扁电缆挤出防偏心调节装置的制作方法

本发明涉及电线电缆设备技术领域，具体涉及一种扁电缆用挤出防偏心调节装置。

背景技术：

随着我国经济的持续快速增长，电线电缆行业得到高速发展；行业整体技术水平得到大幅提高；随着国家对电网改造的力度不断加强，对扁电缆的需求也将迅速增长，未来有巨大的发展潜力；但扁电缆在制造过程中，尤其是扁电缆挤出时，由于多根芯线平行排列放置，芯线上下左右调节很困难，碎屑不能及时排出，挤出时造成各芯线之间绝缘或护套厚度不均匀，导致扁电缆出现线芯偏心现象不符合标准工艺要求而报废的情况，造成严重经济损失，上述问题有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种简单实用、操作方便的扁电缆挤出防偏心调节装置，解决了线芯挤出时调节困难、碎屑不能及时排出导致扁电缆挤出偏芯的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扁电缆挤出防偏心调节装置，从上到下依次为调节模座、纵向调节装置以及基座；所述的基座与调节模座通过多个纵向调节装置支撑并连接在一起。

优选的，所述调节模座的宽与长的比例为1:1，包括：自动压缩装置、模槽、带孔模块、横向调节装置；所述的模槽内安装有两个等同的带孔模块；所述两个带孔模块之间固定连接有自动压缩装置；所述的模槽的两侧各安装有可横向调节带孔模块的横向调节装置。

优选的，所述带孔模块上开有一组底部带有导屑凹槽的圆形孔，所述圆形孔的直径为扁电缆芯线外径的1.05～1.15倍，所述导屑凹槽的宽度为圆形孔直径的四分之一，该导屑凹槽一端到另一端的坡度为15度。

优选的，所述的自动压缩装置为一个压缩软弹簧或多个压缩软弹簧组合而成。

优选的，所述的横向调节装置为直径12mm的高强度细纹内六角螺栓。

优选的，所述的纵向调节装置为无锡市名尧电液推杆厂生产的2tsg-30型85*570液压收缩油缸与直径50mm圆铁管连接件组成，用于支撑和调节所述调节模座。

优选的，所述的基座由厚度为14mm的方形钢板构成，该方形钢板的面积与调节模座的面积比为1:1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过自动压缩装置来对带孔模块之间距离进行调节与侧面的横向调节装置联合调整各芯线左右位置，通过纵向调节装置调节各芯线上下位置；通过导屑凹槽及时导出碎屑，来达到各芯线之间挤出材料厚度的均匀；达到控制偏心；在扁电缆挤出时调节简单、方便、快捷；极大提高了生产效率与经济效益。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-2，本发明提供的一种扁电缆挤出防偏心调节装置，从上到下依次为调节模座1、纵向调节装置2以及基座3；所述的基座上安装有多个纵向调节装置2，并通过纵向调节装置2与调节模座1连接在一起；

该装置的具体结构为：所述调节模座1的宽与长的比例为1:1，包括：自动压缩装置1-1、模槽1-2、带孔模块1-3、横向调节装置1-4；所述的模槽1-2内安装有两个等同的模带孔模块1-3；两个等同的模带孔模块1-3之间安装有自动压缩装置1-1；所述的模槽的两侧各安装有可横向调节带孔模块的横向调节装置1-4；所述的纵向调节装置由无锡市名尧电液推杆厂生产的2tsg-30型85*570的液压收缩油缸2-1与直径50mm圆铁管连接件2-2组成；在基座上固定安装液压收缩油缸2-1，液压收缩油缸2-1上连接圆铁管连接件，圆铁管连接件上安装并固定调节模座；具体在基座上安装多少数量的纵向调节装置根据现场需求而定，至少为4个，设置在基座的四个支撑脚处；所述带孔模块1-3上开有一组底部带有导屑凹槽1-6的圆形孔1-5；所述圆形孔1-5的直径为扁电缆芯线外径的1.05～1.15倍，所述导屑凹槽1-6的宽度为圆形孔直径的四分之一，该导屑凹槽一端到另一端的坡度为15度；所述的自动压缩装置1-1为一个0.5*5*10mmmm压缩软弹簧；所述的横向调节装置为直径12mm的高强度细纹内六角螺栓，贯穿调节模座的左右两侧并可伸向模槽内；所述的基座由厚度为14mm的方形钢板构成，该方形钢板的面积与调节模座的面积比为1:1。

