66kV(110kV)电压等级风力发电升压变压器的制作方法

文档序号:19211819发布日期:2019-11-26 01:19阅读:3023来源:国知局
66kV(110kV)电压等级风力发电升压变压器的制作方法

本发明涉及电力供电技术领域,特别是涉及一种66kv(110kv)电压等级风力发电专用系列升压变压器。



背景技术:

风能是一种可再生的清洁能源。国际上在风能的利用方面,无论是理论研究还是应用研究都取得了重大进步。风力发电技术日臻完善,并网型风力发电机单机额定功率最大已经到7mw。今后,国内外风力发电技术和产业的发展速度将明显加快。

现有风力发电机单机容量为1.5~7mw,风力发电机出口电压为0.69kv,经升压变压器升压至35kv电压等级,再由风电场的主变将35kv电压等级升至66kv(110kv)或220kv电压等级后送入电网,这种方式对集中式单台风机容量在4mw以下的风力发电机组比较适用,对于小容量集中式风力发电机组及分散式单台机组容量大于5mw的风力发电送出就困难了,不能满足目前我国积极倡导的分散式风力发电行业就地装机、分散接入、就地消纳的政策要求。

由于35kv电压较低,网络传输距离短,覆盖范围小,消纳能力有限,严重影响了我国分散式风力发电行业的发展。



技术实现要素:

本发明针对现有风力发电专用升压变压器一次侧电压低、网络传输距离短、覆盖范围小、消纳能力有限等问题,提供了66kv(110kv)电压等级风力发电升压变压器,额定容量2200kva~11000kva,一次侧额定输出电压等级为66kv(110kv),二次侧额定电压0.69kv,频率50hz,各项技术参数指标均比国标要求值降低15%左右,运行效率高,运行成本降低15%,为全密封免维护产品,结构紧凑,可靠保护人身安全,低损耗、无污染、绿色环保,使用寿命长。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

66kv(110kv)电压等级风力发电专用系列升压变压器简称66kv(110kv)电压等级风力发电升压变压器,额定容量2200~11000kva,低压侧额定电压0.69kv,高压侧电压等级可达到66kv(110kv),提高现有箱变一次侧电压等级35kv至66kv(110kv),包括铁芯,低压绕组,高压绕组,油箱,变压器油,低压引线,高压引线,低压套管,高压套管,储油柜,气体继电器,压力释放阀,分接开关,油面温度计,绕组温度计,套管式电流互感器和吸湿器;

所述高压绕组绕在低压绕组外,高压绕组与低压绕组为统绕,绕好后整体套装到铁芯的芯柱上,变压器器身经过干燥处理后置于油箱内;低压绕组的首尾通过低压引线连接至低压套管,高压绕组3的首尾通过高压引线连接至高压套管;油箱两侧设有固定式片式散热器,储油柜、气体继电器、压力释放阀、油面温度计、绕组温度计安装在油箱顶盖,位于油箱外部;分接开关安装在油箱顶盖,位于油箱内部;吸湿器安装在储油柜上;套管式电流互感器安装在油箱高压升高座内。

所述铁芯采用高导磁冷轧取向硅钢片,三相三柱式五级45°斜接缝结构,芯柱及铁轭为圆形结构,高压绕组选用半硬纸包扁铜线,低压绕组用铜箔绕制,绕组结构为多层圆筒式左绕向;高压引线选用铜绞线,低压引线选用铜排;高压套管采用变压器用油纸电容型穿缆式套管,低压套管采用变压器用复合瓷绝缘套管;变压器油采用45#或25#绝缘油,储油柜采用胶囊式储油柜;气体继电器采用双浮球、双接点挡板式气体继电器;压力释放阀采用导向型压力释放阀;分接开关采用无励磁卧式笼型分接开关;吸湿器采用蓝色颗粒硅胶式吸湿器。

所述66kv(110kv)电压等级风力发电专用系列升压变压器型号是s11(13)-2200~11000/69(115),额定容量为2200~11000kva,额定电压比69(115)/0.69,额定频率50hz,相数为三相,联结组别dyn11,调压范围69(115)±2×2.5%,调压位置为中部调压,阻抗电压百分数8%~10%,空载损耗、空载电流、负载损耗均满足或优于国家标准,顶层油温升限值55k,绕组温升限值65k,高压绝缘水平(li/ac)325kv/140kv(480kv/200kv),低压绝缘水平(li/ac)40kv/18kv,高压侧1.5um/电压下局部放电量≤100pc,低压侧1.5um/电压下局部放电量≤300pc。

