一种防爆式并联电容器的制作方法

文档序号:17878297发布日期:2019-06-13 09:54阅读:148来源:国知局
一种防爆式并联电容器的制作方法

本实用新型涉及低压电力系统部件的技术领域,特别涉及一种防爆式并联电容器。



背景技术:

电容器作为目前国内电力系统无功补偿 ,并广泛应用的一种无功电源,其是否可靠运行直接关系到电力系统能否安全、稳定及经济运行。现有的防爆电容器多种多样尤其以过压式防爆电容器最为广泛,其原理是:当电容芯子发生击穿,形成短路,会产生大量气体,整个电容器中最易发生变形的壳体部分发生变形,保险丝或保险铜片被拉断,切断电源,使得正在工作的电容器处于断路状态。

申请人13年申请了公告号为CN203351417的中国专利《防爆电容器的防爆装置》,公开了一种防爆装置,通过在电容器壳体内设置绝缘板和保险铜片,保险铜片的边缘开有三面开口缺口。在电容器处于不正常的状态下,电容器内部压力增大的情况下,外壳相应出现膨胀,保险铜片随着外壳的膨胀呈现拉伸,在膨胀到一定程度时,保险铜片拉伸至断裂,电容器呈现开路状态,使电容器达到防爆的目的。

上述绝缘板在安装时,需要先将一片绝缘板在壳体内进行安装,而后再安装另一片绝缘板,最后再将保险铜片进行插入。但是在安装第二片绝缘板时,由于电容器的壳体较为狭窄,同时在一侧已经安装完成一片绝缘板的情况下安装较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种防爆式并联电容器,具有安装方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防爆式并联电容器,包括壳体,位于所述壳体上方的上盖、位于所述壳体空腔内的电容组、位于所述上盖与所述电容组之间的防爆机构,所述防爆机构包括用于串联所述电容器的电路和所述上盖的保险铜片、用于定位所述保险铜片的绝缘板;所述绝缘板包括两块相对插接固定于所述壳体空腔的绝缘安装板,两块所述绝缘安装板之间可拆卸连接有用于固定两块所述绝缘安装板的连接件。

通过采用上述技术方案,防爆机构在安装时,可以通过连接件将两块绝缘安装板进行连接,实现相对固定,而后再将保险铜片的两端安装到两块绝缘安装板上,随后将整块绝缘板插接到壳体内,绝缘安装板与壳体相对固定后,拆除绝缘安装板上的连接件,两块绝缘安装板相对分离。当壳体发生形变后,保险铜片被直接撕裂,整个电容器停止工作。相比于现有技术中的保险铜片的安装方式,本方案只需要将装有保险铜片的绝缘板直接插入壳体,而后将连接件拆除即可,安装步骤减少,同时也不再需要额外的操作空间用于对绝缘安装板的安装。

本实用新型的进一步设置为:所述连接件呈Π状,所述绝缘安装板设置有供所述连接件一端过盈插接的定位孔。

通过采用上述技术方案,将呈Π状的连接件直接插接到绝缘安装板的定位孔上,实现两块绝缘安装板的相对固定。连接件与绝缘安装板通过过盈配合,使得在将两块绝缘安装板同时安装到壳体内时,不会轻易掉落,但是通过一定的外力,连接件与绝缘安装板依旧能够拆除。

本实用新型的进一步设置为:所述定位孔位于所述绝缘安装板前端且设置有两个及以上。

通过采用上述技术方案,定位孔设置两个,能够确保连接件与绝缘安装板连接时,两块绝缘安装板组成的结构相对稳定。

本实用新型的进一步设置为:所述定位孔呈矩形状。

通过采用上述技术方案,定位孔呈矩形状,连接件也的截面也呈矩形状,使得当只使用一个连接件将两块绝缘安装板进行固定时,两块绝缘安装板也不会发生相对转动,组成的结构依旧能够保持稳定。

