卡边缘连接器系统的制作方法

文档序号:18224300发布日期:2019-07-19 23:16阅读:160来源:国知局
卡边缘连接器系统的制作方法

本文的主题总体上涉及卡边缘连接器系统。



背景技术:

已知卡边缘连接器系统包括配置成与卡边缘连接器配合的电路卡。这种卡边缘连接器系统通常利用卡边缘连接器来对准和引导电路卡在卡槽中的配合。然而,电路卡可能不适当地装载到卡槽中,例如以一角度,这可能导致卡边缘连接器的触头损坏。

仍然需要一种卡边缘连接器系统,其提供电路卡与卡边缘连接器的引导和对准,以使电路卡与卡边缘连接器配合。



技术实现要素:

根据该发明,提供了一种用于卡边缘连接器系统的卡引导模块,包括配置成安装到靠近卡边缘连接器的第一侧和第二侧的主电路板的第一导轨组件和第二导轨组件。第一导轨组件包括第一导轨主体,第一导轨主体具有被配置为安装到主电路板的第一基座和从第一基座延伸的第一轨道,第一轨道被配置为接收电路卡。第一轨道具有前开口和后开口,后开口配置成面向卡边缘连接器。第一导轨组件包括保持在轨道中的第一定位构件,第一定位构件具有第一侧定位臂,第一侧定位臂配置成接合电路卡的第一侧以相对于卡边缘连接器定位电路卡。第二导轨组件包括第二导轨主体,第二导轨主体具有配置成安装到主电路板的第二基座和从第二基座延伸的第二轨道,第二轨道配置成接收电路卡。第二轨道具有前开口和后开口,后开口配置成面向卡边缘连接器。第二导轨组件具有保持在轨道中的第二定位构件,该第二定位构件具有第二侧定位臂,该第二侧定位臂配置成接合电路卡的第二侧以相对于卡边缘连接器定位电路卡。第一和第二侧定位臂配置成将电路卡定位在它们之间。

附图说明

图1是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统的后透视图。

图2是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统的前透视图。

图3是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统的卡引导模块的导轨组件的透视图。

图4是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统的一部分的局部剖视图。

图5是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统的一部分的局部剖视图,其示出了被装载到卡引导模块中的电路卡。

图6是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统的一部分的局部剖视图,示出了配合在卡边缘连接器中的电路卡。

图7是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统的透视图。

具体实施方式

图1是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统100的后透视图。图2是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统100的前透视图。卡边缘连接器系统100包括安装到主电路板104的卡边缘连接器102。卡边缘连接器系统100包括联接到卡边缘连接器102的电路卡106。图1示出了准备用于联接到卡边缘连接器102的电路卡106。图2示出了联接到卡边缘连接器102的电路卡106。

在示例性实施例中,卡边缘连接器系统100包括卡引导模块108,用于将电路卡106引导到卡边缘连接器102中。卡引导模块108靠近卡边缘连接器102安装到主电路板104。卡引导模块108包括第一导轨组件130和第二导轨组件132。在示例性实施例中,第一和第二导轨组件130、132彼此分离并且彼此分立,并且独立地靠近卡边缘连接器102安装到主电路板104。可选地,第一和第二导轨组件130、132可以彼此相似并且包括用相同的附图标记标识的类似特征。例如,第一和第二导轨组件130、132可以是彼此的镜像版本。在各种实施例中,第一和第二导轨组件130、132可以彼此相同。可选地,在将电路卡106装载到卡边缘连接器102中之前,卡引导模块108使电路卡106与卡边缘连接器102对准,以防止在配合期间损坏卡边缘连接器102的触头。可选地,卡引导模块108可用于将电路卡106固定或保持在卡边缘连接器102中。卡引导模块108可以与不同类型和/或不同尺寸的卡边缘连接器102一起使用。卡引导模块108可以与不同类型和/或不同尺寸的电路卡106一起使用。

卡边缘连接器102包括壳体110,壳体110具有安装端112和配合端114,安装端112安装到主电路板104,配合端114具有接收电路卡106的卡槽116。在所示实施例中,安装端112设置在壳体110的底部118处。壳体110包括与底部118相对的顶部120。在所示实施例中,配合端114设置在壳体110的前部122处。壳体110包括与前部122相对的后部124。在示例性实施例中,壳体110在第一侧126和第二侧128之间延伸。

电路卡106包括配合端300,配合端300在上表面304和相对的下表面306之间具有配合边缘302。电路卡106包括在上表面304和下表面306上的接触垫308。上表面304上的接触垫308在下文中可称为上接触垫,下表面306上的接触垫308在下文中称为下接触垫。接触垫308靠近配合边缘302设置。接触垫308被配置为电连接到卡边缘连接器102的对应触头。在示例性实施例中,电路卡106包括在电路卡106的相对的第一侧316和第二侧318处的闩锁特征部312、314。闩锁特征部312、314被配置为由卡引导模块108接合,以将电路卡106固定在卡边缘连接器102中。

