本发明涉及安防设备领域,特别是涉及一种转接头、连接组件及摄像设备。
背景技术:
现有安防摄像机类的线材与壳体之间的密封通过点适量的硅橡胶或双组份胶进行,线材所包含的线内部也可以通过线芯与外皮之间点胶实现线芯内部的防水。
问题一,现有线材与壳体之间的点胶存在一定比例的不良,容易因胶水失效造成密封的失效,导致水汽进入摄像机内部造成摄像机的成像问题;
问题二,线芯与外皮之间的点胶成本较高,点胶容易存在缺陷,水汽会在虹吸效应的作用下,进入机器内部,直接影响机器的正常工作。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种转接头、连接组件及摄像设备,用于解决现有技术中安防设备内部进水影响设备正常工作的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种转接头,包括:
密封壳体;
线材,所述线材一端伸入所述密封壳体内且和所述密封壳体密封连接;
至少一个转接板,所述转接板密封安装在所述密封壳体上,所述转接板一端位于所述密封壳体内且和所述线材电性连接,所述转接板另一端位于所述密封壳体外。
可选的,所述密封壳体为塑料材质,所述转接板通过注塑包胶工艺固定在所述密封壳体上。
可选的,所述密封壳体包括上盖和下盖,所述上盖和所述下盖密封焊接,所述转接板贯穿所述上盖,所述线材贯穿所述下盖。
可选的,所述上盖和所述下盖通过超声焊接密封。
可选的,所述线材和所述密封壳体通过点胶工艺密封。
可选的,所述线材包括至少一根芯线和将各个所述芯线包覆在一起的外层包皮,每根所述芯线均包括导电线和包覆在所述导电线上的绝缘包皮;
所述下盖内侧设有胶水容纳槽,所述线材从外侧贯穿所述下盖且伸入到胶水容纳槽内,所述外层包皮在所述胶水容纳槽内的高度小于所述胶水容纳槽的高度,所述芯线贯穿所述胶水容纳槽且和所述转接板电性连接。
可选的,所述线材还通过卡接结构安装在所述密封壳体上。
可选的,卡接结构包括第一卡位凸缘和第二卡位凸缘,所述第一卡位凸缘位于所述线材的末端,所述第二卡位凸缘位于所述线材的外侧,当所述线材安装在所述密封壳体上时,所述第一卡位凸缘卡在所述密封壳体的内侧,所述第二卡位凸缘卡在所述密封壳体的外侧。
可选的,所述第一卡位凸缘设有导向斜面。
可选的,所述密封壳体内设有干燥剂。
一种连接组件,包括任一所述的转接头;
还包括印刷电路板,所述印刷电路板能够和所述转接板电性连接。
可选的,所述印刷电路板和所述密封壳体之间设有导热结构,所述导热结构用于将所述印刷电路板的热量带到所述密封壳体上,所述密封壳体为导热塑料制成。
可选的,所述导热结构包括散热钣金。
可选的,所述散热钣金一端和所述密封壳体通过模内注塑工艺成型固定。
可选的,所述导热结构还包括柔性导热垫,所述柔性导热垫被夹持在所述散热钣金和所述印刷电路板之间。
可选的,所述柔性导热垫包括硅胶外套及位于所述硅胶外套内的导热材料。
一种摄像设备,包括任一所述的连接组件;
还包括整机外壳,所述连接组件位于所述整机外壳内,所述密封壳体通过螺栓固定在所述整机外壳的内壁上。
可选的,所述整机外壳内壁和所述密封壳体外壁的夹层内设有密封圈,所述密封圈和所述线材同轴设置。
如上所述,本发明的转接头、连接组件及摄像设备,至少具有以下有益效果:
通过将转接板和密封壳体的密封连接,且转接板一端在密封壳体内,另一端在密封壳体外,转接板和线材伸入密封壳体内的一端电性连接,在有水雾从线材处进入到密封壳体内时,由于转接板和密封壳体的密封连接,水雾无法穿过转接板,然后转接再和印刷电路板进行电性连接,其保证了设备其部件与水雾的隔绝,特别是其应用到摄像设备领域时,其能够有效解决水汽进入摄像机内部造成摄像机的成像问题。
附图说明
图1显示为本发明的转接头的立体示意图。
图2显示为本发明的转接头的剖面示意图。
图3显示为本发明的转接头的爆炸示意图。
图4显示为本发明的摄像设备的示意图。
元件标号说明
1密封壳体
2线材
3转接板
11上盖
12下盖
21芯线
22外层包皮
121胶水容纳槽
41第一卡位凸缘
42第二卡位凸缘
411导向斜面
5印刷电路板
6导热结构
61散热钣金
611上折板
612下折板
613立板
62柔性导热垫
7整机外壳
71密封圈
