一种软包装电芯负压化成的方法与流程

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种软包装电芯负压化成的方法。

背景技术：

在聚合物锂离子电芯制造过程中，需要对电池的电芯进行化成，而化成工艺直接影响着电池的性能和质量，因此，在电池制造过程中，化成工艺起着至关重要的作用。

现有技术中，软包装锂离子电芯在激活化成时产气，然而气体却只能储存于铝塑包装膜壳体内，当气体达到一定量时会影响极片接触，从而阻碍化成，并降低化成效果。

综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种软包装电芯负压化成的方法，可促进化成极片接触性能，消除气体阻碍的不良现象，提升电芯化成效果。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种软包装电芯负压化成的方法，包括恒温箱、夹具模块、化成模块和真空泵，所述夹具模块、所述化成模块均容置于所述恒温箱内，方法包括如下步骤：

s1、将电芯放置于所述夹具模块内；

s2、调节所述夹具模块的活动部件，对电芯进行加压；

s3、将针孔式真空管道一端与所述真空泵的输出端连通，将针孔式真空管道的另一端插入电芯，使得针孔式真空管道与电芯内部连通；

s4、对针孔式真空管道插入电芯的孔眼位置进行封装；

s5、打开所述真空泵的阀门进行排气，使得电芯内部处于负压状态；

s6、启动化成模块，对电芯进行化成。该方法能够使得电池电芯处置于负压的状态下进行化成，有效地避免了化成过程中产生的气体对电芯化成的不利影响，从而提高了化成的质量和效率。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，在步骤s1中，电芯的数量至少为2个。多个电芯同时放置在夹具模块中进行化成，这种设计能够提高化成的效率。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，在步骤s2中，所述夹具模块包括容置槽和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述容置槽配合。在工作中，通过转动锁紧螺栓对容置槽中的电芯进行加压，这种设计使得操作简单，加压方便。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，所述容置槽设置有螺纹孔，所述锁紧螺栓与所述螺纹孔进行螺接。这种设计使得锁紧螺栓与容置槽之间的固定牢固可靠。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，在步骤s3中，针孔式真空管道还可以通过气管与所述真空泵连通。这种设计使得针孔式真空管道便于移动，从而增加工作时的便捷性。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，在步骤s4中，在孔眼位置涂镀可融物质，进行热融封装。在实际工作中，还可以滴加胶水的方式进行密封，除此之外，还可以是其它能够达到相同效果的封装方式，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，在步骤s5中，全程打开所述真空泵的阀门进行排气。这可以作为保持电芯内负压的一种操作方式。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，在步骤s5中，定时打开所述真空泵的阀门进行排气。这可以作为保持电芯内负压的一种操作方式。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，还包括单点式灭火装置，所述单点式灭火装置的输出端容置于所述恒温箱。当化成出现故障时，可以启动单点式灭火装置进行灭火处理，以避免出现安全事故，提高化成过程的安全系数。

作为本发明所述的软包装电芯负压化成的方法的一种改进，在步骤s1中，电芯竖向放置在所述夹具模块中。这种设计使得在化成时，消除隔膜与极片间的气体，使之更加贴合进行激活化成，有效提升化成效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明中的结构示意图；

图2为本发明电芯放置在夹具模块中的结构示意图；

其中：1-恒温箱；2-夹具模块；21-容置槽；21'-螺纹孔；22-锁紧螺栓；3-化成模块；4-真空泵；5-电芯；6-单点式灭火装置。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-2所示，一种软包装电芯负压化成的方法，包括恒温箱1、夹具模块2、化成模块3和真空泵4，夹具模块2、化成模块3均容置于恒温箱1内，方法包括如下步骤：

s1、将电芯5放置于夹具模块2内；

s2、调节夹具模块2的活动部件，对电芯5进行加压；

s3、将针孔式真空管道一端与真空泵4的输出端连通，将针孔式真空管道的另一端插入电芯5，使得针孔式真空管道与电芯5内部连通；

s4、对针孔式真空管道插入电芯5的孔眼位置进行封装；

s5、打开真空泵4的阀门进行排气，使得电芯5内部处于负压状态；

s6、启动化成模块3，对电芯5进行化成。该方法能够使得电池电芯5处置于负压的状态下进行化成，有效地避免了化成过程中产生的气体对电芯5化成的不利影响，从而提高了化成的质量和效率。

优选的，在步骤s1中，电芯5的数量至少为2个。多个电芯5同时放置在夹具模块2中进行化成，这种设计能够提高化成的效率。

优选的，在步骤s2中，夹具模块2包括容置槽21和锁紧螺栓22，锁紧螺栓22与容置槽21配合。在工作中，通过转动锁紧螺栓22对容置槽21中的电芯5进行加压，这种设计使得操作简单，加压方便。

优选的，容置槽21设置有螺纹孔21'，锁紧螺栓22与螺纹孔21'进行螺接。这种设计使得锁紧螺栓22与容置槽21之间的固定牢固可靠。

优选的，在步骤s3中，针孔式真空管道还可以通过气管与真空泵4连通。这种设计使得针孔式真空管道便于移动，从而增加工作时的便捷性。

优选的，在步骤s4中，在孔眼位置涂镀可融物质，进行热融封装。在实际工作中，还可以滴加胶水的方式进行密封，除此之外，还可以是其它能够达到相同效果的封装方式，根据实际情况可以灵活地设置。

优选的，在步骤s5中，全程打开真空泵4的阀门进行排气。这可以作为保持电芯5内负压的一种操作方式。

本发明还包括单点式灭火装置6，单点式灭火装置6的输出端容置于恒温箱1。当化成出现故障时，可以启动单点式灭火装置6进行灭火处理，以避免出现安全事故，提高化成过程的安全系数。

优选的，在步骤s1中，电芯5竖向放置在夹具模块2中。这种设计使得在化成时，消除隔膜与极片间的气体，使之更加贴合进行激活化成，有效提升化成效果。

实施例2

如图1-2所示，与实施例1不同的是：本实施例中，在步骤s5中，定时打开真空泵4的阀门进行排气。这可以作为保持电芯5内负压的一种操作方式。

其他结构及方法与实施例1中相同，这里不再赘述。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。