防水USB的制作方法

本发明涉及usb设计领域，尤其是涉及一种防水usb。

背景技术：

usb(universalserialbus，即通用串行总线)被广泛用于通讯领域中，其主要设置在计算机、电脑、手机和相机等电子产品中，来便于数据传输。而电子产品在日常使用中，经常会意外和水接触，水容易从usb处进入到电子产品内部，从而造成电子产品的短路损坏或者功能不良，严重时，甚至会烧坏电子产品内部的电路板，造成触电，起火等事故，危及人们的生命安全。

对此，usb中不少会作防水处理，常见的usb防水处理，通常是于usb主体的外围上套装防水外壳，但是，这种设置形式，防水外壳和usb主体之间存在较大的空隙，水很可能通过上述空隙流入到电子产品内部，防水效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防水usb，可以解决上述的一个或者多个问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种防水usb，包括防水壳、端子、端子安装块、内壳和外壳，所述防水壳的正面上设有开口，所述内壳嵌装在开口内，所述防水壳的背面上设有凹槽和端子定位槽，所述防水壳内设有端子固定块，所述端子安装块套装在端子上，所述端子安装块嵌装在凹槽内，所述端子上设有第一端和第二端，所述第一端卡于端子固定块内，所述第二端穿过端子定位槽后伸出，所述外壳套装在防水壳上。

本发明的有益效果是：本发明中能应用于电子产品中，当本发明中的开口进水时，防水壳能有效阻碍水流入到外壳上，既防止了外壳因触碰水发生短路等情况，还防止了水进入到电子产品内部，保证了电子产品的稳定使用，而端子安装块的设置则能便于端子的固定，方便端子的使用，而外壳的设置则能方便本发明固定在pcb板上，方便本发明的使用。

在一些实施方式中，本发明还包括防水胶圈，所述防水胶圈的一侧与端子安装块相连接，所述防水胶圈的另一侧与防水壳相接触。防水胶圈位于端子安装块与防水壳之间，可以减少端子安装块与防水壳之间的空隙，进一步提高本发明的防水性。

在一些实施方式中，所述外壳设有插脚，所述插脚的长度为1.50mm～3.50mm。插脚的长度限制在范围内，可以保证本发明能可靠稳定地固定于pcb板上。

在一些实施方式中，所述端子包括长端子和短端子，所述长端子和短端子均为多个。由此，长端子和短端子能适用于不同需要，提高本发明的泛用性。

在一些实施方式中，所述长端子设有长端子第二端，所述长端子第二端到防水壳的底部的垂直距离为1.60mm～3.60mm，所述短端子设有短端子第二端，所述短端子第二端到防水壳的底部的垂直距离为1.20mm～3.20mm。由此，能保证长端子和短端子在使用时有足够的强度和稳定性。

在一些实施方式中，所述防水壳的底面与防水壳的中心之间的垂直距离为4.16mm～5.16mm。由此，能保证本发明适用于市面上常见的usb公头使用。

在一些实施方式中长端子设有长端子第二端，所述长端子第二端到防水壳的底部的垂直距离为1.50mm～3.50mm，所述短端子设有短端子第二端，所述短端子第二端到防水壳的底部的垂直距离为0.80mm～2.80mm。由此，能保证长端子和短端子在使用时有足够的强度和稳定性。

在一些实施方式中，所述防水壳的底面与防水壳的中心之间的垂直距离为3.06mm～4.06mm。由此，能保证本发明适用于市面上常见的usb公头使用。

在一些实施方式中，所述凹槽上设有多个卡孔，所述端子安装块上设有多个卡块，多个所述卡块一一对应卡于多个卡孔内，所述内壳设有固定脚，所述固定脚从防水壳的背面穿出，并压在端子固定块上。多个卡块对应安装在多个卡孔内，以此能增加端子安装块和凹槽的连接面积，从而保证端子安装块的安装强度，并且，通过设置固定脚，一方面能方便实现内壳的固定，另一方面能让固定脚对端子安装块进行固定，进一步提高其固定可靠性。

在一些实施方式中，所述外壳上设有多个卡脚，所述防水壳上设有多个卡槽，多个所述卡脚一一对应卡于多个卡槽内。由此，能提高外壳的安装强度，保证外壳的固定可靠性。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的防水usb的结构示意图。

