一种插套及插座的制作方法

本发明涉及一种电器连接设备，具体涉及一种与插销电气连接的插套及应用该插套的插座。

背景技术：

插套作为与插销电器连接的一个组件，广泛应用于固定插座、移动插座、器具插座、转换器等电器连接设备中。目前，几乎所有的插套其与插销连接的部分都与专利公告号cn201781156u中的形式一样，如图1所示，设置多片凸起，以对应不同形式的插销，利用材料自身弹性夹紧插销，此时插套既要承担导电作用，又要承但弹性夹紧作用。通常插套要选用导电性好且弹性也好的材料，如此一来对材料的要求必然很高，相应的成本也增高。另外，对于插片式和圆柱形两用插套，需设置至少三片凸起310、311和312，其中310和312两片凸起对称，适用于圆柱形插销；第三片凸起311垂直于凸起310和凸起312，三者合围形成的间隙用于插片式插销。三片凸起的设置造成材料成本的增加，如果仅用两片凸起就能满足插片式插销和圆柱形插销，则能节省部分材料。

基于上述问题，市场上也出现了一些将导电性和弹性功能分开的插套，很好的解决了材料利用问题。如专利公告号cn2558107y中涉及的一种插套，如图2所示，基础部分为“u”形的钢质插套体，与插销接触的部分为银片或其它导电性好的材料，称作导电接触片。导电接触片通过焊接或其它形式固定连接到“u”形插套体上，再用导线固定连接导电接触片。显然，该插套虽然解决了材料利用问题，但制造工艺难度却大大增加。同时，由于各种电器连接设备的差异性，将此插套应用到电器连接设备中时，某些电器连接设备为了能接入电源，必须还要将导电接触片上的导线连接到其它部位或是另作处理，这无疑又增加了电器连接设备的制造成本。

综上所述，现有技术存在的问题和缺点如下：

1、插套即要导电又要保持弹性来夹紧插销，材料容易产生疲劳使得与插销接触不良。

2、为保证插套的导电性和弹性，对材料的选用要求很高。

3、在解决材料利用问题的同时，又增加了制造工艺，对于整机成品来讲并未减少成本。

4、对于插片式插销和圆柱形插销两用插套来说，由于电器连接设备两用插孔有国家标准规定的外形，故都设置有三片材料凸起，如此设置很浪费材料。

技术实现要素：

基于上述背景，本发明的目的在于提供一种插套结构，该结构可节省材料成本，且能与插销可靠电气连接，可同时适用于片状或圆柱状的插销结构，加工工艺简单，有效降低生产成本。

本发明的技术方案如下：

一种插套，包括插套主体和弹性夹持，所述插套主体为导电体，且所述插套主体固定套设在所述弹性夹持上，在插套主体上设有一第一插接部，在弹性夹持上设有一第二插接部，所述第一插接部和所述第二插接部结构相同且相对设置。

优选的，在所述第一插接部上设有第一曲面，在所述第二插接部上设有第二曲面，第二曲面与第一曲面相对设置。

优选的，所述第一曲面和第二曲面可以为平面或弧面。

优选的，在所述第一插接部上设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与所述第一曲面依次设置。

优选的，在所述第一插接部上设有第三平面，所述第三平面与所述第一平面共面或前后交错平行且分别位于所述第一弧形凹槽的两侧。

优选的，在所述第一曲面上还设有第一横向凹槽，所述第一横向凹槽贯穿于所述第一曲面。

优选的，所述插套本体还包括底面，所述第一曲面与所述底面之间的夹角不大于90度。

优选的，所述插套主体和所述弹性夹持通过铆接或螺丝固定。

本发明还公开一种插座，包括若干如上所述的插套，所述插座插套中的第一曲面、第二曲面分别与插销的两侧窄面相接触。

优选的，第一曲面和第二曲面为平面。

本发明还公开另一种插座，包括若干如上所述的插套，所述插座插套中的第一曲面和第二曲面分别与插销的两侧宽面相接触。

优选的，所述第一曲面和第二曲面为弧面。

本发明的一种插套及插座的有益效果如下：

1、插套主体和弹性夹持分别用两种不同的材料加工成型，插套主体采用导电性能较好的铜材质，弹性夹持采用弹性较好的钢材质，使得各种材料的特性得到充分利用。

2、弹性夹持为钢质弹性材料或其它弹性良好的材料，故增加了插套的耐疲劳性，从而使得应用此插套的电器连接设备（如插座等）大大增加了电气寿命。

3、对于插片式插销、圆柱形插销两用的电器连接设备来说，通过改变传统的插销接触方式，巧妙利用插套主体和弹性夹持两片材料插接部满足了插片式插销和圆柱形插销两用，大大节省了材料。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为现有技术插套结构示意图。

