电池模组及其电子设备的制作方法

本发明涉及电池封装结构的技术领域，具体是涉及一种电池模组及其电子设备。

背景技术：

用于电子产品的电池模组，其封装结构一般都是封装膜内部包裹着电池芯以及电池保护板等结构，电池保护板上设有电子器件，然而由于电池保护板在封装膜内部位置的不合理或者不恰当，电池保护板上的电子器件很容易刺破封装膜，而导致电池封装结构的破坏，甚至会使电池漏电或者报废。尤其是当电池安装于电子设备内部的时候，由于电子设备内部结构空间有限，内部的各个结构组件之间堆叠结构紧凑，更加容易对电池模组造成挤压，进而使电池模组的封装膜遭到破坏，增大了电子设备整机出故障的概率。

技术实现要素：

本申请实施例一方面提供了一种电池模组，所述电池模组包括电池芯、电池保护板以及电池封装膜；所述电池芯包括相背设置的第一表面、第二表面以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面，所述电池保护板邻近所述电池芯的侧面设置，所述电池保护板与所述电池芯第一表面之间的距离小于所述电池保护板与所述电池芯第二表面之间的距离，所述电池保护板上的电子器件全部设置在所述电池保护板远离所述电池芯第一表面的一侧，所述电池封装膜包裹并封装所述电池芯和所述电池保护板。

本申请实施例另一方面还提供一种电子设备，所述电子设备包括中框以及上述实施例中所述的电池模组；所述中框设有电池仓，所述电池仓的形状轮廓与所述电池模组的外形轮廓相适应，所述电池模组设于所述电池仓内。

本申请实施例提供的电池模组及其电子设备，其电池模组的结构，通过合理设置电池保护板的封装位置，可以降低电池封装膜被刺破的风险，进而提高电子设备产品整机的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种常用电池封装结构的结构示意图；

图2是本申请用于电子设备的电池模组一实施例的结构示意图；

图3是图2实施例中电池芯与电池保护板配合的结构侧视示意图；

图4是图2实施例中电池芯与电池保护板配合的结构主视示意图；

图5是本申请用于电子设备的电池模组另一实施例的结构示意图；

图6是本申请用于电子设备的电池模组又一实施例的结构示意图；

图7是本申请用于电子设备的电池模组还一实施例的结构示意图；

图8是本申请电子设备一实施例的局部结构示意图；

图9是本申请电子设备另一实施例的局部结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(pstn)、数字用户线路(dsl)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(wlan)、诸如dvb-h网络的数字电视网络、卫星网络、am-fm广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(pcs)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(gps)接收器的pda；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

请参阅图1，图1是一种常用电池封装结构的结构示意图，传统的电池封装结构是，在电池中间位置进行封装，即电池保护板13的位置也放在电池芯11侧面的中间位置，电子器件14分别贴片在电池保护板13两侧，最后外层包裹封装膜15。需要说明的是，本发明实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

众所周知，由于电池大部分都是被安装在空间极其有限的壳体之内，外部的包装膜15结构很容易受到挤压，该种封装结构电子器件14的位置会很容易顶破包装膜15，进而使包装膜15破裂，导致电子器件14外漏，因此对电池安全及寿命产生影响。

有鉴于此，本申请实施例提供一种电池模组，请参阅图2，图2是本申请用于电子设备的电池模组一实施例的结构示意图，需要说明的是，本申请中的电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等具有电池模组的电子设备。该电池模组100包括但不限于电池芯110、电池保护板120以及电池封装膜130。

具体而言，请一并参阅图3和图4，图3是图2实施例中电池芯与电池保护板配合的结构侧视示意图，图4是图2实施例中电池芯与电池保护板配合的结构主视示意图。该电池芯110包括相背设置的第一表面111、第二表面112以及连接所述第一表面111和所述第二表面112的侧面113，所述电池保护板120邻近所述电池芯110的侧面113设置，其中，这里所说的电池保护板120可以使一块pcb板，上面连接有电子器件140(数量和种类均可以为多个，譬如可以包括电阻、电容、微处理器、电感等)，电池保护板120用于提供电池模组100的电路保护，保证电池模组100在充电的过程中有稳定的输入(电流或者电压等)，且在放电过程中可以具有稳定的输出。需要说明的是，本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

可选地，在本实施例中，所述电池保护板120与所述电池芯110第一表面111之间的距离l1小于所述电池保护板120与所述电池芯110第二表面112之间的距离l2，所述电池保护板120上的电子器件140全部设置在所述电池保护板120远离所述电池芯110第一表面111的一侧，所述电池封装膜130包裹并封装所述电池芯110和所述电池保护板120。本实施例中的电池保护板120设置在靠近电池芯110一侧表面的位置，且将电子器件140全部设置在电池保护板120的同一侧表面，保证在封装膜130内，使电子器件140具有足够的容纳空间1301，即便是封装膜130受到挤压变形的情况下，电子器件140也不容易刺破封装膜130，进而提高了电池模组的安全性能且延长了使用寿命。

进一步地，请参阅图5，图5是本申请用于电子设备的电池模组另一实施例的结构示意图，本实施例中电池芯110的封装口1101位于电池芯的侧面113，且所述电池保护板120对应所述电池芯110设有所述封装口1101的侧面113设置。本实施例中的电池保护板120与电池芯110的封装口1101设置在电池芯110的同一侧面，可以方便电池保护板120上电子器件140与电池芯110的内部结构引线连接。