图2为图1的防水usb的另一种观察角度的结构示意图。

图3为图1的防水usb的正视图。

图4为图1的防水usb的未安装外壳时的结构示意图。

图5为图4的防水usb的未安装外壳时的后视图。

图6为图1的防水usb的防水壳的结构示意图。

图7为图1的防水usb的端子安装块的结构示意图。

图8为图1的防水usb的外壳的结构示意图。

图9为本发明的另一种实施方式的防水usb的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

参考图1—8，本发明的一种防水usb，包括防水壳1、端子2、端子安装块3、内壳4和外壳5。

防水壳1的正面上设有开口10，内壳4嵌装在开口10内，防水壳1的背面上设有凹槽11和端子定位槽12，端子定位槽12为四个，而开口10内设有端子固定块13。

端子2为四个，每个端子2均设有第一端21和第二端22，所有端子2的第一端21均穿过防水壳1的壳体伸入到防水壳1内，并卡于端子固定块13内，而四个第二端22分别一一穿过四个端子定位槽12后伸出，且端子2上还设有卡点，使得端子2能通过卡点卡住端子定位槽12，进一步提高端子2的固定可靠性。四个端子2中两个为长端子201，另外两个为短端子202，且长端子201上设有长端子第二端2011，而短端子202上设有短端子第二端2021。

而端子安装块3套装在所有端子2上，来对所有端子2进行固定，而端子安装块3上设有多个卡块31，防水壳1的凹槽11上设有多个卡孔111，多个卡块31一一对应卡于多个卡孔111内，以此使得端子安装块3嵌装凹槽11内。而内壳4上设有固定脚41，且防水壳1上还设有与固定脚41位置和尺寸均相匹配的孔，使得固定脚41能从防水壳1的背面穿出，且固定脚41压在端子安装块3上，来进一步对端子安装块3进行固定。

外壳5上设有多个卡脚52，而防水壳1的表面上设有多个卡槽14，多个卡脚52一一对应卡于多个卡槽14内，使得外壳5套装在防水壳1上，而外壳5上还设有插脚51，插脚51的长度可以在1.50mm到3.50mm之间，本实施例中插脚51的长度a1优选为2.50mm。

本发明还能包括防水胶圈6，防水胶圈6的一侧与端子安装块3相连接，使得当端子安装块3被固定后，防水胶圈6的另一侧会与防水壳1的凹槽11的内壁相接触。

另外，长端子201的长端子第二端2011到防水壳1的底部的垂直距离可以在1.60mm到3.60mm之间，本实施例中，长端子201的长端子第二端2011到防水壳1的底部的垂直距离b1优选为2.60mm，短端子202的短端子第二端2021到防水壳1的底部的垂直距离可以在1.20mm到3.20mm之间，本实施例中，短端子202的短端子第二端2021到防水壳1的底部的垂直距离c1优选为2.20mm。而防水壳1的底面与防水壳1的中心之间的垂直距离可以在4.16mm到5.16mm之间，本实施例中，防水壳1的底面与防水壳1的中心之间的垂直距离d1优选为4.66mm。

实施例2

参考图9，本实施例的一种防水usb，其结构和实施例1中的防水usb结构基本相同。

其区别仅在于，本实施例中插脚51的长度a2优选为2.50mm。另外，长端子201的长端子第二端2011到防水壳1的底部的垂直距离可以在1.50mm到3.50mm之间，本实施例中，长端子201的长端子第二端2011到防水壳1的底部的垂直距离b2优选为2.50mm，短端子202的短端子第二端2021到防水壳1的底部的垂直距离可以在0.80mm到2.80mm之间，本实施例中，短端子202的短端子第二端2021到防水壳1的底部的垂直距离c2优选为1.80mm。而防水壳1的底面与防水壳1的中心之间的垂直距离可以在3.06mm到4.06mm之间，本实施例中，防水壳1的底面与防水壳1的中心之间的垂直距离d2优选为3.56mm。

实施例3

参考图1—图8，本发明的一种防水usb，可以由下述生产步骤获得：

步骤a，先对原料进行冲压，获得多个端子2；

步骤b，在端子2上注塑端子安装块3，使得端子固定块3套装于端子2上；

步骤c，将端子固定块3上的各个卡块31一一对应卡于凹槽11上的各个卡孔111内，使得嵌装到防水壳1的凹槽11内，并将端子1的第一端21插到端子固定块13内，而端子1的第二端22铆压固定于端子定位槽12内；

步骤d，将内壳4嵌装于防水壳1的开口10内，并使得内壳4的固定脚41从防水壳1的背面穿出，之后铆压固定脚41，使得固定脚41压在端子安装块3上，对端子固定块3进行固定；

步骤e，将外壳5套装在防水壳1的外围上，并将外壳5上的卡脚52通过铆压一一对应卡于多个卡槽14内，使得外壳5固定于防水壳1上，得到成品。

另外，上述防水usb的生产步骤还可以包括步骤f，步骤f于步骤b和步骤c之间执行，步骤f为在端子固定块3上设有卡块31的一面上连接防水胶6。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。