一种用于软包装锂离子电池组的连接板的制作方法

文档序号:10825096阅读:498来源:国知局
一种用于软包装锂离子电池组的连接板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于软包装锂离子电池组的连接板,连接板上设有多个开槽,开槽处对应设有极耳,极耳与连接板的连接处设有极耳焊盘,连接板上设有电压信号采样接口和总正、总负电源输出接口,连接板上集成电压信号采样电路和总正、总负电源输出电路,电压信号采样接口和总正、总负电源输出接口连接有标准化连接器。本实用新型连接板组装过程仅需将电芯极耳焊接至连接板,不需另外焊接电压信号采样线和电池组总正、总负引出线,具有高度的功能集成性,简化了软包装锂离子电池组组装工艺,较大的提高了组装效率;同时电池组输出接口具备快速插拔性,极大的方便了电池组的维护和更换。
【专利说明】
一种用于软包装锂离子电池组的连接板
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池组装技术领域,具体地说是一种用于软包装锂离子电池组的连接板。
【背景技术】
[0002]目前现有技术中,软包装锂离子电池组的组装分为极耳串联焊接、电压信号采样线焊接、总正和总负引出线焊接:
[0003]极耳串联焊接,常规的做法是将极耳超声焊接或者锡焊,焊接好的极耳未进行固定,长期使用会因震动造成极耳焊点的脱落或极耳断裂;
[0004]电压信号采样线焊接,电压信号采样线较多,顺序复杂,这要求员工具有较高的焊接技术和分辨能力,实际生产过程中经常出现电压信号采样线顺序焊错的现象,且采样线的整理费时费力;
[0005]总正、总负引出线焊接,焊接点为电池组第一颗电芯的正极极耳和最后一颗电芯的负极极耳,电源引出线线径较大,晃动时的应力较大,在整理线束过程中,容易将极耳扯裂;
[0006]针对上述存在的技术问题,亟需研发一种具有高度集成性的电池组连接板,简化电池组组装工艺,提高组装效率。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足,解决目前存在的技术缺陷,本实用新型提供了一种用于软包装锂离子电池组的连接板,简化电池组组装工艺,提高组装效率。
[0008]本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]—种用于软包装锂离子电池组的连接板,所述连接板上设有多个开槽,所述开槽处对应设有极耳,所述极耳与连接板的连接处设有极耳焊盘,所述连接板上设有电压信号采样接口和总正、总负电源输出接口。
[0010]进一步的,所述连接板上集成电压信号采样电路。
[0011]进一步的,所述连接板上集成总正、总负电源输出电路。
[0012]进一步的,所述电压信号采样接口连接有标准化连接器。
[0013]进一步的,所述总正、总负电源输出接口连接有标准化连接器。
[0014]本实用新型的有益效果是,
[0015]本实用新型公开的一种用于软包装锂离子电池组的连接板,连接板集成有电芯串联焊接点、电源输出接口、电池组各串电压信号采样电路及接口,组装过程仅需将电芯极耳焊接至连接板,不需另外焊接电压信号采样线和电池组总正、总负引出线,具有高度的功能集成性,简化了软包装锂离子电池组组装工艺,较大的提高了组装效率;同时电池组输出接口具备快速插拔性,极大的方便了电池组的维护和更换。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型连接板的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型连接板应用于软包装锂离子电池组的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型连接板顶层布线结构示意图。
[0020]图4为本实用新型连接板底层布线结构示意图。
[0021 ]图5为本实用新型连接板电路原理图。
[0022]图中,1、开槽2、极耳焊盘3、电压信号采样接口4、总正、总负电源输出接口 5、软包装锂离子电芯。
【具体实施方式】
[0023]为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0024]如图1所示,一种用于软包装锂离子电池组的连接板,所述连接板上设有多个开槽,所述开槽处对应设有极耳,所述极耳与连接板的连接处设有极耳焊盘,所述连接板上设有电压信号采样接口和总正、总负电源输出接口,所述连接板上集成电压信号采样电路,所述连接板上集成总正、总负电源输出电路,所述电压信号采样接口连接有标准化连接器,所述总正、总负电源输出接口连接有标准化连接器。
[0025]本实用新型的具体实施例是,
[0026]连接板上对应每个极耳处,开有一个与极耳外形相当的槽,用来固定极耳;极耳穿过开槽后,焊接到连接板专门的焊盘上,减小极耳的晃动。
[0027]连接板上集成电压信号采样电路,不需再进行采样线的焊接和线束的整理。
[0028]连接板上集成总正、总负电源输出电路,不需再进行电源引出线的焊接和固定。本发明所述连接板具有高度的功能集成性,简化了软包装锂离子电池组组装工艺,组装过程仅需将电芯极耳焊接至连接板,不需另外焊接电压采样线和电池组总正、总负电源引出线,较大的提高了组装效率。
[0029]电压信号采样接口和总正、总负电源输出接口采用标准化连接器,可实现电池组的快速插拔,推动了电池组的模块化应用。本发明所述连接板,通过在板上开槽固定电芯极耳,连接板顶层布置焊接用焊盘,实现电芯之间的串联连接;在连接板顶层和底层布置采样电路,输出至标准化的连接接口,方便外部电池管理系统进行电压信号采集;在连接板顶层和底层布置电源输出电路,输出至标准化的连接接口,方便与外部负载电路连接。
[0030]本实用新型所述连接板的电压信号采样接口和总正、总负动力输出接口采用标准化连接器,可实现快速插拔,电池组的维护和更换十分方便简单,特别适用于模块化的通信备用电源和储能电站。
[0031]要说明的是,以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.一种用于软包装锂离子电池组的连接板,其特征在于:所述连接板上设有多个开槽,所述开槽处对应设有极耳,所述极耳与连接板的连接处设有极耳焊盘,所述连接板上设有电压信号采样接口和总正、总负电源输出接口。2.根据权利要求1所述的一种用于软包装锂离子电池组的连接板,其特征在于:所述连接板上集成电压信号采样电路。3.根据权利要求1或2所述的一种用于软包装锂离子电池组的连接板,其特征在于:所述连接板上集成总正、总负电源输出电路。4.根据权利要求1所述的一种用于软包装锂离子电池组的连接板,其特征在于:所述电压信号采样接口连接有标准化连接器。5.根据权利要求1所述的一种用于软包装锂离子电池组的连接板,其特征在于:所述总正、总负电源输出接口连接有标准化连接器。
【文档编号】H01M2/26GK205508926SQ201620229053
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】张微中, 朱广焱, 杨庆亨, 鲍添增
【申请人】江苏中兴派能电池有限公司
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