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本方案的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本方案的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本方案可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本方案所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本方案所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本方案可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本方案可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
本实施例中,本方案提供一种转接头,包括:密封壳体1、线材2以及至少一个转接板3,在图1和图3中,所述转接板3有三个;请参阅图2,所述线材2一端伸入所述密封壳体1内且和所述密封壳体1密封连接;所述转接板3密封安装在所述密封壳体1上,所述转接板3一端位于所述密封壳体1内且和所述线材2电性连接,所述转接板3另一端位于所述密封壳体1外。本方案中的密封壳体1可以为整体结构,也可以为分体结构,其材质在本方案中不做限定,只要能够实现内部的密封即可,转接板3内设有若干的针脚,线材2和转接板3的电性连接是和针脚的电性连接。线材2和密封壳体1的密封连接使得从线材2处进入密封壳体1内的水汽尽量的减少,起到初步隔离的作用,然后又通过转接板3和密封壳体1的密封安装,此时,即使有少量水汽从线材2处进入到密封壳体1内,其也会被转接板3和密封壳体1的密封连接阻隔,其为二次阻隔,从而避免水汽进入到连接组件的具有印刷电路板的一侧,保证设备的正常工作,特别是其应用到摄像设备领域时,其能够有效解决水汽进入摄像机内部造成摄像机的成像问题。
本实施例中,所述密封壳体1为塑料材质,所述转接板3通过注塑包胶工艺固定在所述密封壳体1上。通过注塑包胶工艺固定,在密封壳体1制造时转接板3内置在注塑模具内,使得转接板3和密封壳体1一体成型,其密封效果更好。
本实施例中,请参阅图1至图4,所述密封壳体1包括上盖11和下盖12,所述上盖11和所述下盖12密封焊接,具体的,所述上盖11和所述下盖12可以通过超声焊接密封,所述转接板3贯穿所述上盖11,所述线材2贯穿所述下盖12。将密封壳体1分为上盖11和下盖12的分体结构,能够方便密封壳体1内各种结构的安装,操作更加方便。
本实施例中,请参阅图2至图4所述线材2和所述密封壳体1通过点胶工艺密封。所述线材2包括至少一根芯线21和将各个所述芯线21包覆在一起的外层包皮22,每根所述芯线21均包括导电线和包覆在所述导电线上的绝缘包皮;所述下盖12内侧设有胶水容纳槽121,所述线材2从外侧贯穿所述下盖12且伸入到胶水容纳槽121内,所述外层包皮22在所述胶水容纳槽121内的高度小于所述胶水容纳槽121的高度,所述芯线21贯穿所述胶水容纳槽121且和所述转接板3电性连接,具体的,电性连接的方式可以为芯线21和转接板3的针脚焊接。由于胶水容纳槽121的存在,在通过点胶密封时可以将胶水点在胶水容纳槽121内,且由于所述外层包皮22在所述胶水容纳槽121内的高度小于所述胶水容纳槽121的高度,胶水能够将外层包皮22和绝缘包皮之间的间隙填充,使得仅有芯线21部分伸出胶封的表面,芯线21伸出部分再和转接板3的针脚焊接,达到较好的密封防水效果。
本实施例中,请参阅图2至图4,所述线材2还通过卡接结构安装在所述密封壳体1上。具体的,卡接结构可以包括第一卡位凸缘41和第二卡位凸缘42,所述第一卡位凸缘41位于所述外层包皮22的末端,所述第二卡位凸缘42位于所述外层包皮22的外侧,当所述线材2安装在所述密封壳体1上时,所述第一卡位凸缘41卡在所述密封壳体1的内侧,所述第二卡位凸缘42卡在所述密封壳体1的外侧。通过第一卡位凸缘41和第二卡位凸缘42的配合,使得线材2的轴向位移能够被限制,避免在设备使用过程中线材2发生轴向位移,影响芯线21和针脚的电性连接,从而增加了结构的可靠性。