本发明的有益效果是:(1)本发明通过提高一次侧电压等级,减小传输电缆的截面积,降低线损及压降,减少线路建设成本,增加电能的传输半径,提高电能消纳能力,满足分散式接入的大容量风机就地装机、分散接入、就地消纳的政策要求。

(2)电压等级达到可直接并网要求,经一次侧保护控制系统后可直接输送到66kv(110kv)电压等级电网,节省了建造66kv(110kv)升压变电站的费用。

(3)减少一次中间变电环节,提高了输电系统的效率,提升电网的经济效益。

附图说明

附图1是本发明的内部结构示意图;

附图2是附图1的侧面结构示意图。

图中,1.铁芯,2.低压绕组,3.高压绕组,4.油箱,5.变压器油,6.低压引线,7.高压引线,8.低压套管,9.高压套管,10.储油柜,11.气体继电器,12.压力释放阀,13.分接开关,14.油面温度计,15.绕组温度计,16.套管式电流互感器,17.吸湿器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

据图所示,66kv(110kv)电压等级风力发电专用系列升压变压器简称66kv(110kv)电压等级风力发电升压变压器,额定容量2200~11000kva,低压侧额定电压0.69kv,高压侧电压等级可达到66kv(110kv),提高现有箱变一次侧电压等级35kv至66kv(110kv),包括铁芯1,低压绕组2,高压绕组3,油箱4,变压器油5,低压引线6,高压引线7,低压套管8,高压套管9,储油柜10,气体继电器11,压力释放阀12,分接开关13,油面温度计14,绕组温度计15,套管式电流互感器16和吸湿器17。

所述高压绕组3绕在低压绕组2外,高压绕组3与低压绕组2为统绕,绕好后整体套装到铁芯1的芯柱上,变压器器身经过干燥处理后置于油箱4内;低压绕组2的首尾通过低压引线6连接至低压套管8,高压绕组3的首尾通过高压引线7连接至高压套管9;油箱4两侧设有固定式片式散热器,储油柜10、气体继电器11、压力释放阀12、油面温度计14、绕组温度计15安装在油箱4顶盖,位于油箱4外部;分接开关13安装在油箱4顶盖,位于油箱内部;吸湿器17安装在储油柜10上;套管式电流互感器16安装在油箱4高压升高座内。

所述铁芯1采用高导磁冷轧取向硅钢片,三相三柱式五级45°斜接缝结构,芯柱及铁轭为圆形结构,高压绕组3选用半硬纸包扁铜线,低压绕组2用铜箔绕制,绕组结构为多层圆筒式左绕向;高压引线7选用铜绞线,低压引线6选用铜排;高压套管9采用变压器用油纸电容型穿缆式套管,低压套管8采用变压器用复合瓷绝缘套管;变压器油5采用45#或25#绝缘油,储油柜10采用胶囊式储油柜;气体继电器11采用双浮球、双接点挡板式气体继电器;压力释放阀12采用导向型压力释放阀;分接开关13采用无励磁卧式笼型分接开关;吸湿器17采用蓝色颗粒硅胶式吸湿器。

所述66kv(110kv)电压等级风力发电专用系列升压变压器型号是s11(13)-2200~11000/69(115),额定容量为2200~11000kva,额定电压比69(115)/0.69,额定频率50hz,相数为三相,联结组别dyn11,调压范围69(115)±2×2.5%,调压位置为中部调压,阻抗电压百分数8%~10%,空载损耗、空载电流、负载损耗均满足或优于国家标准,顶层油温升限值55k,绕组温升限值65k,高压绝缘水平(li/ac)325kv/140kv(480kv/200kv),低压绝缘水平(li/ac)40kv/18kv,高压侧1.5um/电压下局部放电量≤100pc,低压侧1.5um/电压下局部放电量≤300pc。

本发明的工作原理:

风机出口电压690v,经过66kv(110kv)电压等级风力发电专用系列升压变压器变压后,输出电压等级达到66kv(110kv),连接到高压侧保护控制系统后达到并网要求,可直接输送到66kv(110kv)电压等级电网,节省了建造66kv(110kv)升压变电站的费用,减少一次中间变电环节,提高了输电系统的效率,提升电网的经济效益。

本发明的优点:

66kv(110kv)电压等级风力发电专用系列升压变压器,额定容量2200kva~11000kva,一次侧额定输出电压等级为66kv(110kv),二次侧额定电压0.69kv,频率50hz,三相双绕组,无励磁调压,空负载损耗达到国家二级能效标准并低于国标及电网标准,低局放,低噪音,使用寿命长。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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