一种具有高通滤波功能的隔离器腔体的制作方法

本实用新型涉及隔离器腔体技术领域，特别的为一种具有高通滤波功能的隔离器腔体。

背景技术：

隔离器是将变送器或者仪表的信号，通过半导体器件调制变换，然后通过光管或者磁感器件进行隔离装换，然后再进行解调变回隔离前原信号，同时对隔离后信号的供电电源进行隔离处理，保证变换后的信号、电源之间的绝对独立。

高通滤波器被全国科学技术名词审定委员会定义为让某一频率以上的信号分量通过，而对该频率以下的信号分量大大抑制的电容、电感与电阻等器件的组合装置。

现有的隔离器中安装高通录波器已经能完全匹配，而且在使用的时候，发生部件自身的问题很少，外界带来的损坏也基本能避免，现有的隔离器腔体在安装高通滤波器的时候，通过光缆或者电线进行连接，大多数都能避雷、避震等，而且在安装的时候都会通过接头进行安装，防止内部部件受到外力破坏啊，但是这种安装方法，只能避免较小的拉力，大的拉力还会将部件破坏。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种具有高通滤波功能的隔离器腔体，该具有高通滤波功能的隔离器腔体，好处更好的防止受到外界拉力将腔体的部件损坏。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高通滤波功能的隔离器腔体，包括安装壳、高通滤波器、保护装置和固定装置，所述安装壳的内部固定安装有高通滤波器，所述安装壳内壁的右侧固定安装有保护装置，所述保护装置的左侧的固定安装有固定装置。

所述保护装置包括线盒，所述线盒的内部固定安装有走向盒，所述走向盒内壁的底部固定安装在第一线轮，所述走向盒内壁的顶部固定安装有第二线轮，所述走向盒内壁的顶部固定安装有切刀。

所述固定装置包括底盒，所述底盒的顶部固定安装有装置盒，所述装置盒的左臂穿插设置有顶杆，所述顶杆的底部固定安装有限位轮，所述顶杆的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定按章有限位杆，所述顶杆的顶部固定安装有卡块，所述顶杆的左侧固定安装有推块，所述装置盒的顶部固定安装有压板，所述底盒的后表面通过转轴活动连接有上盒，所述上盒的底部固定安装在压块，所述压块上开设有卡槽，所述上盒的底部固定安装有底板，所述底板上固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有弹片。

优选的，所述保护装置的数目为两个，两个保护装置相对分布在安装壳内壁的两侧，所述安装壳的两臂均开设有与保护装置相匹配的通线孔。

优选的，所述顶杆的数目为两个，两个顶杆相对分布在装置盒的两侧。

优选的，所述两个顶杆分别贯穿安装壳的两臂。

优选的，所述底板上开设有滑道，且滑道与弹片相匹配。

优选的，所述限位杆的右侧固定安装在安装壳内壁的左侧，所述顶杆与限位杆相接触。

优选的，所述卡槽与两个卡块相匹配。

优选的，所述装置盒内壁的两侧均开设有与限位轮相匹配的滑槽。

本实用新型提供了一种具有高通滤波功能的隔离器腔体。具备以下有益效果：

1、该具有高通滤波功能的隔离器腔体，通过压板、上盒、卡块、卡槽、弹片、走向盒、第一线轮、切刀和第二线轮的配合，将电线穿过电线孔，固定在压板上，将上盒旋转，将卡块卡在卡槽内，弹片进行形变，弹片的底部将电线固定住，在走向盒中，电线经过第一线轮的底部，切刀的顶部，第二线轮的顶部，当外力外界拉力过大的时候，固定装置将电线固定住，底线拉动第一线轮滚动，切刀将电线进行切断，保护高通滤波器，更好的防止受到外界拉力将腔体的部件损坏。

2、该具有高通滤波功能的隔离器腔体，通过压板、推块、上盒、卡块、顶杆、弹片、弹片、卡槽、卡槽、弹片、走向盒、第一线轮、切刀和第二线轮的配合在进行维修时，将推块推动，推块带动顶杆进行推动，限位杆和限位轮进行限位，使顶杆只能左右移动，使卡块向左移动，左侧的推块向右推动，右侧的推块向左推动，使两个卡块之间的距离变小，使卡块离开卡槽，将上盒旋转，弹片离开电线，进行更换电线，将上盒旋转，将卡块卡在卡槽内，弹片进行形变，弹片的底部将电线固定住，在走向盒中，电线经过第一线轮的底部，切刀的顶部，第二线轮的顶部，在损坏后，方便进行将装置就行维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护装置结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1安装壳、2高通滤波器、3保护装置、301线盒、302走向盒、303第一线轮、304第二线轮、305切刀、4固定装置、401底盒、402装置盒、403顶杆、404限位轮、405弹簧、406限位杆、407卡块、408推块、409压板、410转轴、411上盒、412压块、413卡槽、414底板、415固定板、416弹片。