图2为又一种现有技术插套结构示意图。

图3为本发明插套整体结构示意图。

图4为本发明插套本体结构示意图。

图5为本发明弹性夹持结构示意图。

图6为本发明插套结构另一角度示意图。

图7为本发明一实施例片状插销结构示意图。

图8为本发明一实施例插套与插片式插销配合示意图。

图9为本发明一实施例插套与圆柱形插销配合示意图。

图10为本发明一实施例插片式插销与三孔插套配合示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

如图3-图6所示，一种插套，包括固定设置的插套主体1和弹性夹持2，所述弹性夹持2大致呈u型结构，所述插套主体1套设在所述弹性夹持2上，在插套主体1上设有第一插接部10和底面16，在所述插接部10上设有第一平面11和第一弧形凹槽12，在弹性夹持2上设有第二插接部20，第二插接部20与第一插接部10相对设置，在第二插接部20上分别设有与第一平面11相对应的第二平面21和与第一弧形凹槽12相对应的第二弧形凹槽22。其中第一平面11和第二平面21对应插片式插销，第一弧形凹槽12和第二弧形凹槽22对应圆柱形插销。插套本体1和弹性夹持2可采用同样或不同的材质，当采用同样材质时，插套本体1和弹性夹持2可一体成型，较佳的，可采用用铍青铜或磷青铜；当采用不同材质时，插套主体1由铜质材料或其它导电性良好的材料加工成型，弹性夹持2由钢质材料或其它弹性良好的材料加工成型，在本实施例中，插套主体1采用铜合金，弹性夹持2采用65mn钢材质，在保证优良的导电性能的同时还具有良好的弹性。在插套本体1上仅设置一个第一插接部10，将与所述第一插接部10相对应的第二插接部20设置在弹性夹持2上，利用该结构，可充分利用材料的导电性和弹性，更好的满足使用需求。当然，也可将弹性夹持2设置成单片结构，即仅设置一个与所述第一插接部10相对应的第二插接部20，与所述第二接插部20相对的一侧不设置夹持弹片，同样可实现和上述相同的效果。

请继续参考图4和图5所示，进一步的，在第一平面11和第二平面21上分别设有第一横向凹槽111和第二横向凹槽211，使得插片式插销在插入过程中由一处点或线接触变为两处点或线接触，增加了插套与插销的接触面积。

如图4、图5和图6所示，插套主体1底面16上设有材料翻边成型的圆筒凸台14，弹性夹持2底部有圆孔24，圆筒凸台14穿过圆孔24后对其进行铆压，将插套主体1和弹性夹持2固定连接成一整体，当然，插套主体1和弹性夹持2还可通过焊接、螺丝固定或铆钉铆接的方式固定在一起，只要可将二者固定在一起即可，在此不做限定。

如图4所示，插套主体1上有腰形孔15，设置此孔是使插销在插入过程中，插套主体1更容易发生形变，当然，除腰形孔外，还可以将孔15设置成椭圆形、矩形等，同样可以实现上述效果。当弹性夹持2采用和插套主体1不同的材质，即采用弹性效果较好的材质时，因其本身的弹性已可满足产品的需要，故不需要在弹性夹持2上开设和腰形孔15对应的孔槽。

如图4、图5所示，第一插接部10上有第三平面13，第三平面13与第一平面11分别位于所述第一弧形凹槽12的两侧，第三平面13可与第一平面11共面设置，也可呈前后交错平行设置，第二插接部20上有第四平面23，第四平面23与第二平面21分别位于第二弧形凹槽22的两侧，第四平面23与第二平面21可共面设置，也可呈前后交错设置，第三平面13与第四平面23相对设置，第三平面13和第四平面23与插套主体1的底面16夹角小于90°，不垂直，形成上窄下宽的形状。使得在插销插入过程中，插套主体1和弹性夹持2会顺应插销形状逐渐变形，进一步保证了与插销的接触面积。当然，也可使第三平面13和第四平面23与底面16相垂直。

如图4、图5所示，第一平面11、第一横向凹槽111与第三平面13平行，第二平面21、第二横向凹槽211与第四平面23平行，第一弧形凹槽12的中心轴线与第三平面13平行，第二弧形凹槽22的中心轴线与第四平面23平行。

如图3所示，在利用接线框接线的电器连接设备中，将插套主体1尾部的部分材料折弯180°，与插套主体1叠合一起形成接线端17，以保证接线的受力强度。

如图7、图8所示，在一实施例中，插片式插头包括若干插销，所述插销包括两个对应设置的窄面32和两个对应设置的宽面31，在插入过程中，其两侧窄面32分别与第一平面11、第二平面21的两个接触面接触，利用插销的两侧窄面导电。

如图9所示，圆柱形插销在插入过程中，圆柱形插销的圆柱面分别与第一弧形凹槽12、第二弧形凹槽22相接触，利用插销的圆柱面导电。如图8、图9所示的插套结构适用于两孔的圆柱式或扁平式插座中。

如图10所示，公开了另一实施例插套与插销电气连接状态示意图，插座带接地极，插孔数大于2。在两孔以上的插座中，包括两个以上的插套，在该实施例中的插套，仍为两种不同材质的零件通过固定连接而成。该插套上不设置第一弧形凹槽12、第二弧形凹槽22、第一横向凹槽111、第二横向凹槽211，第一平面11和第三平面13共面且为弧面结构，第二平面21与第四平面23共面且为弧面结构。通过改变插套放置方向，使插片式插销两侧宽面31与插套两个接触面接触，利用插片的两侧宽面导电，此时插套可应用在全部为插片式插销用的电器连接设备中。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。