一种防水轨道取电系统的制作方法

文档序号:18891855发布日期:2019-10-15 22:00阅读:244来源:国知局
一种防水轨道取电系统的制作方法

本发明涉及输配电技术领域,尤其涉及一种防水轨道取电系统。



背景技术:

表贴式轨道取电系统常用在货架、展柜等场所,这种取电系统能根据使用位置大小调整供电导线长度,外观整洁美观,使用非常便利。

但是现有的表贴式轨道取电系统没有进行防水设计,只能用于干燥的环境中,应用范围受到较大限制,同时也容易出现取电系统受潮短路,从而导致连接的灯具等用电设备损坏,甚至造成触电危险。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种具有良好防水性能的轨道取电系统。

为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种防水轨道取电系统,包括,

条形基座,所述条形基座上设有两条沿条形基座长度方向并列排布的导电条;

设置在所述条形基座上并与其滑动连接的取电插头,所述取电插头包括取电组件,所述取电组件包括两个导电端子;

其特征在于:

所述取电组件外包覆有包胶,所述导电端子的自由端露出包胶外并与导电条分别对应接触。

进一步的,所述包胶上形成有将露出包胶外的导电端子部分围住的密封圈,所述密封圈的自由端面在导电端子与导电条接触时与导电条表面贴合。

进一步的,所述密封圈包括内外两层,内层密封圈与外层密封圈之间留有间距。

进一步的,所述密封圈的自由端面与导电端子用于接触导电条的接触面齐平。

进一步的,所述取电组件还包括位于包胶中的骨架,所述导电端子固定在骨架上,所述骨架上设有沿导电条长度方向成型的隔板,所述隔板伸出包胶外并位于两个导电端子之间,所述条形基座上设有可供隔板嵌入的条形槽。

进一步的,所述导电条为铁质材料制成,所述骨架上设有磁性柱,所述磁性柱伸出包胶外与导电条吸附固定。

进一步的,所述包胶成型有密封圈的基面与包胶相对面间的距离大于所述磁性柱伸出包胶的一端端面与所述包胶相对面间的距离。

进一步的,所述磁性柱的数量为4个并分别设置在骨架的四角。

与现有技术相比,本发明的优点在于:取电插头的骨架外包覆包胶包胶,可以避免外部水分进入取电插头,具有很好的防水作用,使得这种轨道取电系统在潮湿环境中也能使用,扩大了轨道取电系统的应用范围;包胶在导电端子周围成型密封圈,密封圈在导电端子与导电条接触导电时能够很好的与导电条贴合,避免水分进入取电插头内,可以提高取电插头的防水性能;密封圈设置为内外两层,可以起到双层防水作用,进一步提高取电插头的防水性能。

附图说明

图1为本发明的轨道取电系统结构示意图。

图2为图1的爆炸结构示意图。

图3为图1中取电插头另一方向的结构示意图。

图4为图3的爆炸结构示意图。

图5为图3的取电插头侧视结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

如图1至5所示为本发明的实施例结构示意图,该防水轨道取电系统,包括条形基座1及设置在条形基座1上并与其滑动连接的取电插头2,所述条形基座1上设有两条沿条形基座1长度方向并列排布的导电条11,所述条形基座1一端连接有输入导线3,输入导线3的正负极分别与两个导电条11连接,取电插头2远离输入导线3的一端连接有输出导线4;所述取电插头2包括取电组件,所述取电组件包括骨架21及固定在骨架21上的两个导电端子22,输出导线4的正负极分别与两个导电端子22连接,所述取电组件外包覆有包胶23,所述导电端子22的自由端露出包胶23外并与导电条11分别对应接触。

通过在取电组件外外包覆包胶23,可以将骨架21及输出导线4与导电端子22的连接位置封闭在包胶23内,能够避免外部水分进入取电插头2内,使该轨道取电系统能够应用于潮湿环境。