具体实施方式

如图1-3所示，一种具有高通滤波功能的隔离器腔体，包括安装壳1、高通滤波器2、保护装置3和固定装置4，安装壳1的内部固定安装有高通滤波器2，安装壳1内壁的右侧固定安装有保护装置3，保护装置3的数目为两个，两个保护装置3相对分布在安装壳1内壁的两侧，安装壳1的两臂均开设有与保护装置3相匹配的通线孔，保护装置3的左侧的固定安装有固定装置4。

保护装置3包括线盒301，线盒301的内部固定安装有走向盒302，走向盒302内壁的底部固定安装在第一线轮303，走向盒302内壁的顶部固定安装有第二线轮304，走向盒302内壁的顶部固定安装有切刀305。

固定装置4包括底盒401，底盒401的顶部固定安装有装置盒402，装置盒402内壁的两侧均开设有与限位轮404相匹配的滑槽，装置盒402的左臂穿插设置有顶杆403，顶杆403的数目为两个，两个顶杆403相对分布在装置盒402的两侧，顶杆403的底部固定安装有限位轮404，顶杆403的左侧固定安装有弹簧405，弹簧405的左侧固定按章有限位杆406，限位杆406的右侧固定安装在安装壳1内壁的左侧，顶杆403与限位杆406相接触，顶杆403的顶部固定安装有卡块407，顶杆403的左侧固定安装有推块408，装置盒402的顶部固定安装有压板409，底盒401的后表面通过转轴410活动连接有上盒411，上盒411的底部固定安装在压块412，压块412上开设有卡槽413，卡槽413与两个卡块407相匹配，上盒411的底部固定安装有底板414，底板414上开设有滑道，且滑道与弹片416相匹配，底板414上固定安装有固定板415，固定板415的底部固定安装有弹片416。

通过压板409、上盒411、卡块407、卡槽413、弹片416、走向盒302、第一线轮303、切刀305和第二线轮304的配合，将电线穿过电线孔，固定在压板409上，将上盒411旋转，将卡块407卡在卡槽413内，弹片416进行形变，弹片416的底部将电线固定住，在走向盒302中，电线经过第一线轮303的底部，切刀305的顶部，第二线轮304的顶部，当外力外界拉力过大的时候，固定装置4将电线固定住，底线拉动第一线轮303滚动，切刀305将电线进行切断，保护高通滤波器2，更好的防止受到外界拉力将腔体的部件损坏，通过压板409、推块408、上盒411、卡块407、顶杆403、弹片416、弹片416、卡槽413、卡槽413、弹片416、走向盒302、第一线轮303、切刀305和第二线轮304的配合在进行维修时，将推块408推动，推块408带动顶杆403进行推动，限位杆406和限位轮404进行限位，使顶杆403只能左右移动，使卡块407向左移动，左侧的推块408向右推动，右侧的推块408向左推动，使两个卡块407之间的距离变小，使卡块407离开卡槽413，将上盒411旋转，弹片416离开电线，进行更换电线，将上盒411旋转，将卡块407卡在卡槽413内，弹片416进行形变，弹片416的底部将电线固定住，在走向盒302中，电线经过第一线轮303的底部，切刀305的顶部，第二线轮304的顶部，在损坏后，方便进行将装置就行维修。

使用时，将电线穿过电线孔，固定在压板409上，将上盒411旋转，将卡块407卡在卡槽413内，弹片416进行形变，弹片416的底部将电线固定住，在走向盒302中，电线经过第一线轮303的底部，切刀305的顶部，第二线轮304的顶部，当外力外界拉力过大的时候，固定装置4将电线固定住，底线拉动第一线轮303滚动，切刀305将电线进行切断，保护高通滤波器2，在进行维修时，将推块408推动，推块408带动顶杆403进行推动，限位杆406和限位轮404进行限位，使顶杆403只能左右移动，使卡块407向左移动，左侧的推块408向右推动，右侧的推块408向左推动，使两个卡块407之间的距离变小，使卡块407离开卡槽413，将上盒411旋转，弹片416离开电线，进行更换电线，将上盒411旋转，将卡块407卡在卡槽413内，弹片416进行形变，弹片416的底部将电线固定住，在走向盒302中，电线经过第一线轮303的底部，切刀305的顶部，第二线轮304的顶部。