉杆天线的使用方便性较差。

技术实现要素：

基于此，有必要针对拉杆天线存在的使用方便性较低的问题，提供一种接插头及具有该接插头的拉杆天线。

一种接插头，包括：

接头，所述接头包括相连接的定位部和插接部，所述定位部上开设有多个定位槽，所述插接部用于插接并转动连接于设备上；

安装件，所述安装件与所述定位部转动连接，所述安装件用于连接拉杆；

抵持件，所述抵持件抵持于其中一个所述定位槽内，且所述抵持件能够在任意两个相邻的定位槽之间滑动；以及

弹性件，所述弹性件的一端设于所述安装件，所述弹性件的另一端抵接于所述抵持件，所述弹性件的弹力方向为所述弹性件的轴向且指向所述定位部的方向，且所述弹性件的弹力方向始终与所述安装件相对于所述定位部转动的中心线垂直。

在其中一个实施例中，所述抵持件为圆球体结构。

在其中一个实施例中，所述抵持件连接于所述弹性件的端部。

在其中一个实施例中，所述接插头还包括转轴，所述安装件上开设有第一连接孔，所述定位部上开设有第二连接孔，所述转轴分别穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内，所述弹性件的弹力方向与所述第二连接孔的中心线垂直，使得所述安装件与所述定位部转动连接。

在其中一个实施例中，多个所述定位槽环绕所述第二连接孔的中心线分布。

在其中一个实施例中，所述安装件上开设有与所述第一连接孔连通的容纳槽，所述定位部部分位于所述容纳槽内并与所述安装件转动连接。

在其中一个实施例中，所述安装件上开设有与所述容纳槽连通的限位槽，所述定位部部分位于所述限位槽内且相对于所述安装件运动。

在其中一个实施例中，所述插接部的远离所述定位部的端部开设有开口槽，所述插接部的远离所述定位部的端部用于插接于所述设备上。

一种拉杆天线，包括拉杆和上述任一实施例所述的接插头，所述安装件连接所述拉杆。

在其中一个实施例中，还包括下述方案中的至少一个：

所述拉杆天线包括套管，所述套管呈中空管状结构，且连接于所述安装件上，所述拉杆能够收容于所述套管内；

所述拉杆天线包括盖帽，所述盖帽能够盖设于所述接头及所述安装件上。

上述的接插头及具有该接插头的拉杆天线，由于插接部插接并转动连接于设备上，安装件转动连接于定位部上，且定位部与插接部连接，使安装件连接于设备上且能够相对于设备转动；由于安装件连接拉杆，使拉杆能够随安装件相对于设备转动；由于弹性件的一端设于安装件，另一端抵接于抵持件上，弹性件的弹力方向为弹性件的轴向且指向定位部的方向，且弹性件的弹力方向始终与安装件相对于定位部转动的中心线垂直，即弹性件始终处于压缩状态且弹性件作用于抵持件的弹力使抵持件始终抵接于定位槽内，从而使抵持件可靠地作用于定位部上，这样抵持件能够可靠地定位于定位槽内，实现安装件与定位部之间的相对角度定位；由于安装件与定位部转动连接，且抵持件能够在任意两个相邻的定位槽之间滑动，当使用者需调整安装件与定位部之间的相对角度时，扳动拉杆使拉杆带动安装件相对于定位部运动，使安装件带动位于其中一个定位槽内的抵持件滑动至邻近的定位槽内，在弹性件的弹力作用及抵持件的辅助转向作用下，而多个定位槽对应于定位部的不同位置，使用者仅需较小的力即可实现安装件相对于定位部的多个不同角度的切换，即使用者仅需较小的力即可实现接头与天线相对转动的不同角度的切换，对应实现接头与天线的不同相对角度定位的档位切换，解决了拉杆天线在调节过程较费劲的问题；上述的接插头规避了传统的螺丝锁紧拉杆天线的转轴结构的方式，不存在螺丝拧的太紧或太松的情形，解决了拉杆天线的可靠性和使用方便性均较差的问题。

附图说明

图1为一实施例的拉杆天线的示意图；

图2为图1所示拉杆天线的接插头的示意图；

图3为图2所示接插头的接头的示意图；

图4为图2所示接插头的局部示意图；

图5为一实施例的拉杆天线的另一状态的示意图；

图6为一实施例的拉杆天线的又一状态的示意图；

图7为一实施例的拉杆天线的再一状态的示意图；

图8为一实施例的拉杆天线的再一状态的示意图；

图9为图1所示拉杆天线的存放示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对接插头及具有该接插头的拉杆天线进行更全面的描述。附图中给出了接插头及具有该接插头的拉杆天线的首选实施例。但是，接插头及具有该接插头的拉杆天线可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对接插头及具有该接插头的拉杆天线的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在接插头及具有该接插头的拉杆天线的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例的接插头100用于插接并转动连接于设备上，并与拉杆200连接，使设备通过不同角度方向的天线接收外界的信号，实现设备通过拉杆天线10接收信号。在本实施例中，设备为数字移动电视，在其他实施例中，设备还可以是手机或平板电脑等。

