一种塑料膜检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料膜检测装置，包括机架，机架上端设有检测台，机架上设有第一放置架和第二放置架，机架左侧设有进膜轮，机架内侧设有第一转向轮和第二转向轮，第一转向轮和第二转向轮设置在第一放置架和第二放置架之间，第一放置架上设有超声波检测仪，第一放置架下端设有第一超声探测头，第二放置架上端设有第二超声探测头，第一超声探测头和第二超声探测头连接超声波检测仪，第二放置架上设有应力检测仪，超声波检测仪与应力检测仪均与主机连接，主机连接显示屏，机架右侧设有出膜轮，本实用新型结构新颖，实现了对塑料膜的表面情况检测，和塑料膜的韧性强度的检测，满足了塑料膜的检测要求，实时检测，保证了塑料膜的质量。
【专利说明】
一种塑料膜检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种塑料膜检测装置。
【背景技术】
[0002]塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]随着社会的进步，技术的不断提高，和市场对塑料膜产品的要求的不断提高，对塑料膜的品质的要求更加严格，现在很多塑料膜的厂家在塑料膜的制作完成之后，没有检测，这就很难保证塑料膜的品质，现在急需一种检测装置，实现对塑料膜产品的检测，保证塑料的质量，满足人们的使用要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种塑料膜检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种塑料膜检测装置，包括机架，所述机架上端设有检测台，所述机架上设有第一放置架和第二放置架，所述机架左侧设有进膜轮，所述机架内侧设有第一转向轮和第二转向轮，所述第一转向轮和第二转向轮设置在第一放置架和第二放置架之间，所述第一放置架上设有超声波检测仪，所述第一放置架下端设有第一超声探测头，所述第二放置架上端设有第二超声探测头，所述第一超声探测头和第二超声探测头连接超声波检测仪，所述第二放置架上设有应力检测仪，所述超声波检测仪与应力检测仪均与主机连接，所述主机连接显示屏，所述机架右侧设有出膜轮。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述出膜轮连接出膜轮变速器，所述出膜轮变速器连接驱动电机。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述应力检测仪包括应力检测仪主体和检测头。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述主机和显示屏设置在检测台上。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述机架右侧外端设有出膜轮驱动装置放置架。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖，实现了对塑料膜的表面情况检测，和塑料膜的韧性强度的检测，满足了塑料膜的检测要求，实时检测，保证了塑料膜的质量。
【附图说明】
[0012]图1为塑料膜检测装置的结构示意图。
[0013]图中:1-支架、2-进膜轮、3-检测台、4-超声波检测仪、5-主机、6-显示屏、7-第一放置架、8-出膜轮、9-出膜轮变速器、10-驱动电机、11-出膜轮驱动装置放置架、12-第二转向轮、13-检测头、14-应力检测仪、15-第二超声探测头、16-第二放置架、17-第一超声探测头、18-第一转向轮。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料膜检测装置，包括机架1，机架I上端设有检测台3，机架I上设有第一放置架7和第二放置架16，机架I左侧设有进膜轮2，机架I内侧设有第一转向轮18和第二转向轮12，第一转向轮18和第二转向轮12设置在第一放置架7和第二放置架16之间，第一放置架7上设有超声波检测仪4，第一放置架7下端设有第一超声探测头17，第二放置架16上端设有第二超声探测头15，第一超声探测头17和第二超声探测头15连接超声波检测仪4，第二放置架16上设有应力检测仪14，超声波检测仪4与应力检测仪14均与主机5连接，主机5连接显示屏6，机架I右侧设有出膜轮8，出膜轮8连接出膜轮变速器9，出膜轮变速器9连接驱动电机10，应力检测仪14包括应力检测仪主体和检测头13，主机5和显示屏6设置在检测台3上，机架I右侧外端设有出膜轮驱动装置放置架11。
[0016]本实用新型结构新颖，塑料膜通过进膜轮进入，通过第一转向轮和第二转向轮，进入检测，通过第一超声探测头和第二超声探测头实现了对塑料膜的正反面表面情况的检测，通过应力检测仪的检测，实现了对塑料膜的韧性强度的检测，检测情况通过主机实现显示在显示屏上，方便观察和记录，本实用新型满足了塑料膜的检测要求，实时检测，保证了塑料膜的质量。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种塑料膜检测装置，包括机架，其特征在于，所述机架上端设有检测台，所述机架上设有第一放置架和第二放置架，所述机架左侧设有进膜轮，所述机架内侧设有第一转向轮和第二转向轮，所述第一转向轮和第二转向轮设置在第一放置架和第二放置架之间，所述第一放置架上设有超声波检测仪，所述第一放置架下端设有第一超声探测头，所述第二放置架上端设有第二超声探测头，所述第一超声探测头和第二超声探测头连接超声波检测仪，所述第二放置架上设有应力检测仪，所述超声波检测仪与应力检测仪均与主机连接，所述主机连接显示屏，所述机架右侧设有出膜轮。2.根据权利要求1所述的塑料膜检测装置，其特征在于，所述出膜轮连接出膜轮变速器，所述出膜轮变速器连接驱动电机。3.根据权利要求1所述的塑料膜检测装置，其特征在于，所述应力检测仪包括应力检测仪主体和检测头。4.根据权利要求1所述的塑料膜检测装置，其特征在于，所述主机和显示屏设置在检测台上。5.根据权利要求1所述的塑料膜检测装置，其特征在于，所述机架右侧外端设有出膜轮驱动装置放置架。
【文档编号】G01N29/27GK205643253SQ201620285713
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】蔡玉忠
【申请人】南通玉忠塑料制品有限公司