可选地，在本实施例中，所述电池芯110的封装口1101与所述第一表面111之间的距离l3小于所述封装口1101与所述第二表面112之间的距离l4。该种设计结构可以进一步使电池保护板120靠近电池芯110的封装口1101，方便电池保护板120上电子器件140与电池芯110的内部结构引线连接。进一步地，在本实施例中，封装口1101可以紧邻所述第一表面111设置，在该种设计结构中，由于电池保护板120靠近电池芯110的封装口1101，因此可以使容纳空间1301更大，进而容纳结构更为复杂、更多的电子器件140的结构，且电子器件140也更加不容易刺破电池封装膜130。需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在一些其他实施例中，电池保护板120与电池芯110的封装口1101不设置在电池芯110的同一侧面，请参阅图6，图6是本申请用于电子设备的电池模组又一实施例的结构示意图，在本实施例中，电池保护板120与电池芯110的封装口1101设置在电池芯110的相背两侧面上，电池保护板120通过fpc1201实现与电池芯110内部结构的连接。

请参阅图7，图7是本申请用于电子设备的电池模组还一实施例的结构示意图，进一步可选地，本实施例中的电池保护板120包括相背设置的第一承载面121、第二承载面122以及连接所述第一承载面121和所述第二承载面122的安装面123，所述电子器件140固设于所述第一承载面121，所述第二承载面122与所述电池芯110的第一表面111共面；所述安装面123顶持所述电池芯110的侧面113。本身实施例中的结构，通过将电池保护板120没有设置电子器件140的一侧与电池芯110的第一表面111共面设置，可以最大限度地增大容纳空间1301，进一步降低电池封装膜130被刺破的风险。

请继续参阅图7，可选地，在本实施例中，电池保护板120的电子器件140上涂布有防护胶层150，该防护胶层150一方面可以起到覆盖电子器件140的作用，进而防止因电子器件140局部存在尖锐部分刺破电池封装膜130。另一方面可以起到对电子器件140电学保护的作用，防止电子器件140(或者说电池保护板120)漏电。可选地，该防护胶层为uv固化胶或者其他绝缘树脂胶，此处不再一一列举。

进一步地，本申请实施例还提供一种电子设备，请查阅图8，图8是本申请电子设备一实施例的局部结构示意图，本实施例中的电子设备包括中框200、主控电路板300以及上述实施例中所述的电池模组100；所述中框200设有电池仓201，所述电池仓201的形状轮廓与所述电池模组100的外形轮廓相适应，所述电池模组100设于所述电池仓201内。可选地，本实施例中电池模组100电池保护板120上的电子器件140朝向远离所述电池仓201的底部一侧设置，即电子器件140朝向电池仓201的外部设置，所述主控电路板300邻近所述电池模组100设有所述电池保护板120的一端设置，也即主控电路板300邻近电池模组100的容纳空间1301设置。

该种设计结构可以使电子设备的内部空间被充分利用，主控电路板300邻近电池模组100的容纳空间1301，即便当主控电路板300与电池模组100的电池封装膜130发生挤压的时候，由于容纳空间1301的存在，不会轻易造成电池封装膜130与电子器件140之间的接触，进而起到防止电池封装膜130被刺破的目的。该种设计结构是充分利用了电池模组100的容纳空间1301，在组装主控电路板300时，就可以将主控电路板300与电池模组100的容纳空间1301靠的很近，由于容纳空间1301的存在，不必担心电池封装膜130被刺破；设置还可以故意将主控电路板300压嵌进容纳空间1301一部分，进而充分利用电子设备的内部空间，使电子设备可以更加轻薄化，内部可以堆叠更多的器件。

请参阅图9，图9是本申请电子设备另一实施例的局部结构示意图，本实施例中的电子设备包括中框200、电池盖400以及上述实施例中所述的电池模组100。所述中框200设有电池仓201，所述电池仓201的形状轮廓与所述电池模组100的外形轮廓相适应，所述电池模组100设于所述电池仓201内。该电池盖400即为电子设备的后盖，包括一体结构的主板体410以及连接部420，所述连接部420与所述中框200的侧边配合连接，所述电池盖400盖设于所述电池仓201；所述电池模组100电池保护板120上的电子器件140朝向所述电池盖400一侧设置；所述电池盖400主板体410与所述中框200之间的距离从一端向另一端逐渐减小，即图中的l5小于l6，所述电池模组100设有所述电池保护板120的一端朝向所述电池盖400主板体410与所述中框200之间距离较小的一端(电池盖400的主板体410与所述中框200之间的距离为l5的一端)设置。

本实施例中的电子设备结构，通过设计不等厚(电池盖的主板体与所述中框之间的距离从一端向另一端逐渐减小)的结构，是厚度较大的一端可以设置摄像头模组500等结构(图中标号300可以为电子设备的主控电路板)，摄像头模组500可以不突出于电池盖400，而设置电池模组100的一端则可以做比较薄的厚度，本实施例中将电池模组100的容纳空间1301对应电池盖400设置，使倾斜结构的电池盖主板体410即便是与电池模组100存在挤压，也不会造成电池模组100的电池封装膜130以及内部结构的破坏，起到对电池模组100非常好的保护效果，进而提高电子设备整机的可靠性。

需要说明是，在一些其他实施例中，即便是电池盖400不采用如图9中的倾斜结构，也可以将电池模组100的容纳空间1301对应电池盖400设置。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。