需要说明的是,取电插头2的骨架21可以采用塑料等硬质绝缘材料制成,导电端子22可以通过螺钉或卡接方式固定在骨架21上,本实施例中,在骨架21一侧成型有两个并列的卡槽,导电端子22卡设固定在卡槽中,输出导线4的正负极由骨架21一端伸入骨架21与导电端子22的对应端连接。

本实施例中,所述导电条11接触导电端子的接触面为平面,所述包胶23上形成有将露出包胶23外的导电端子部分围住的密封圈231,所述密封圈231的自由端面为平面,在导电条11所处平面方位中,所述密封圈231垂直于导电条11长度方向的宽度小于导电条的宽度,所述密封圈231的自由端面在导电端子22与导电条11接触时与导电条11表面贴合。采用这种设计,当取电插头2与条形基座1接触取电时,会对密封圈231形成一定挤压,由于密封圈231具有弹性,能够使密封圈231与导电条11紧密贴合,使得导电条11外部水分不能从导电端子22位置处进入取电插头2内,使取电插头2具有良好的防水性,同时,将密封圈231自由端的端面设置为平面,可以使密封圈231与导电条11贴合更加紧密,防水性更好。

作为一种优选,如图3至4所示,所述密封圈231包括内外两层,内层密封圈与外层密封圈之间留有间距,这样可以起到双层防水作用,进一步增强取电插头2的防水性。当然,实际使用中,可以根据环境情况,调整密封圈231的层数。在生产过程中,密封圈231的高度不能太高,因为密封圈231太高会使导电端子22与导电条11接触时密封圈231发生褶皱而导致密封效果不佳,密封圈231的高度也不能太低,因为太低会使密封圈231与导电条11不能紧密贴合,密封效果也不佳,根据实际经验,密封圈231的高度设置为,在取电插头2未与导电条11配合取电时,密封圈231的自由端端面与导电端子22的用于接触导电条11的接触面齐平,如图5所示,这样,导电端子22与导电条11接触导电时,导电端子22的自由端的弹片向取电插头2方向发生一定弹性形变,而密封圈231由导电条11及取电插头2配合形成一定挤压使密封圈231自由端端面与导电条11紧密贴合,具有良好的密封效果。

本实施例中,所述骨架21上设有沿导电条11长度方向成型的隔板211,所述隔板211伸出包胶23外并位于两个导电端子22之间,条形基座1沿长度方向成型有条形槽12,隔板211嵌设在条形槽12中。通过隔板211与条形槽的配合,可以在取电插头2沿条形基座1滑动时进行导向,避免取电插头2偏移使导电端子22和导电条11脱离接触,增加取电可靠性。当然隔板211也可由包胶23直接成型形成。

本实施例中,所述导电条11为铁质材料制成,骨架21上成型有固定孔212,固定孔212中固定有磁性柱24,所述磁性柱24伸出包胶23外与导电条11吸附固定。采用铁质导电条11与磁性柱24配合的方式固定取电插头2,结构非常简单,操作非常方便。

作为一种优选,如图5所示,所述包胶23成型密封圈231的基面232与包胶23的相对面间的距离d大于所述磁性柱24的伸出包胶23的端面与所述包胶23的相对面间的距离d,采用这种设计,磁性柱24与导电条11不会直接接触,而通过磁力吸附固定,这样一方面便于取电插头2相对导电条11进行滑动,另一方面,可以对对密封圈231形成一定的挤压力,使密封圈231更好的与导电条11贴合。

当然,取电插头2与导电条11的滑动连接方式还可设置为其它形式,比如在条形基座1两侧设置滑槽,将取电插头2卡设在滑槽中,也可实现取电插头2相对导电条11进行滑动。

本实施例中,所述磁性柱24的数量为4个并分别设置于骨架21的四角,即每个导电端子22沿导电条11长度方向的两侧分别设置有1个磁性柱24这样可以使导电端子22周围的密封圈231受到的挤压力较为均匀,从而使密封圈231更好的与导电条11贴合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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