一种电池极耳的制作方法

文档序号:18653986发布日期:2019-09-12 09:47阅读:312来源:国知局
一种电池极耳的制作方法

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种电池极耳。



背景技术:

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着锂离子电池在电动汽车和储能行业的应用扩展,人们对电芯的安全问题越来越重视。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。一个极耳是由两片极耳胶把金属带夹在中间的,极耳胶是极耳上绝缘的部分,它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路,并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。

现有的电池极耳结构,如中国专利申请(申请号:201420493645.9)公开了一种电池极耳,包括金属带、胶体,所述金属带包括电池外露部分、胶体覆盖部分、电池内嵌部分,其特征在于,所述胶体覆盖部分的左右两个端面与前后两个面的连接处均设有倒角或远离胶体方向的圆角。现有的锂电池在正负极意外短路的情况下,通常产生很大的短路电流,容易导致电池起火、爆炸,安全性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种电池极耳,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高电池的安全性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种电池极耳,包括极耳本体,所述极耳本体上设有极耳胶,其特征在于,所述极耳本体包括第一极耳部和第二极耳部,所述第一极耳部的厚度大于第二极耳部的厚度。

本电池极耳通过对极耳本身结构作出了改进设计,设为第一极耳部和第二极耳部,且第一极耳部的厚度大于第二极耳部的厚度,因此使得第二极耳部的过流小于第一极耳部,在锂电池正负极短路时,产生很大的电流,第二极耳部的过流相对较小,因此,大电流的通过使得锂电池极耳能够从第二极耳部处被熔断,阻止短路过程进行,提高了电池的安全性能。

在上述的电池极耳中,所述第一极耳部和第二极耳部均呈片状,所述第一极耳部和第二极耳部一体成型且在连接处形成台阶。片状的第一极耳部和第二极耳部在连接处形成台阶,使得两者之间在截面上形成了一个梯度,在锂电池正负极短路时,能够从第二极耳部处被熔断,阻止短路过程进行,从而避免电芯起火爆炸,提高了电池的安全性能。

在上述的电池极耳中,所述第二极耳部的过流为所述第一极耳部的过流的50%~80%。在正负极短路时,将产生很大的电流,具体电流为I=U/(r+R);其中U为电芯的开路电压,R为外部短路电阻,r为电芯内阻。如果第二极耳部的过流太大,电芯短路时正极耳不能及时断开,如过流太小,则实际制作和使用过程中强度过低。通过上述设置在能够保证使用强度要求的同时,在锂电池正负极短路时,能够从第二极耳部处被熔断,阻止短路过程进行,从而避免电芯起火爆炸,提高了电池的安全性能。

在上述的电池极耳中,所述极耳胶粘贴在所述第二极耳部上且位于靠近第一极耳部和第二极耳部的连接处。极耳胶具有具有绝缘效果,通过上述设置,在锂电池正负极短路时,第二极耳部能够在极耳胶处被熔断,保证熔断后的绝缘,阻止短路过程进行,从而避免电芯起火爆炸,提高了电池的安全性能。

与现有技术相比,本电池极耳具有以下优点:第一极耳部和第二极耳部在截面上形成了一个梯度,在锂电池正负极短路时,第二极耳部能够在极耳胶处被熔断,保证熔断后的绝缘,阻止短路过程进行,从而避免电芯起火爆炸,提高了电池的安全性能。

附图说明

图1是本电池极耳的结构示意图。

图中,1、极耳本体;1a、第一极耳部;1b、第二极耳部;2、极耳胶。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本电池极耳,包括极耳本体1,极耳本体1上设有极耳胶2,极耳本体1包括第一极耳部1a和第二极耳部1b,第一极耳部1a和第二极耳部1b均呈片状,第一极耳部1a和第二极耳部1b一体成型,第一极耳部1a的厚度大于第二极耳部1b的厚度且在连接处形成台阶,使得两者之间在截面上形成了一个梯度,第二极耳部1b的过流小于第一极耳部1a,在锂电池正负极短路时,能够从第二极耳部1b处被熔断,阻止短路过程进行,从而避免电芯起火爆炸,提高了电池的安全性能。

进一步地说,极耳胶2粘贴在第二极耳部1b上且位于靠近第一极耳部1a和第二极耳部1b的连接处,在锂电池正负极短路时,第二极耳部1b能够在极耳胶2处被熔断,保证熔断后的绝缘,阻止短路过程进行,从而避免电芯起火爆炸,提高了电池的安全性能。

更进一步地说,在正负极短路时,将产生很大的电流,具体电流为I=U/(r+R);其中U为电芯的开路电压,R为外部短路电阻,r为电芯内阻。如果第二极耳部1b的过流太大,电芯短路时正极耳不能及时断开,如过流太小,则实际制作和使用过程中强度过低,因此,第二极耳部1b的过流设计为第一极耳部1a的过流的50%~80%。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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