同时参见图2与图3，一实施例的接插头100包括接头110、安装件120、抵持件130以及弹性件140。所述接头110包括相连接的定位部111和插接部113。所述定位部111上开设有多个定位槽112，多个定位槽112分别对应于定位部111上多个位置处。所述插接部113用于插接并转动连接于设备上。在本实施例中，插接部113插接于设备上，使插接部113能够快速拆装于设备上。当插接部113插接于设备上时，插接部113能够在设备的插接位置所在的平面内360°转动，使插接部113环绕插接位置处的插孔的中心线无死角的旋转。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述安装件120与所述定位部111转动连接。同时参见图1，所述安装件120用于连接拉杆200，使拉杆200随安装件120相对于定位部111转动。所述抵持件130抵持于其中一个所述定位槽112内，且所述抵持件130能够在任意两个相邻的定位槽112之间运动。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述弹性件140的一端连接于所述安装件120，所述弹性件140的另一端抵接于所述抵持件130。在本实施例中，弹性件140的一端抵接于安装件120上，如此，弹性件140弹性压持于安装件120上。在其他实施例中，弹性件140的一端还可以固定于安装件120上，使弹性件140与安装件120之间不易相对滑移，如此，弹性件140可靠地作用于安装件120上。可以理解，弹性件140可以是弹簧或弹性胶。在本实施例中，弹性件140为弹簧，使弹性件140容易设置且轴向弹性强度较高，使弹性件140更好地抵接于抵持件130上。所述弹性件140的弹力方向为所述弹性件140的轴向且指向所述定位部111的方向，即弹性件140作用于抵持件130的弹力方向为沿弹性件140的轴向且指向定位部111的方向，且所述弹性件140的弹力方向始终与所述安装件120相对于所述定位部111转动的中心线垂直。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述抵持件130为圆球体结构，使抵持件130的结构简单且更好地抵接于定位槽112的内壁上。在本实施例中，抵持件130为钢珠。在其他实施例中，抵持件130还可以为椭圆球体结构或其他结构。

如图2所示，为使抵持件130与弹性件140的端部牢固连接，在其中一个实施例中，所述抵持件130固定连接于所述弹性件140的端部，使抵持件130与弹性件140的端部牢固连接。在其中一个实施例中，所述抵持件130胶接于所述弹性件140的端部，使抵持件130与弹性件140牢固连接。在另一个实施例中，所述抵持件130焊接于弹性件140的端部，使抵持件130与弹性件140的连接更加牢固。具体地，弹性件140为弹簧，且抵持件130为圆球体结构，使抵持件130较好地焊接于弹性件140的端部。再一实施例中，抵持件130还可以活动连接于弹性件140的一端，例如，抵持件130与弹性件140的一端通过卡扣的方式连接，或通过锁紧件进行连接，从而可以在抵持件130与弹性件140中的其中一个收到磨损时，便于拆卸更换。当然，在其他实施例中，弹性件140也可以仅抵持于抵持件130上，而两者之间未存在连接。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述接插头100还包括转轴150。同时参见图4，所述安装件120上开设有第一连接孔122。同时参见图3，所述定位部111上开设有第二连接孔115，所述转轴150分别穿设于所述第一连接孔122和所述第二连接孔115内。所述弹性件140的弹力方向与所述第二连接孔115的中心线垂直，使弹性件140的轴向始终垂直于转轴150的轴线上，使得所述安装件120与所述定位部111转动连接。

如图3所示，在其中一个实施例中，多个所述定位槽112环绕所述第二连接孔115的中心轴线分布，使抵持件130沿第二连接孔115的周向滑动，使安装件120相对于转轴150转动过程中，同时抵持件130在不同的定位槽112之间运动。

如图3所示，进一步地，多个定位槽112环绕第二连接孔115的中心线间隔分布，使相邻两个定位槽112与第二连接孔115的中心线的连线夹角均等，使抵持件130在任意相邻两个定位槽112内滑动过程中，安装件120相对于定位部111转过的角度均相等，便于使用者调节切换安装件120相对于定位部111的不同角度位置。在本实施例中，定位槽112的数目为五个，使抵持件130与定位部111具有五个不同的抵接位置，从而使安装件120与定位部111之间具有五个不同的相对夹角位置，即安装件120与定位部111之间具有五个不同的角度停留档位。五个角度停留档位分别对应于-90°(如图1)、-45°(如图5)、0°(如图6)、+45°(如图7)和+90°(如图8)的相对位置。在其他实施例中，定位槽112的数目不仅限于五个，可以根据需要进行设定。