卡边缘连接器102包括沿着卡槽116的上侧布置成排的多个上触头150和沿着卡槽116的下侧布置成排的多个下触头152(如图5所示)。上触头150保持在壳体110中,用于与电路卡106和主电路板104配合。下触头152保持在壳体110中,用于与电路卡106和主电路板104配合。在示例性实施例中,上触头150配置成在后部124处安装到壳体110,并且下触头152配置成在前部122处安装到壳体110。在替代实施例中,其他布置是可行的

图3是第一导轨组件130的透视图。第二导轨组件132可以类似于第一导轨组件130,并且本文可以用相同的附图标记标识相同的部件。本文描述的部件通常可以在没有“第一”或“第二”标记的情况下被识别,或者在识别第一导轨组件130的部件时可以具体地用“第一”标记来标识,或者在识别第二导轨组件132的部件时用“第二”标记来识别。

导轨组件130包括导轨主体200,导轨主体200具有基座202(图5中进一步示出)和轨道204,基座202被配置为安装到主电路板104,轨道204从基座200延伸。导轨主体200在内侧206和外侧208之间延伸(图5中进一步示出)。内侧206大体面向电路卡106。导轨主体200包括底部210和与底部210相对的顶部212。在所示实施例中,基座202大体设置在底部210处或附近,并且轨道204大体设置在顶部212处或顶部212附近。底部210被配置为安装到主电路板104。导轨主体200在前部216和后部218之间延伸。

在示例性实施例中,导轨组件130包括从基座202延伸的对准柱220。对准柱220配置成被接收在主电路板104的开口中,以相对于主电路板104定位导轨组件130。在所示实施例中,导轨组件130包括两个对准柱220;然而,导轨组件130可包括任何数量的对准柱220。

在示例性实施例中,导轨组件130包括用于将导轨组件130安装到主电路板104的安装凸片222。安装凸片222固定到基座202并从底部210延伸。安装凸片222可以焊接到主电路板104,以将导轨组件130固定到主电路板104。替代地,安装凸片222可以通过其他方式固定到主电路板104,例如压配合到主电路板104。导轨组件130可以通过其他方式固定到主电路板104,例如在替代实施例中使用紧固件(例如螺纹紧固件)固定。

在示例性实施例中,轨道204沿着内侧206形成在导轨主体200中。轨道204包括上表面230和与上表面230相对的下表面232。轨道204在上表面230和下表面232之间具有内壁234。内壁234从导轨主体200的内侧206凹陷。轨道204配置成在上表面230和下表面232之间接收电路卡106。在示例性实施例中,轨道204包括位于前部216处的前开口236和位于后部218处的后开口238。电路卡106被配置为通过前开口236接收在轨道204中。在示例性实施例中,导轨主体200包括位于前开口236处的前斜坡240和位于后开口238处的后斜坡242。前斜坡240被配置为将电路卡106引导到前开口236中并进入轨道204。

导轨组件130包括轨道204中的定位构件250。在示例性实施例中,定位构件250与导轨主体200分离且分立,并联接到导轨主体200。例如,定位构件250可以由与导轨主体200不同的材料制成。可选地,导轨主体200可以由模制的塑料材料制成,而定位构件250可以由冲压成形的金属材料制成。这样,导轨主体200可以以便宜的具有成本效益的方式制造,而定位构件250可以更坚固地制造。可选地,定位构件250可以通过过盈配合保持在导轨主体200中;然而,导轨组件130可包括用于将定位构件250固定在导轨主体200中的其他部件。在其他各种实施例中,定位构件250可与导轨主体200成一体。例如,定位构件250可以例如通过模制、压铸或以其他方式与导轨主体200一起制造为整体。

定位构件250包括沿着轨道204的内壁234延伸的主壁252和从主壁252延伸的端壁254、256。端壁254沿着上表面230延伸,并且端壁256沿着下表面232延伸。导轨主体200可包括切口或袋(pocket)以接收壁252、254和/或256。主壁252包括从其延伸的侧定位臂262。上端壁254包括从其延伸的上定位臂264。下端壁256包括从其延伸的下定位臂266。定位臂262、264、266用于将电路卡106定位在轨道204内。在示例性实施例中,侧定位臂262控制轨道204内的电路卡106的水平或边对边(sidetoside)位置。上定位臂264和下定位臂266控制电路卡106在轨道204内的竖直位置。