通过侧面的横向调节装置（内六角螺栓）与自动压缩装置（压缩软弹簧）联合作用，来对带孔模块之间距离与各芯线左右位置综合调节，通过纵向调节装置（液压收缩油缸）调节各芯线上下位置；通过导屑凹槽及时导出碎屑，来控制各芯线之间挤出材料厚度的均匀；达到控制偏心。

实施例2：

根据本发明技术方案，生产规格为4*120mm²扁电缆，使用本发明一种扁电缆挤出防偏心调节装置，4*120mm²扁电缆的导体芯线外径为13.0mm，选用圆形孔直径为导体芯线外径1.15倍的带孔模块，圆形孔直径为14.95mm，圆形孔底部导屑凹槽宽度为14.95/4=3.74mm，导屑凹槽斜坡15度；所述的横向调节装置为直径12mm高强度细纹内六角螺栓，所述自动压缩装置为0.5*5*10mm压缩软弹簧，所述纵向调节装置为无锡市名尧电液推杆厂生产的2tsg-30型85*570收缩油缸与直径60mm圆铁管连接件组成，所述基座厚为14mm、长为120mm，宽为120mm的钢板；挤出机为无锡市中鼎电工机械有限公司生产的90挤塑机，生产线速度为10米每秒；使本发明装置放置在挤出模具进线口，高度与挤出模具一致，调节模座中心与挤出模具中心一致；挤出时对线芯通过横向微调装置、纵向调节装置进行相应的调整及导屑槽的及时清理，控制扁电缆的每根线芯的偏心度；调节时间6分钟；对生产的4*120mm²扁电缆根据国家标准gb/t2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法――厚度和外形尺寸测量――机械性能试验》和《国家电网公司配网标准化物资固化技术规范书》进行检测，质量符合要求并且偏心度为6%，远低于要求的15%。

实施例3：

根据本发明技术方案，生产规格为4*50mm²扁电缆，使用本发明一种扁电缆挤出防偏心调节装置，4*50mm²导体芯线外径为8.5mm，选用圆形孔直径为导体芯线外径1.05倍的带孔模块，圆形孔直径为8.93.mm，圆形孔底部导屑凹槽宽度为8.93/4=2.23mm，导屑凹槽斜坡15度；所述的横向调节装置为直径12mm高强度细纹内六角螺栓，所述自动压缩装置为0.5*5*10mm压缩软弹簧，所述纵向调节装置为直径为20mm液压升降器，所述基座厚为14mm、长为120mm，宽为120mm的钢板。挤出机为无锡市中鼎电工机械有限公司生产的90挤塑机，生产线速度为10米每秒；使本发明装置放置在挤出模具进线口，高度与挤出模具一致，调节模座中心与挤出模具中心一致；挤出时对线芯通过横向微调装置、纵向调节装置进行相应的调整及导屑槽的及时清理，控制扁电缆的每根线芯的偏心度；调节时间2分钟；对生产的4*50mm²扁电缆根据国家标准gb/t2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法――厚度和外形尺寸测量――机械性能试验》和国家电力公司农电工作部《平行集束架空绝缘电缆选用技术条件》进行检测，质量符合要求并且偏心度为3%，远低于要求的15%。

实施例4：

分别生产4*16mm²、4*35mm²扁电缆，使用本发明一种扁电缆挤出防偏心调节装置，导体芯线外径分别为5.09mm、7.50mm，选用圆形孔直径为导体芯线外径1.05倍的带孔模块，圆形孔直径分别为5.35mm，7.88mm，导屑凹槽宽度分别为1.34mm，1.97mm；导屑凹槽斜坡15度；所述的横向调节装置为直径12mm高强度细纹内六角螺栓，所述自动压缩装置为0.5*5*10mm压缩软弹簧，所述纵向调节装置为直径为20mm液压升降器，所述基座厚为14mm、长为120mm，宽为120mm的钢板。挤出机为无锡市中鼎电工机械有限公司生产的90挤塑机，生产线速度为10米每秒；调节时间分别为2分钟、3分钟；对生产出的4*16mm²、4*35mm²扁电缆根据国家标准gb/t2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法――厚度和外形尺寸测量――机械性能试验》和国家电力公司农电工作部《平行集束架空绝缘电缆选用技术条件》进行检测，偏心度分别为4%、4%，远低于要求的15%。