在其中一个实施例中，所述安装件120上开设有与所述第一连接孔122连通的容纳槽(图未示)，所述定位部111部分位于所述容纳槽内并与所述安装件120转动连接。进一步地，弹性件140位于容纳槽内，且弹性件140抵接于容纳槽的内壁上，使弹性件140更好地设置于安装件120上。为使弹性件140更好地固定于安装件120上，进一步地，弹性件140的端部焊接于容纳槽的内壁上，使弹性件140与安装件120牢固连接。在本实施例中，安装件120的两端端部均为圆形套筒结构，使安装件120不仅能够较好地与拉杆200连接，而且容易设置弹性件140，提高接插头100的连接方便性。在其他实施例中，安装件120的邻近定位部111的端部还可以为方形套筒结构。

在其中一个实施例中，所述安装件120上开设有与所述容纳槽连通的限位槽(图未示)，所述定位部111的部分位于所述限位槽内且相对于所述安装件120运动，使定位部111仅能相对于安装件120以预定角度范围内转动，起到限位作用。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述插接部113的远离所述定位部111的端部开设有开口槽114。所述插接部113的远离所述定位部111的端部用于插接于所述设备上，使插接部113插接于设备的瞬间开口槽114张开预定宽度，具有一定的变形空间，减小插接部113插入设备的阻力，不易出现插接部113挤裂的问题。当插接部113完全插入设备上时，开口槽114宽度从预定宽度复原到原始宽度，使插接部113保持一定的收缩力。

如图3所示，进一步地，开口槽114的数目为多个，多个开口槽114沿插接部113的周向分布，可以更好地减小插接部113插入设备的阻力，更好地避免插接部113挤裂的问题。进一步地，多个开口槽114沿插接部113的周向间隔分布，使插接部113插入设备所受的阻力分布较均匀，避免局部阻力过大。

如图1所示，本实用新型还提供一种拉杆天线10。拉杆天线包括拉杆200和上述任一实施例所述的接插头100，所述安装件120连接所述拉杆200。在其中一个实施例中，拉杆200为伸缩杆组结构，使拉杆200可以伸长或缩短，提高了拉杆天线的使用方便性。

如图9所示，在其中一个实施例中，拉杆天线10还包括套管300，套管300套设于安装件120和拉杆200上，且拉杆200伸出套管300，这样无需拆卸套管300即可伸缩拉杆200，同时起到保护天线和安装件120的作用，防止外界的水或杂质进入天线与安装件120的连接位置。在本实施例中，套管300可以是塑胶管，使套管300具有弹性，更好地套设于安装件10和拉杆200上。

如图9所示，在其中一个实施例中，拉杆天线10还包括盖帽400，盖帽400用于盖设于接头110和安装件120上。当无需使用拉杆天线10时，可将盖帽400盖设于接头110及安装件120上，使接头110与安装件120的连接位置密闭于盖帽400内，同时防止外界灰尘进入安装件120与设备连接的端部，或进入接头110与安装件120的连接位置处，起到保护作用。

如图9所示，在其中一个实施例中，盖帽400上设有挂绳410，以便在不使用盖帽400时通过挂绳410悬挂或固定于目标位置处，以免丢失，提高了拉杆天线10的使用方便性。

上述的接插头100及具有该接插头100的拉杆天线10，由于插接部113插接并转动连接于设备上，安装件120转动连接于定位部111上，且定位部111与插接部113连接，使安装件120连接于设备上且能够相对于设备转动。由于安装件120连接拉杆200，使拉杆200能够随安装件120相对于设备转动。由于弹性件140的一端设于安装件120，另一端抵接于抵持件130上，弹性件140的弹力方向为弹性件140的轴向且指向定位部111的方向，且弹性件140的弹力方向始终与安装件120相对于定位部111转动的中心线垂直，即弹性件140始终处于压缩状态且弹性件140作用于抵持件130的弹力使抵持件130始终抵接于定位槽112内，从而使抵持件130可靠地作用于定位部111上，这样抵持件130能够可靠地定位于定位槽112内，实现安装件120与定位部111之间的相对角度定位。

由于安装件120与定位部111转动连接，且抵持件130能够在任意两个相邻的定位槽112之间滑动，当使用者需调整安装件120与定位部111之间的相对角度时，扳动拉杆使拉杆带动安装件120相对于定位部111运动，使安装件120带动位于其中一个定位槽112内的抵持件130滑动至邻近的定位槽112内，在弹性件140的弹力作用及抵持件130的辅助转向作用下，而多个定位槽112对应于定位部111的不同位置，使用者仅需较小的力即可实现安装件120相对于定位部111的多个不同角度的切换，即使用者仅需较小的力即可实现接头110与天线相对转动的不同角度的切换，对应实现接头110与天线的不同相对角度定位的档位切换，解决了拉杆天线在调节过程较费劲的问题。上述的接插头100规避了传统的螺丝锁紧拉杆天线的转轴150结构的方式，不存在螺丝拧的太紧或太松的情形，解决了拉杆天线的可靠性和使用方便性均较差的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。