在示例性实施例中,侧定位臂262由主壁252冲压形成。侧定位臂262包括弹簧梁270,弹簧梁270配置成弹簧加载抵靠电路卡106。在示例性实施例中,弹簧梁270是可偏转的。可选地,导轨主体200可包括位于弹簧梁270后面的袋272,以允许弹簧梁270偏转到袋272中。弹簧梁270包括位于弹簧梁270的远端276处或附近的突起274。突起274由弹簧梁270中的凸块限定,弹簧梁270朝向电路卡106延伸到轨道204中(当其被接收在轨道204中时)。突起274可以是弯曲的。在示例性实施例中,弹簧梁270相对于主壁252弯曲或成角度,以在被接收在轨道204中时接合电路卡106。在示例性实施例中,侧定位臂262包括闩锁278,闩锁278被配置为接合电路卡106以锁定电路卡106相对于导轨组件130的固定。在所示实施例中,闩锁278由突起274限定。

在示例性实施例中,上定位臂264由上端壁254冲压形成。上定位臂264包括弹簧梁280,弹簧梁280配置成弹簧加载抵靠电路卡106。在示例性实施例中,弹簧梁280是可偏转的。可选地,导轨主体200可包括位于弹簧梁280后面的袋282,以允许弹簧梁280偏转到袋282中。弹簧梁280包括位于弹簧梁280的远端286处或附近的突起284。突起284由弹簧梁280中的凸块限定,弹簧梁270朝向电路卡106延伸到轨道204中(当其被接收在轨道204中时)。突起284可以是弯曲的。在示例性实施例中,弹簧梁280相对于端壁254弯曲或成角度,以在被接收在轨道204中时接合电路卡106。

在示例性实施例中,下定位臂266由下端壁256冲压形成。下定位臂266包括弹簧梁290,弹簧梁290配置成弹簧加载抵靠电路卡106。在示例性实施例中,弹簧梁290是可偏转的。可选地,导轨主体200可包括位于弹簧梁290后面的袋292,以允许弹簧梁290偏转到袋292中。弹簧梁290包括位于弹簧梁290的远端296处或附近的突起294。突起294由弹簧梁290中的凸块限定,弹簧梁270朝向电路卡106延伸到轨道204中(当其被接收在轨道204中时)。突起294可以是弯曲的。在示例性实施例中,弹簧梁290相对于端壁256弯曲或成角度,以在被接收在轨道204中时接合电路卡106。

图4是卡边缘连接器系统100的一部分的局部剖视图,示出了电路卡106被装载到卡边缘连接器102前方的第一导轨组件130中。图5是卡边缘连接器系统100的一部分的局部剖视图,示出了电路卡106被装载到卡边缘连接器102前方的卡引导模块108中。图6是卡边缘连接器系统100的一部分的局部剖视图,示出了配合在卡边缘连接器102中的电路卡106。

卡引导模块108在配合期间将电路卡106引导到卡边缘连接器102中。例如,电路卡106装载在第一和第二导轨组件130、132之间,使得第一和第二导轨组件130、132将电路卡106与卡边缘连接器102对准,以防止电路卡106不适当地装载到卡槽116中。可选地,第一导轨组件130的第一轨道204平行于第二导轨组件132的第二轨道204取向。第一导轨组件130独立于第二导轨组件132并且与第二导轨组件132分立,使得第一导轨组件130可相对于第二导轨组件132可变地定位在主电路板104上。第一导轨组件130配置成安装到主电路板104,与第二导轨组件132分开距离330,其对应于第一和第二侧316、318之间的电路卡106的宽度332。

在组装期间,卡边缘连接器102安装到主电路板104。卡引导模块108在卡边缘连接器102的前方安装到主电路板104。可选地,导轨组件130、132可以紧邻卡边缘连接器102的前方定位。在替代实施例中,导轨组件130、132可以在卡边缘连接器102的前方隔开一距离,以进一步从卡边缘连接器102支撑电路卡106。导轨组件130、132使用安装凸片222安装到主电路板104。在所示实施例中,每个导轨组件130、132包括在对应基座202中的一对安装凸片222。可选地,安装凸片222可以具有不同的取向。例如,在图5所示的实施例中,第一导轨组件130包括彼此垂直地取向的两个安装凸片222,其中一个安装凸片222平行于电路卡106的装载方向延伸到卡引导模块108中,且另一个安装凸片222垂直于电路卡106的装载方向延伸到卡引导模块108中。在替代实施例中,其他取向是可行的。使安装凸片222处于不同的取向可以提供与主电路板104的更牢固的连接,例如通过抵抗作用在不同方向上的应力或力而固定。

