一种低成本MOS管折弯器的制作方法

本实用新型涉及电子元件折弯机构技术领域，尤指一种低成本MOS管折弯器。

背景技术：

MOS管是一种场效应晶体管，被广泛应用于开关电源和电机控制器等电路设计中，为了方便MOS管在电路板上的焊接，MOS 管的引脚大多需要先进行折弯处理，折弯是将MOS管的引脚折弯成合适的形状。在电子装配工厂MOS管管脚折弯被广泛使用，一般在MOS管数量很多的情况下都是用自动弯脚机，但自动弯脚机成本很高。在MOS管数量相对用得少的工厂一般用专用的折弯钳，但专用的折弯钳价格高，而且使用并不方便，折弯精度不高，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种低成本MOS管折弯器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种低成本MOS管折弯器，包括折弯板、压板、MOS管折弯距离调节板，以及设置于折弯板底端的MOS管本体限位板，所述折弯板为一矩状整体板，其底端垂直固接MOS管本体限位板，其与MOS管本体限位板形成一T状结构，其通过紧固螺钉固接压板；所述压板与折弯板平行设置，且压板顶端面与折弯板顶端面平齐，压板为上下两端敞开的空心体，其上端用以穿插MOS管，其靠近MOS管本体限位板的下端凸出有板沿；所述MOS管折弯距离调节板设置于MOS管本体限位板底部，其与MOS管本体限位板平行且中轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，MOS管折弯距离调节板靠近MOS管本体限位板的一侧设置有调节导柱，其通过调节导柱固接MOS管本体限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，MOS管折弯距离调节板活动套接在调节导柱上，MOS管折弯距离调节板上设置有折弯距离调节螺母与防松螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，MOS管本体限位板上设置有调节螺柱，调节螺柱螺纹穿过MOS管本体限位板并延伸至MOS管折弯距离调节板处，其与折弯距离调节螺母螺纹配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压板内设置有若干隔板，隔板竖向间隔设置，其将压板腔内分隔成若干等距大小的导向通槽。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单、新颖，降低了工具成本，提高了折弯精度以及生产效率，同时降低了生产成本。在使用时，将MOS管从导向通槽放入，MOS管顺着导向通槽被导向至MOS管本体限位板处，MOS管底端边沿被限位在MOS管本体限位板上，由于板沿的束缚，MOS管不会发生倾斜或偏移，MOS管底端的引脚紧贴MOS管本体限位板与MOS管折弯距离调节板的一侧，此时，将MOS管在任何平台上压下就可解决MOS管小批量折弯问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型侧视图。

图中标号：1、折弯板；2、压板；3、MOS管本体限位板；4、MOS管折弯距离调节板；5、折弯距离调节螺母；6、调节导柱；7、调节螺柱；8、紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种低成本MOS管折弯器，包括折弯板1、压板2、MOS管折弯距离调节板4，以及设置于折弯板1底端的MOS管本体限位板3，所述折弯板1为一矩状整体板，其底端垂直固接MOS管本体限位板3，其与MOS管本体限位板3形成一T状结构，其通过紧固螺钉8固接压板2；所述压板2与折弯板1平行设置，且压板2顶端面与折弯板1顶端面平齐，压板2为上下两端敞开的空心体，其上端用以穿插MOS管，其靠近MOS管本体限位板3的下端凸出有板沿；所述MOS管折弯距离调节板4设置于MOS管本体限位板3底部，其与MOS管本体限位板3平行且中轴线重合。

MOS管折弯距离调节板4靠近MOS管本体限位板3的一侧设置有调节导柱6，其通过调节导柱6固接MOS管本体限位板3。

MOS管折弯距离调节板4活动套接在调节导柱6上，MOS管折弯距离调节板4上设置有折弯距离调节螺母5与防松螺母。

MOS管本体限位板3上设置有调节螺柱7，调节螺柱7螺纹穿过MOS管本体限位板3并延伸至MOS管折弯距离调节板4处，其与折弯距离调节螺母5螺纹配合。

压板2内设置有若干隔板，隔板竖向间隔设置，其将压板2腔内分隔成若干等距大小的导向通槽，导向通槽用于MOS管穿插，其与MOS管导向配合。

工作原理：本实用新型的压板2内设置有若干隔板，隔板竖向间隔设置，其将压板2腔内分隔成若干等距大小的导向通槽，导向通槽用于MOS管穿插，其与MOS管导向配合，在使用时，将将MOS管从导向通槽放入，MOS管顺着导向通槽被导向至MOS管本体限位板3处，MOS管底端边沿被限位在MOS管本体限位板3上，由于压板2板沿的束缚，MOS管不会发生倾斜或偏移，同时MOS管底端的引脚紧贴MOS管本体限位板与MOS管折弯距离调节板的一侧，此时，将MOS管在任何平台上压下就可解决MOS管小批量折弯问题。

本实用新型的MOS管折弯距离调节板4靠近MOS管本体限位板3的一侧设置有调节导柱6，其通过调节导柱6固接MOS管本体限位板3当需要调节MOS管的折弯距离时，根据所要折弯的距离调节折弯距离调节螺母5，使MOS管折弯距离调节板4沿调节导柱6长度方向相对MOS管本体限位板3接近或分离。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。