电池模组用支架组件的制作方法

本申请涉及电池连接领域，尤指一种电池模组用支架组件。

背景技术：

车用电池支架是用于电池包(如车用电池)的零组件，其架设于所述车用电池上并将电池能量传输出去。电池能量的传输需要通过线缆或FPC(柔性电路板)软线传输，所述FPC铺设于所述支架组件上，并与嵌入所述支架组件上的接触件焊接在一起进行电传输。所述支架组件上的接触件与电池的正负极连接，而所述FPC与所述接触件焊接在一起，在FPC损坏或部分零组件出现问题是，需要整体更换支架组件，造成维修成本高企，也不利于环保的要求。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种便于拆卸以降低维修成本的电池模组用支架组件。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种电池模组用支架组件，包括支架本体、固定于所述支架本体上的若干极片、铺设于所述若干极片之间的连接系统，所述极片包括固定于所述支架本体上的板体部及自所述板体部延伸形成的插头，所述连接系统包括FPC线缆及焊接于所述FPC线缆上的若干连接端子，所述连接端子包括底面焊接于所述FPC线缆上的板状基部及自所述板状基部反向折弯延伸形成的弹性臂，所述插头插入所述板状基部与所述弹性臂之间并与所述连接端子电性导通。

优选地，所述支架本体包括基体部、开设于所述基体部上的若干用于安装所述极片的安装单元及开设于所述安装单元之间的连接系统安装槽。

优选地，每个安装单元与所述连接系统安装槽之间开设有连通口，所述连通口设有倾斜面，所述倾斜面自所述连接系统安装槽向所述安装单元倾斜。

优选地，所述极片的插头与所述倾斜面呈一致的倾斜角度，所述FPC线缆设有延伸至所述连通口内并与所述倾斜面倾斜角度一致的连接头。

优选地，所述连接端子的板状基部的底面焊接于所述连接头上，所述连接端子还包括自所述板状基部横向两侧折弯延伸形成的限位部。

优选地，所述限位部包括自所述板状基部横向两侧垂直折弯延伸形成以限位所述插头左右方向的横向限位壁及自所述横向限位壁顶端垂直折弯后相对延伸形成以限位所述插头上下方向的垂直限位壁。

优选地，所述弹性臂包括自所述板状基部垂直折弯后竖直延伸形成的竖直臂、自所述竖直臂顶端折弯斜向下延伸形成的悬浮臂、自所述悬浮臂末端向上折弯延伸形成的上翘部及形成于所述悬浮臂与所述上翘部连接处的压紧部。

优选地，所述压紧部延伸出所述板状基部的开口端外侧。

优选地，所述连接系统安装槽表面设有若干固定凹槽，所述FPC线缆设有若干与所述固定凹槽对应的弯曲部，所述弯曲部位于所述固定凹槽内可实现对FPC线缆的定位。

优选地，所述板状基部与所述限位部的开口端拍薄形成倾斜的导引面以利于所述插头的插入。

本申请电池模组用支架组件通过在FPC线缆上焊接连接端子，在所述极片上延伸形成插入所述连接端子内并电性导通的插头，便于更换所述FPC线缆，避免因FPC损坏而需更换整个支架组件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请电池模组用支架组件的立体图；

图2为本申请电池模组用支架组件的支架本体的立体图；

图3为本申请电池模组用支架组件的极片的立体图；

图4为本申请电池模组用支架组件的连接系统的立体图及其局部放大图；

图5为本申请电池模组用支架组件的连接端子的立体图；

图6为本申请图1所示虚线圈的局部放大图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2所示，本申请电池模组用支架组件包括支架本体10、固定于所述支架本体10上的若干极片20、铺设于所述若干极片20之间的连接系统30，40。

所述支架本体10包括基体部11、开设于所述基体部11上的若干用于安装所述极片20的安装单元12及开设于所述安装单元之间的连接系统安装槽13。每个安装单元12与所述连接系统安装槽13之间开设有连通口14，所述连通口14设有倾斜面15，所述倾斜面15自所述连接系统安装槽13向所述安装单元12倾斜。所述连接系统安装槽13的表面设有若干固定凹槽17，所述连接系统安装槽13的开口端设有连接器安装槽16。

请继续参阅图3所示，所述极片20包括板体部21及自所述板体部21延伸形成的插头22。所述板体部21安装于所述安装单元12内并与所述支架本体11下方的电池正极或负极连接。所述插头22自所述板体部21折弯倾斜延伸形成，所述插头22的倾斜角度与所述连通口14的倾斜面15一致。

请继续参阅图4所示，所述连接系统包括FPC线缆30、自所述FPC线缆30延伸至所述连通口14内的若干连接头34、连接所述FPC线缆一端的连接器32及焊接于所述连接头34上的连接端子40。所述FPC线缆不特指FPC软板，其也可以是其他线缆或PCB板等。所述FPC线缆30上设有若干贴覆于所述连接系统安装槽13的固定凹槽17内的弯曲部31以便于其他部件压紧连接系统及定位所述连接系统于所述连接系统安装槽13内。所述连接头34自所述FPC线缆30横向两侧倾斜向下延伸于所述连通口14内。

请继续参阅图5所示，所述连接端子40包括板状基部41、自所述板状基部41后端反向折弯后延伸形成的弹性臂42及自所述板状基部41横向两侧折弯延伸形成的限位部43。所述板状基部41的下表面焊接于所述FPC线缆30的连接头34上。所述弹性臂42包括自所述板状基部41垂直折弯后竖直延伸形成的竖直臂421、自所述竖直臂421顶端折弯斜向下延伸形成的悬浮臂422、自所述悬浮臂422末端向上折弯延伸形成的上翘部423及形成于所述悬浮臂422与所述上翘部423连接处的压紧部424。所述限位部43包括自所述板状基部41横向两侧垂直折弯延伸形成的横向限位壁431及自所述横向限位壁431顶部垂直折弯并相对延伸形成的垂直限位壁432。所述板状基部41与所述限位部43的开口端拍薄形成倾斜的导引面44。所述压紧部424延伸出所述板状基部41的开口端外侧。

请继续参阅图6所示，所述极片20的插头22自所述连接端子40的开口端插入所述板状基部41与所述压紧部424之间，所述限位部43对所述插头22在左右两侧与上下两侧对所述插头限位，所述弹性臂42的压紧部424向下压紧所述插头22并使所述插头22与所述弹性臂42及板状基部41电性导通。

本申请电池模组用支架组件通过在FPC线缆30上焊接连接端子40，在所述极片20上延伸形成插入所述连接端子40内并电性导通的插头22，便于更换所述FPC线缆，避免因FPC损坏而需更换整个支架组件。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。