本实施例中,请参阅图2至图4,所述第一卡位凸缘41设有导向斜面411。通过在第一卡位凸缘41上设置导向斜面411,使得线材2从下盖12的外侧插入到下盖12内侧的过程中,第一卡位凸缘41的导向斜面411能够起到有效的导向作用。为了让第一卡位凸缘41能够在插入时方便插入,且在插入以后起到较好的卡位效果,可以将第一卡位凸缘41设计为橡胶或者塑料结构。
本实施例中,所述密封壳体1内设有干燥剂。通过设置干燥剂,当密封壳体1内即使进入少量水汽时,其也能够通过干燥剂进行吸收,能够进一步避免水汽越过密封壳体1。
本实施例中,请参阅图4,一种连接组件,包括以上任一实施例或者组合实施例任一所述的转接头;连接组件还包括印刷电路板5,所述印刷电路板5能够和所述转接板3电性连接。设有以上结构的转接头的连接组件可以有效的减少水汽进入到密封壳体1内,同时又能够有效阻止水汽越过密封壳体1进入到印刷电路板5处。
本实施例中,请参阅图1、图3、图4,所述印刷电路板5和所述密封壳体1之间设有导热结构6,所述导热结构6用于将所述印刷电路板5的热量带到所述密封壳体1上,所述密封壳体1为导热塑料制成。设备在工作时,印刷电路板5处热量较高,通过导热结构6将热量传导到密封壳体1位置,热量从密封壳体1的外侧进入到密封壳体1内侧,然后将密封壳体1内的水蒸发,使得其能够更好的被密封壳体1内的干燥剂吸收。
本实施例中,请参阅图4,所述导热结构6包括散热钣金61,散热钣金61和上盖11的连接可以采用模内注塑工艺实现,即散热钣金61的一端嵌入到上盖11内,其接触面积更大,导热效果更好。在图1和图3中,散热钣金61仅画出了和上盖11配合的一部分作为示意,在图4中的散热钣金61为其全貌,在图4中可以看到,散热钣金61包括和印刷电路板5配合的上折板611、和上盖11配合的下折板612、以及连接上折板611和下折板612的立板613,散热钣金61的具体结构可以根据产品的布局及形状进行调整,此处不过多赘述。
本实施例中,请参阅图4,所述导热结构6还可以包括柔性导热垫62,所述柔性导热垫62被夹持在所述散热钣金61和所述印刷电路板5之间。具体的,所述柔性导热垫62可以包括硅胶外套及位于所述硅胶外套内的导热材料。通过柔性导热垫62的设置,能够让印刷电路板5和散热钣金61的接触更加紧密,达到较好的导热效果。
本实施例中,请参阅图4,一种摄像设备,包括以上任一实施例或者组合实施例所述的连接组件;摄像设备还包括整机外壳7,在图4中,仅表示出了一部分,另一部分以及摄像设备的其他功能件在图4中上半部分的虚线框内,虚线部分表示为整机外壳7的其他部分,所述连接组件位于所述整机外壳7内,所述密封壳体1通过螺栓固定在所述整机外壳7的内壁上。整机外壳7将连接组件以及其他功能件与外界隔绝,起到防水的作用,同时最容易渗入水汽的线材2部分通过转接头的各个密封设计,减少了水汽的渗入,作为摄像设备,如果经镜头出现水雾,则会极大的影响成像的效果,本方案通过一一系列的密封设计,有效的阻隔了水汽,还通过导热及干燥剂的配合,进一步的避免了水汽进入到摄像设备的镜头位置,保证摄像设备的成像正常。
本实施例中,请参阅图4,所述整机外壳7内壁和所述密封壳体1外壁的夹层内设有密封圈71,所述密封圈和所述线材2同轴设置。密封壳体1和整机外壳7之间还设置了密封圈71,进一步加强了线材2位置防水的效果,具体在图4中可以看到,具体的下盖12和整机外壳7通过螺栓固定且在夹层内设置了密封圈。
综上所述,本方案通过将转接板3和密封壳体1的密封连接,且转接板3一端在密封壳体1内,另一端在密封壳体1外,转接板3和线材2伸入密封壳体1内的一端电性连接,在有水雾从线材2处进入到密封壳体1内时,由于转接板3和密封壳体1的密封连接,水雾无法穿过转接板3,然后转接板和印刷电路板5进行电性连接,其保证了设备其部件与水雾的隔绝,还通过导热及干燥剂的配合,特别是其应用到摄像设备领域时,其能够有效解决水汽进入摄像机内部造成摄像机的成像问题。所以,本方案有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本方案的原理及其功效,而非用于限制本方案。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本方案的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本方案所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本方案的权利要求所涵盖。