本发明涉及锂离子蓄电池生产技术领域,尤其是涉及一种调节转移式涂布机涂布模宽的装置。
背景技术:
近些年来,软包装锂离子电池的需求量不断上升,已经广泛应用到笔记本电脑、智能手机、平板电脑、摄像机、电动自行车、电动汽车和军事国防领域。
目前,在锂电池制造的涂布工序,调节转移式涂布机涂布模宽的方法有以下几种,如用橡胶锤进行敲打,人工用手进行移动等,这些方法不仅效率慢,且很难做到一步到位,不能够精确的调节涂布过程中极片的模宽,极片因尺寸问题造成了极大的浪费。
技术实现要素:
本发明的目的在于为解决现有技术的不足,而提供一种调节转移式涂布机涂布模宽的装置。
本发明新的技术方案是:一种调节转移式涂布机涂布模宽的装置,包括手动移动台、双轴心直线导轨、滚轮滑块,所述的手动移动台包括面板a、剪形升降支撑、面板b、调节手轮、锁紧手轮、刻度板,所述的面板a通过角码固定在挡板的一侧,手动移动台、面板a、挡板通过螺栓连接在一起,所述的面板b通过螺栓连接双轴心直线导轨,双轴心直线导轨另一侧为滚轮滑块,滚轮滑块包括滚轮和连接板,滚轮和连接板通过螺栓连接在一起,连接板另一侧通过螺栓连接侧挡板,侧挡板一侧通过螺栓连接有固定支架,固定支架下侧设置有蝶形手拧螺丝。
所述的刻度板位于手动移动台一侧,刻度板有两块,分别通过螺栓连接在面板a和面板b上。
所述的双轴心直线导轨与滚轮滑块相匹配。
所述的滚轮滑块的滚轮为3个,滚轮可转动。
所述的调节转移式涂布机涂布模宽的装置为两套装置,分别位于挡板的两侧,对称布置。
本发明的有益效果是:能高效、准确的调节涂布过程中的模宽,保证涂布极片的尺寸,减少涂布过程中因尺寸问题而造成的浪费,又能减低员工的作业强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的手动移动台的结构示意图。
图3为本发明的滚轮滑块的结构示意图。
其中:1为手动移动台,11为面板a,12为剪形升降支撑,13为面板b,14为调节手轮,15为锁紧手轮,16为刻度板,2为角码,3为挡板,4为双轴心直线导轨,5为滚轮滑块,51为滚轮,52为连接板,6为侧挡板,7为固定支架,8为蝶形手拧螺丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种调节转移式涂布机涂布模宽的装置,包括手动移动台1、双轴心直线导轨4、滚轮滑块5,所述的手动移动台1包括面板a11、剪形升降支撑12、面板b13、调节手轮14、锁紧手轮15、刻度板16,所述的面板a11通过角码2固定在挡板3的一侧,手动移动台1、面板a11、挡板3通过螺栓连接在一起,所述的面板b13通过螺栓连接双轴心直线导轨4,双轴心直线导轨4另一侧为滚轮滑块5,滚轮滑块5包括滚轮51和连接板52,滚轮51和连接板52通过螺栓连接在一起,连接板52另一侧通过螺栓连接侧挡板6,侧挡板6一侧通过螺栓连接有固定支架7,固定支架7下侧设置有蝶形手拧螺丝8。
所述的刻度板16位于手动移动台1一侧,刻度板16有两块,分别通过螺栓连接在面板a11和面板b13上。
所述的双轴心直线导轨4与滚轮滑块5相匹配。
所述的滚轮滑块5的滚轮51为3个,滚轮51可转动。
所述的调节转移式涂布机涂布模宽的装置为两套装置,分别位于挡板3的两侧,对称布置。
首先,滚轮滑块5与侧挡板6用螺栓锁紧,固定住;双轴芯直线导轨4、手动升降台1螺栓锁紧固定;把滚轮滑块5插到双轴芯直线导轨4内,三者组合到一起,后续通过调节手轮14调节,进行侧挡板6的左右移动,进而影响极片模宽;手动移动台1的原理:采用剪形升降支撑,精研丝杠驱动,双导轨五轴过定位机构,保证运动绝对平稳,舒适,精度高,承载大;调节手轮14的精准调节(最小调整量5μ),且配有锁紧手轮15,安全可靠,侧挡板6通过固定支架7上的蝶形手拧螺丝8固定在挡板3上。