本实用新型的进一步设置为:所述壳体两侧内壁相对凸设有定位块,所述绝缘安装板一端的两侧向下弯折形成有连接板,所述连接板下端开设有U型槽。

通过采用上述技术方案,绝缘安装板在插入到壳体内时,壳体内壁设置的定位块能够限定连接板上开设的U型槽定向滑移,避免整块绝缘板在壳体内左右滑动。

本实用新型的进一步设置为:所述连接板在所述U型槽的槽壁上增设有用于抵紧所述定位块的凸点。

通过采用上述技术方案,连接件在U型槽上设置的凸点能够在绝缘安装板插接到壳体后进行限位,避免整块绝缘板在壳体内上下松动。

本实用新型的进一步设置为:所述保险铜片边缘开有的三面开口缺口,包括长边面、第一短边面和垂直的第二短边面,长边面和第一短边面之间形成一开口朝下锐角,第一短边面和垂直的第二短边面之间形成开口朝斜侧的钝角。

通过采用上述技术方案,保险铜片设置三面开口缺口,长边面和第一短边面之间形成一开口朝下锐角,使得当壳体发生形变时,保险铜片更加容易撕裂。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过将两块绝缘安装板在安装时一体固定,使得在安装时可以一次性安装进入到壳体内,相比现有技术二次安装,安装更加方便。

附图说明

图1是电容器的结构示意图;

图2是电容器未装上盖的剖面视图;

图3是保险铜片和绝缘板的结构示意图。

图中:1、壳体;2、上盖;3、电容组;4、保险铜片;5、绝缘板;6、绝缘安装板;7、连接件;8、定位孔;9、定位块;10、连接板;11、U型槽;12、凸点;13、三面开口缺口;14、长边面;15、第一短边面;16、第二短边面;17、接线端子;18、接地端子;19、安装孔;20、连接脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防爆式并联电容器,参照图1和图2,包括壳体1、上盖2、电容组3以及防爆机构。上盖2上还设置有接线端子17和接地端子18,上盖2与壳体1后期相对固定连接。电容组3放置在壳体1的空腔内,防爆机构安装在上盖2与电容组3之间,通过设置保险铜片4实现电容组3与接线端子17的电连接。

参照图3,防爆机构还包括用于安装保险铜片4的绝缘板5,绝缘板5包括两块绝缘安装板6和连接绝缘安装板6的连接件7。两块绝缘安装板6结构相同,其结构上开设有供保险铜片4插接的安装孔19,同时前端开设有两个矩形定位孔8。另一方面连接件7的两端同向弯折形成Π状,连接件7的截面与定位孔8截面相同。

当需要将两块绝缘安装板6在相对固定时,只需将连接件7的一端各插入到两侧的定位孔8上,两块绝缘安装板6实现对称设置且相对固定。连接件7优选过盈插接于绝缘安装板6上,两者之间的公差可以控制1~2mm之间,实现能够相对固定的同时,连接件7能够通过一定外力从绝缘安装板6上拔除。

参照图2和图3,绝缘安装板6设置定位孔8的另一端设置有向下弯折设置有连接板10,连接板10数量优选为两块,分设在绝缘安装板6的两侧,两块连接板10外壁的距离大于所要插接的壳体1内壁之间的距离,使得当绝缘安装板6安装到壳体1内时,能够实现初步固定。另一方面连接板10下端开设有带有凸点12的U型槽11,壳体1在供绝缘安装板6插接的位置上通过在壳体1上冲压形成有圆柱形定位块9,该定位块9能够限定了U型槽11的位置,进而限定了绝缘安装板6的滑动位置。

当绝缘安装板6完成插接后,凸点12被抵接在定位块9的下端面,绝缘安装板6被相对固定,因而当整块绝缘板5插接到壳体1后,需要将连接件7拔除时,凸点12能够限位绝缘安装板6的位置,使得连接件7更加容易拔除。

参照图3,保险铜片4下端设置有多个连接脚20,通过将两份连接脚20分别安装到两侧的绝缘安装板6上设置的安装孔19内,可以通过铆接的方式进行连接。保险铜片4中部开设有一个三面开口缺口13,包括长边面14、第一短边面15和垂直的第二短边面16,长边面14和第一短边面15之间形成一开口朝下锐角,第一短边面15和垂直的第二短边面16之间形成开口朝斜侧的钝角。使得当两块绝缘安装板6被形变的壳体1带动时,保险铜片4的缺口更加容易被被撕裂。

防爆机构安装过程:

1.通过两个连接件7分别插接到两块绝缘安装板6的前端,将两块绝缘安装板6组成一块绝缘板5;

2.将保险铜片4插接到绝缘安装板6上;

3.将绝缘板5整体插入到壳体1内,绝缘安装板6上的连接板10通过定位块9实现与壳体1相对固定;

4.将连接件7进行拔除。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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