一种新型方形锂离子电池复合壳体的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种新型方形锂离子电池复合壳体。

背景技术：

在国家政策和市场需求推动下，提高电池能量密度势在必行。在正负极材料能量密度提升空间很小的情况下，电解液作为电池内部重要组成部分，提高电解液的利用率能很大提高电池的能量密度。

现有的电解液的利用率低，有待进一步改进。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型方形锂离子电池复合壳体，电解液的利用率高，效果好。

本实用新型提出的一种新型方形锂离子电池复合壳体，包括外壳及位于外壳内的绝缘袋，外壳、绝缘袋均为方形；还包括四个填充件，四个填充件均位于绝缘袋内并分别位于绝缘袋的四个拐角处，填充件沿绝缘袋的高度方向延伸，填充件与绝缘袋连接，填充件靠近绝缘袋中心的一侧为弧形面。

优选的，填充件靠近绝缘袋中心的一侧的弧形面所形成的夹角为90度。

优选的，填充件为聚丙烯闭孔泡沫板。

优选的，绝缘袋由PP制成，绝缘袋的厚度为0.10±0.02mm。

本实用新型中，卷芯放入绝缘袋后充分利用空间，在保证注液量足够的前提下，减少电解液余量，提高电解液的利用率，从而提高电池的能量密度。能够适用于所有型号和材质的方型壳体电池。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1，本实用新型提出的一种新型方形锂离子电池复合壳体，包括外壳1及位于外壳1内的绝缘袋2，外壳1、绝缘袋2均为方形；还包括四个填充件3，四个填充件3均位于绝缘袋内并分别位于绝缘袋的四个拐角处，填充件3沿绝缘袋的高度方向延伸，填充件与绝缘袋连接，填充件靠近绝缘袋中心的一侧为弧形面。

在进一步实施方式中，填充件3靠近绝缘袋中心的一侧的弧形面所形成的夹角为90度。

在进一步实施方式中，填充件3为聚丙烯闭孔泡沫板。

在进一步实施方式中，绝缘袋2由PP制成，绝缘袋的厚度为0.10±0.02mm。

实施例1：

在20100140型号电池中使用，弧行面的直径在5.8±0.1cm，其绝缘袋的厚度为0.12mm，在边角为弧形的卷芯放入绝缘袋后充分利用空间，在保证注液量足够的前提下，减少电解液余量，提高电解液的利用率，从而提高电池的能量密度。

实施例2：

在1965140型号电池中使用，弧行面的直径在5.5±0.1cm，其绝缘袋的厚度为0.08mm，在边角为弧形的卷芯放入绝缘袋后充分利用空间，在保证注液量足够的前提下，减少电解液余量，提高电解液的利用率，从而提高电池的能量密度。

实施例3：

在2714891型号电池中使用，弧行面的直径在7.8±0.1cm，其绝缘袋厚度为0.10mm，在边角为弧形的卷芯放入绝缘袋后充分利用空间，在保证注液量足够的前提下，减少电解液余量，提高电解液的利用率，从而提高电池的能量密度。

实施例4：

在27175200型号电池中使用，弧行面的直径在7.8±0.1cm，其绝缘袋厚度为0.10mm，在边角为弧形的卷芯放入绝缘袋后充分利用空间，在保证注液量足够的前提下，减少电解液余量，提高电解液的利用率，从而提高电池的能量密度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。