实施例5：

分别生产4*16mm²、4*35mm²、4*50mm²扁电缆，使用本发明一种扁电缆挤出防偏心调节装置，导体芯线外径分别为5.09mm、7.50mm、8.50mm，选用圆形孔直径为导体芯线外径1.15倍的带孔模块，圆形孔直径分别为5.86mm、8.63mm、9.78mm，导屑凹槽宽度分别为1.47mm、2.16mm、2.45mm；导屑凹槽斜坡15度；所述的横向调节装置为直径12mm高强度细纹内六角螺栓，所述自动压缩装置为0.5*5*10mm压缩软弹簧，所述纵向调节装置为直径为20mm液压升降器，所述基座厚为14mm、长为120mm，宽为120mm的钢板；挤出机为无锡市中鼎电工机械有限公司生产的90挤塑机，生产线速度为10米每秒；调节时间分别为10分钟、8分钟、7分钟；对生产出的4*16mm²、4*35mm²、4*50mm²扁电缆根据国家标准gb/t2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法――厚度和外形尺寸测量――机械性能试验》和国家电力公司农电工作部《平行集束架空绝缘电缆选用技术条件》进行检测，质量符合要求并且偏心度分别为10%、9%、8%，远低于要求的15%。

实施例6：

分别生产4*70mm²、4*95mm²、4*50mm²扁电缆，使用本发明一种扁电缆挤出防偏心调节装置，导体芯线外径分别为10.0mm、13.0mm、8.50mm，选用圆形孔直径分别为导体芯线外径1.15、1.15、1.10倍的带孔模块，分别为11.50mm、14.95mm、9.36mm，导屑凹槽宽度分别为2.88mm、3.74mm、2.34mm；导屑凹槽斜坡15度；所述的横向调节装置为直径12mm高强度细纹内六角螺栓，所述自动压缩装置为0.5*5*10mm压缩软弹簧，所述纵向调节装置为直径为20mm液压升降器，所述基座厚为14mm、长为120mm，宽为120mm的钢板。挤出机为无锡市中鼎电工机械有限公司生产的90挤塑机，生产线速度为10米每秒；调节时间分别为9分钟、8分钟、6分钟；对生产出的4*70mm²、4*95mm²、4*50mm²扁电缆根据国家标准gb/t2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法――厚度和外形尺寸测量――机械性能试验》和国家电力公司农电工作部《平行集束架空绝缘电缆选用技术条件》进行检测，质量符合要求并且偏心度分别为10%、8%、6%，远低于要求的15%。

实施例7：

分别生产4*70mm²、4*95mm²、4*120mm²扁电缆，使用本发明一种扁电缆挤出防偏心调节装置，导体芯线外径分别为10.0mm、13.0mm、13.0mm，选用圆形孔直径为导体芯线外径1.10倍的带孔模块，分别为11.00mm、12.76mm、14.30mm，导屑凹槽宽度分别为2.75mm、3.19mm、3.58mm；导屑凹槽斜坡15度；所述的横向调节装置为直径12mm高强度细纹内六角螺栓，所述自动压缩装置为0.5*5*10mm压缩软弹簧，所述纵向调节装置为直径为20mm液压升降器，所述基座厚为14mm、长为120mm，宽为120mm的钢板；挤出机为无锡市中鼎电工机械有限公司生产的90挤塑机，生产线速度为10米每秒；调节时间分别为2分钟、3分钟、4分钟；对生产出的4*70mm²、4*95mm²、4*120mm²扁电缆，根据国家标准gb/t2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法――厚度和外形尺寸测量――机械性能试验》和国家电力公司农电工作部《平行集束架空绝缘电缆选用技术条件》进行检测，质量符合要求并且偏心度分别为3%、4%、4%，远低于要求的15%。

对实施例2-7进行统计：（见下表）

从以上表中数据可以看出；

本发明优先方案为：规格4*50mm²及以下的扁电缆，带孔模块的圆形孔直径选用倍数选用1.05倍，调节时间不超过5分钟，偏心度不大于5%；规格4*50以上的扁电缆，带孔模块的圆形孔直径选用倍数选用1.10倍，调节时间不超过5分钟，偏心度不大于5%。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。