在配合期间,电路卡106最初被装载到卡引导模块108中以定位电路卡106以便装载到卡边缘连接器102中。电路卡106装载到第一和第二导轨组件130、132的第一和第二轨道204中,以使电路卡106与卡边缘连接器102大致对准。电路卡106通过前开口236装载到轨道204中。前斜坡240收集电路卡106并迫使电路卡106在第一和第二导轨组件130、132之间大致居中定位。例如,当初始装载到卡引导模块108中时,电路卡106的第一和第二侧316、318定位在第一和第二导轨组件130、132的轨道204的内壁234之间。第一和第二导轨组件130、132的轨道204的下表面232支撑电路卡106的下表面306。第一和第二导轨组件130、132的轨道204的上表面230位于电路卡106的上表面304上方,以将电路卡106容纳在轨道204中。

在配合期间,当电路卡106朝向卡边缘连接器102前进时,第一和第二导轨组件130、132的定位构件250用于将电路卡106定位在卡引导模块108内以便装载到卡边缘连接器102中。例如,随着电路卡106前进,侧定位臂262接合电路卡106的第一和第二侧316、318,以相对于卡边缘连接器102定位电路卡106。第一和第二导轨组件130、132的侧定位臂262将电路卡106定位在它们之间。第一和第二导轨组件130、132的第一和第二弹簧梁270允许电路卡106在它们之间进行边对边浮动运动。例如,第一和第二弹簧梁270可以保持电路卡106的第一和第二侧316、318与轨道204的第一和第二内壁234间隔开,以允许电路卡106在第一和第二导轨组件130、132之间的有限量的边对边浮动运动。浮动运动允许电路卡106由卡引导模块108粗略地对准并且由卡边缘连接器102精细地对准。例如,当电路卡106装载到卡槽116时,卡边缘连接器102的对准表面340可以克服弹簧梁270的保持弹簧力而调节电路卡106的边对边位置,以允许电路卡106在卡槽116内的一些边对边运动。可偏转的第一弹簧梁270在第二侧定位臂262的方向上在电路卡106上施加弹簧力,并且可偏转的第二弹簧梁270在第一侧定位臂262的方向上在电路卡106上施加弹簧力。

第一和第二导轨组件130、132的上定位臂264与第一和第二导轨组件130、132的对应的下定位臂266相对。上定位臂264和下定位臂266控制电路卡106在轨道204内的竖直位置。随着电路卡106前进,上定位臂264和下定位臂266接合电路卡106的上表面304和下表面306,以相对于卡边缘连接器102定位电路卡106。第一和第二导轨组件130、132的上定位臂264和下定位臂266将电路卡106定位在它们之间。第一和第二导轨组件130、132的可偏转弹簧梁280、290允许电路卡106在第一和第二导轨组件130、132内的竖直浮动运动。例如,上弹簧梁280可以保持电路卡106的上表面304与轨道204的上表面230间隔开,并且下弹簧梁290可以保持电路卡106的下表面306与轨道204的下表面232间隔开,以允许电路卡106在导轨组件130、132的上表面230和下表面232之间的有限量的竖直浮动运动。浮动运动允许电路卡106由卡引导模块108粗略地对准并且由卡边缘连接器102精细地对准。例如,当电路卡106装载到卡槽116中时,卡边缘连接器102的对准表面342、344可以分别克服弹簧梁280、290的保持弹簧力而调节电路卡106的竖直位置,以允许电路卡106在卡槽116内进行一些竖直运动。可偏转的上弹簧梁280在对应的可偏转的下弹簧梁290的方向上在电路卡106上施加弹簧力,并且可偏转的下弹簧梁290在上弹簧梁280的方向上在电路卡106上施加弹簧力。

当完全配合时(图6),第一和第二导轨组件130、132的第一和第二闩锁278在电路卡106的第一和第二侧316、318处接合对应的闩锁特征部312、314。闩锁278被配置为可锁定地固定到电路卡106的第一和第二侧316、318,以将电路卡106保持在卡边缘连接器102中。闩锁278将电路卡106保持在配合位置。闩锁278防止电路卡106从卡边缘连接器102无意拉出。可以通过以足够的力拉动电路卡106来克服锁定力,以使闩锁278与锁定特征部312、314脱离并使弹簧梁270向外偏转,从而从卡边缘连接器102释放电路卡106。

图7是根据示例性实施例的卡边缘连接器系统100a的透视图。卡边缘连接器系统100a类似于图1和2中所示的卡边缘连接器系统100;然而,卡边缘连接器系统100a竖直取向而不是水平取向。在实施例之间用相同的附图标记标识相同的部件。卡边缘连接器102和卡引导模块108被配置为在大致垂直于主电路板104的竖直加载方向上接收电路卡106。第一和第二导轨组件130、132具有用于安装到主电路板104的不同的形状,包括沿着卡边缘连接器102的壳体110延伸的用于安装到主电路板104的支撑结构。第一和第二导轨组件130、132在导轨组件130、132的底端处联接到主电路板,例如使用安装柱、紧固件、焊片等。

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